The anodic oxidations of the Silver(I) / Silver(II) / Silver(III) system have been studied in aq. 2M $AgNO_3$ solution with Platinum and Carbon electrodes. It has been found that $Ag_7O_8NO_3$ can be produced at relatively higher current density. Deposited black Oxy-salt were analyzed with several methods such as oxidizing power, X-ray powder diffraction patterns, thermal analysis, and reduction curves. It decomposed to AgO upon being suspended in boiling water. AgO compound obtained from $Ag_7O_8NO_3$ were purer and denser than Alfa-product AgO.
Proceedings of the Korean Radioactive Waste Society Conference
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2004.06a
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pp.333-333
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2004
고온의 용융염 매질에서 전해 정련 또는 전해제련에 의해 원하는 물질을 회수하기 위한 공정에 있어서 정확한 산화/환원 전위 측정 및 안정된 전위를 인가하기 위해서는 재현성과 내구성이 확보된 기준 전극이 필요하다. 용융염 매질에서 많이 사용되는 기준 전극은 Ag/AgCl 전극으로서 온도 사이클에 대한 전위의 히스테리시스가 작고 고온에서도 전위가 안정하다. Ag/AgCl 기준전극으로 pyrex 봉 하단부를 수 마이크론 두께의 pyrex 박막으로 제작된 것은 고온 용융염에 접촉시 열 충격, 전극류와 충돌에 의한 물리적 취약성 및 고온의 용융염에 의한 부식과 같은 단점이 있다.(중략)
Water management for Polymer Electrolyte Fuel Cell (PEFC) has been receiving large attention as an important issue in practical applications. Proper water management is vital to achieve high performance and durability of PEFC. In this study, an X-ray imaging technique was employed to visualize the water distribution in a PEFC quantitatively. X-ray images of the PEFC components with and without water are distinguished clearly. From the visualized X-ray images, we could confirm the water distribution in the region between separator and gas diffusion layer (GDL). In addition, the contact angle of water in the micro-channels was also clearly visualized..
Water management in polymer electrolyte fuel cell (PEFC) has been receiving large attention as an important issue in practical applications. Proper water management is vital to achieve high performance and durability of PEFC. In this study, an X-ray imaging technique was employed to visualize the water distribution in a PEFC quantitatively. X-ray images of the PEFC components with and without water were distinguished clearly. From the visualized X-ray images, we could evaluate the water distribution in the region between separator and gas diffusion layer (GDL) quantitatively. In addition, the contact angle of water in the micro-channels was also clearly visualized.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2015.11a
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pp.157-157
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2015
전기화학 성능이 우수하고 고내구성 고속 구리 전해도금용 DSE를 개발하기 위해 전기화학적 특성이 좋은 백금족 산화물의 조성비, 전처리 등의 공정으로 전극을 제조한 후, 고 전류밀도 조건에서 구리 전해도금을 실시하여 유기첨가제 소모율을 측정하여 최적의 전극제조 공정 조건을 확보하였다. 최적조건의 전극과 시제품 전극들을 비교분석한 결과, 상용 DSE와 비슷하거나 상회하는 내구수명을 가지는 것을 확인하였다.
Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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1994.10a
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pp.17-19
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1994
고분자 분리막의 구조가 투과율에 미치는 영향에 대해서는 지금까지 많은 연구가 행하여져 왔지만, 분자구조가 투과경로에 미치는 영향에 대한 연구는 아직 미미하며, black box approach만으로는 투과경로를 기술하기 어렵다. Impedance spectrowcopy는 막에 alternating electric field를 가해줌으로써 얻어지는 전류와 전압의 상관관계를 이용하여, 막내의 전해질의 투과에 대한 정보를 얻어내는 기기로써, dielectric loss spectra를 분석하면 투과물의 투과경로에 대한 정보도 얻을 수 있다. 전해질을 포함한 막의 dielectric loss ($\varepsilon"$) spectra는 다음의 식과 같이 두 부분으로 나뉘어 진다. $\varepsilon" = \varepsilon_{ac}" + \varepsilon_{dc}"$ (1) $\varepsilon_{dc}"$는 막을 통한 이온의 투과에 관계된 항이며, $\varepsilon_{ac}"$는 강한 dipole의 relaxation에 의해 나타나는 항이다. $\varepsilon_{dc}"$는 다음의 실험식에 의해 잘 기술되어진다. $\varepsilon_{dc}" = A\omega^{-n}$ 0
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2016.11a
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pp.191.1-191.1
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2016
본 연구에서는 알루미늄 합금의 PEO(Plasma Electrolytic Oxidation) 피막 형성 거동을 PEO 처리 용액 조성, 온도 및 합금 성분에 따른 전압-시간 곡선을 관찰하여 분석하였다. 알루미늄 합금의 PEO 피막 형성거동은 NaOH 농도, 전해질 온도, 인가 전류밀도 및 합금성분에 따라 다양하게 나타났다. 본 연구에서는 직류 정전류법을 이용하여 Al1050, Al5052, Al6061 합금 표면에 PEO 피막을 형성시켰으며, PEO 피막의 형성이 시작되는 전압 및 발생된 아크의 크기 및 모양을 관찰하여 PEO 피막 형성 거동을 연구하였다. 연구결과 PEO 처리 중의 전해액의 온도가 낮고 전류밀도가 높을수록 시편 표면에서 짧은 시간 내에 아크가 발생하였으며, 전압-시간 곡선은 빠른 속도로 PEO 피막생성 전압에 도달하여 유지되는 거동을 보였다. 동일한 용액조성, 용액온도, 용액 교반속도 및 인가전류밀도에서 관찰된 PEO 피막 형성 거동은 동일시편을 PEO코팅 후 에칭하여 반복 실험할 경우에도 큰 편차를 보였으며, 이로부터 시편의 조성이나 불순물의 존재 등이 크게 영향을 주는 것을 알 수 있었다.
An attempt was made to reduce directly Nd2O3 in a cryolited based fluoride bath. Neodymium metal was electrodeposited on the iron cathode to produce the Fe-Nd eutectic alloy in a liquid state at 90$0^{\circ}C$. Graphite was adopted for the anode and pure iron for the cathode. Electrolyte was composed of Na3AlF6 50wt.%. AlF3 34wt.% and Nd2O3 16wt.%. Analysis of typical alloy product showed Al 63.4wt.% Fe 26.9wt.% and Nd 7.0 wt.% The enrichment of neodymium in the alloy couldn't be obtained because aluminum codeposited with ne-odydmium. Experimental results proved that the cryolited based electrolyte was unstable for the electrolysis of rare earth oxides even though their prominent solubilities.
Kim, Eun-Young;Kim, Min-Seuk;Lee, Jae-Chun;Jung, Jin-Ki
Proceedings of the Korean Institute of Resources Recycling Conference
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2006.05a
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pp.86-89
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2006
전해 생성된 염소를 이용하여 구리를 침출하는 연구를 수행하였다. 염산농도 $1molL^{-1}$, 반응온도 $25^{\circ}C$, 교반속도 400rpm 조건에서 전류밀도 $10mA/cm^{2}$의 경우 반응온도에 상관없이 구리의 침출속도가 동일하였으나 $Cl_{2}$ 생성량이 충분한 $40mA/cm^{2}$의 경우 온도가 높을수록 구리의 침출속도가 증가하였다. 침출된 구리농도가 6g/L 부근에 도달하면 염소의 공급속도에 상관없이 구리의 침출이 둔화되었다. 이는 구리-염소 착화물의 형성과 관련된 것으로 생각된다.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.10a
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pp.685-688
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2005
In the micro electrochemical machining (MECM) using ultra short pulses, the machining rate is closely related to the tool electrode area. The machining rate varies according to the machining depth or the immersion depth. When using insulated tool electrodes, those depths do not matter. In addition, micro structures with high machining depth can be fabricated because the machining characteristics do not vary with the machining depth. Another advantage of insulated electrodes is prevention of taper shape. Micro structures with high machining depth or high aspect ratio were fabricated using insulated tool electrodes.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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