• Proceedings of the Korean Institute of Resources Recycling Conference
• /
• 2005.05a
• /
• pp.191-195
• /
• 2005

• Journal of the KSME
• /
• v.32 no.7
• /
• pp.604-612
• /
• 1992

D-Gun과 plasma 코팅이라고 하는 코팅(도금) 기술은 1950년대 미국 유니온 카바이드사에 의해 세계 최초로 개발되어 실용화된 이래 전세계의 산업전반에 걸쳐 꾸준히 그 응용분야가 확대되어 왔으며, 오늘날에는 점보 제트 여객기의 엔진으로부터 석유화학설비, 제철제강설비, 섬유기계, 인쇄기계, 제지기계, 식품기계, 발전설비, 자동화부품, 전자제품 등에 이르기까지 각종 산업기계 및 제품 생산에 응용되고 있다. 특히 최근에는 이들 산업기계가 고속화, 고성능화, 고품질화됨에 따라 그 구성부품도 필연적으로 고성능의 내구성 등이 요구되어 세라믹 등 특수 코팅의 필요성이 절실히 요구되고 있다.

• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
• /
• v.16 no.3
• /
• pp.485-496
• /
• 1992

본 연구에서는 제철, 제강공정에서 많이 사용하고 있는 C22FR1.4형의 주형을 상사적으로 축소시킨 주철제(GC25) 주형에 순알루미늄(순도99%)의 주물을 용입하여 응고 및 냉각 과정의 주물 및 주철제 주형에 미치는 열의 영향에 관하여 2차원 비정상 열전도 문제를 경계요소법으로 해석하고 실험을 통하여 검증하였다.

• Proceedings of the Korean Society of Fisheries Technology Conference
• /
• 2001.05a
• /
• pp.348-349
• /
• 2001

본 연구의 목적은 반폐쇄형 오염 수역을 포함해 특히 양식장내 퇴적층과 같이 오염이 상당히 진행된 해저 퇴적물을 효율적, 경제적으로 정화하기 위해 제철 공정에서 나오는 부산물인 제강 슬래그를 복토재로 활용하는 데에 있다. 오염된 퇴적물로부터 대량으로 용출되는 황화수소와 인산염 둥은 양식 생물에 직ㆍ간접적으로 악영향을 미칠 수 있으며, 해역내 부영양화의 주요한 원인이 되는 것으로 알려져 있다. (중략)

• Proceedings of the Korean Information Science Society Conference
• /
• 1999.10a
• /
• pp.156-158
• /
• 1999

본 연구에서는 광양제철소의 Coke 공장에서 이동중인 압출기로부터 프로세스 데이터를 원격 수집하기 위한 무선 LAN 시스템을 구축하였으며, 압출 저항 데이터를 저장 관리할 수 있는 DB를 구축하여 얻어진 데이터를 비교 분석하여 Coke Oven의 노체의 손실여부를 예측하여 유지 보수하거나 손실을 최소화하기 위한 조업 조건 도출에 활용하기 위한 시스템을 개발하였다. 본 시스템은 이동중인 압출기에 설치된 압출 저항 측정 시스템과 2.4 GHz의 대역폭을 갖는 무선 LAN을 이용한 데이터 송수신 시스템과 수신한 데이터를 감시, 저장, 비교 분석하기 위한 MMI 및 DB Server 시스템으로 구성되어 있다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
• /
• 2012.05a
• /
• pp.290-290
• /
• 2012

산성Sn도금액은 첨가제에 어떠한 유기화합물을 사용하는가는 도금장치나 석출상태로써 결정할 수 있다. Hothersall과 Bradshaw는 Cresol술폰산을 첨가하여 도금액 안정성 향상을 발견했다. Cresol술폰산은 $Sn^{2+}$의 안정제이며, Gelatine은 분산제기능을 한다. 붕 불화용액은 Sn농도를 높일 수 있고, $2{\sim}12A/dm^2$의 고 전류밀도의 도금이 가능하다. 1937년 Schloetter가 개발하여 미국의 제철회사에서 사용되었다. 본고에서는 최근의 습식주석도금의 특성을 중심으로 기술하였다.

• The Safety technology
• /
• no.202
• /
• pp.26-28
• /
• 2014

현대제철의 협력사인 대영테크에서는 철강석을 녹인 쇳물을 조형틀에 붓는 작업이 한창이었다. 한번에 300톤 가까운 쇳물이 래들에 담기면 대차를 이용해 이를 조형틀에 붓는다. 래들은 조형틀에 쇳물을 붓기 전 쇳물을 담아 옮기는 기계장치를 일컫는다. 1600도에 달하는 쇳물이 운반 중에 흘러넘치거나 래들이 마모되어 쇳물이 밖으로 유실된다면 대형사고로 이어질 수 있다. 현장에서 래들의 운반과정을 지켜보면 10m 가량 떨어진 곳에서도 열기가 느껴질 정도다. 안전에 안전을 기해야 하는 작업현장인 것이다. 이처럼 높은 위험요소가 산재해 있는 작업현장이지만 대영테크는 지난 2009년 설립된 이후 단 한차례의 사고도 발생하지 않았다. 대영테크가 설립된 이후 무사고 행진을 이어올 수 있었던 비결은 무엇인지 현장을 찾아가 이야기를 들어봤다.

• Journal of Science and Technology Studies
• /
• v.10 no.2
• /
• pp.37-76
• /
• 2010

Park Tae-Joon, a pioneer in the Korean steel industry, has greatly influenced the advancement of science and technology as well as the development of the nation's economy. He believed that POSCO, which was a government-owned company, should not only focus on making profits, but also operate for higher state-level purposes. This belief became the basis for founding a general laboratory and a research university, as well as building big science and technology R&D facilities. Park Tae-Joon's efforts to establish a research university and his dedication to the advancement of science education stemmed from his devotion to public welfare. Just like he believed that the steel industry, which is the basis for all other industries, should be promoted at the state-level, he believed that university and basic science should also be promoted at the state-level. Thanks to his philosophy, the Pohang University of Science and Technology has risen beyond just a polytechnic school to become a research university that makes revolutionary science and technology advancements for the nation. The fact that Park Tae-Joon used profits from business to build the university and national research facilities such as the Pohang Light Source also shows that he nurtured pure science with the welfare of the whole nation in mind.

• Journal of Energy Engineering
• /
• v.12 no.3
• /
• pp.223-230
• /
• 2003

A study was performed to measure and analyze the gas-side fouling of heat exchanger to cool the exhaust gas from sludge incinerator at ironworks. The incinerator gas passes through inside of the vertical tubes of heat exchanger to preheat the combustion air. This kind of fouling occurs at the entrance region of the heat exchanger and thus the perforated fouling plate was designed to measure the gas-side fouling and to analyze the particulate deposit. As a result of analysis, the particulate deposition rate was influenced by temperature, particulate composition and size and also the deposition patterns were different according to the location of perforated fouling plate. The computational analysis was performed to obtain the deposition rates at the perforated fouling plate and the calculation showed that the deposition rate was varied with the hole size and particulate size. It was proved that the fouling at the entrance region of heat exchanger could be measured by the perforated fouling plate designed in this study.

• Journal of environmental and Sanitary engineering
• /
• v.24 no.1
• /
• pp.25-32
• /
• 2009

The analyzed results of the heavy metal concentration of air and soil at the D iron-manufacturing company area were as follows; The concentration of $PM_{2.5}$ in the case area exceeded the air standard level in 3 seasons except summer. The $PM_{10}$ level was similar to the standard level, which was similar to the standard level, which was $50{\mu}g/m^3$. The Pb concentration of air in the case area was $0.13{\mu}g/m^3$, which was slightly higher than $0.11{\mu}g/m^3$ in the control area. The concentration of Cd and Cr were higher in the control area. The heavy metal (Pb) concentration of soil in the case area was $10.7{\mu}g/m^3$, which was higher than that of the control area. For these results, it is necessary for the D iron-manufacturing company area to consider a counter plan for dusts and are duction plan for the heavy metal (Pb).