• 제목/요약/키워드: 저탄소합금

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합금철제조공정에서 발생되는 분진의 물성 (A Study on the Rroperties of the Dusts from Ferroally Manufacture)

  • 신강호;송영준;현종영;조영근;서순일;박찬훈;조동성
    • 자원리싸이클링
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    • 제8권3호
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    • pp.9-17
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    • 1999
  • 합금철 제조공정의 분진에서 재활용하기 위한 자료를 얻을 목적으로 분진의 압도와 형상 그리고 자성에 따른 조성을 조사하였다. 고탄소폐로망간과 실리콩망간의 제조공정에서 발생되는 분진의 메디안경은$6.0\mu\textrm{m}$이고, Ca함량이 25.4% Mn함량은 13.5%이며, Mn 성분은 주로 합금철의 산화물로 존재하기 때문에 입도분급이나 자력선별로는 망간의 품위나 실수율을 높이기 어려울 것으로 판단된다. 그러나 중 저탄소페로망간 제조공정의 분진 중에서 Bag Filter에 포집되는 분진은 $0.2~2\mu\textrm{m}$의구형이고, Mn 함량이 63.1%이며, 주로 $Mn_3O_4$로 존재하기 때문에 망간을 재활용하기 위한 좋은 원료가 될 수 있다. 또한 Cooler에 포집되는 부진의 메디안경은 $5.8mu\textrm{m}$이고, $13\mu\textrm{m}$를 기준으로 크게 2게 입단으로 나누어지며, 미립자의 입단에 $Mn_3O_4$의 구형입자가, 조립자의 입단에는 $Mn_{x}Fe_{y}O_{z}$의 속이 빈 구형입자와 ) $Ca(OH_2)$의 입자들이 농집되는 경향이 크므로 입도분급이나 자력선별로 Mn의 품위를 높일 수 는 있으나 실수율이 46%에 지나지 않았다.

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황동층의 형성과 선택적 아연 에칭을 통한 구리 필라 상 다공성 구리층의 제조와 구리-구리 플립칩 접합 (Fabrication of Porous Cu Layers on Cu Pillars through Formation of Brass Layers and Selective Zn Etching, and Cu-to-Cu Flip-chip Bonding)

  • 이완근;최광성;엄용성;이종현
    • 마이크로전자및패키징학회지
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    • 제30권4호
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    • pp.98-104
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    • 2023
  • 대기 중 구리-구리 플립칩(flip-chip) 접합을 위해 제안된 효율적 공정의 실현 가능성을 평가하고자 구리(Cu) 필라(pillar) 상 다공성 구리층의 형성 및 액상 환원제 투입 후 열압착 접합을 실시하였다. 구리 필라 상 다공성 구리층은 아연(Zn) 도금-합금화 열처리-선택적 아연 에칭(etching)의 3단계 공정으로 제조되었는데, 형성된 다공성 구리층의 두께는 평균 약 2.3 ㎛였다. 본 플립칩 접합은 형성 다공성 구리층에 환원성 용제를 침투시킨 후, 반건조 과정을 거쳐 열압착 소결접합으로 진행하였다. 용제로 인한 구리 산화막의 환원 거동과 함께 추가 산화가 최대한 억제되면서 열압착 동안 다공성 구리층은 약 1.1 ㎛의 두께로 치밀해지며 결국 구리-구리 플립칩 접합이 완수되었다. 그 결과 10 MPa의 가압력 하에서 대기 중 300 ℃에서 5분간 접합 시 약 11.2 MPa의 접합부 전단강도를 확보할 수 있었는데, 이는 약 50% 이하의 필라들만이 접합된 결과로서, 공정 최적화를 통해 모든 필라들의 접합을 유도할 경우 20 MPa 이상의 강도값을 쉽게 얻을 수 있을 것으로 분석되었다.

페라이트-펄라이트 조직 저탄소강의 미세조직과 인장 특성의 상관관계에 미치는 미량합금원소와 변태 온도의 영향 (Effect of Micro-Alloying Elements and Transformation Temperature on the Correlation of Microstructure and Tensile Properties of Low-Carbon Steels with Ferrite-Pearlite Microstructure)

  • 이상인;이지민;황병철
    • 한국재료학회지
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    • 제27권4호
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    • pp.184-191
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    • 2017
  • This present study deals with the effect of micro-alloying elements and transformation temperature on the correlation of microstructure and tensile properties of low-carbon steels with ferrite-pearlite microstructure. Six kinds of low-carbon steel specimens were fabricated by adding micro-alloying elements of Nb, Ti and V, and by varying isothermal transformation temperature. Ferrite grain size of the specimens containing mirco-alloying elements was smaller than that of the Base specimens because of pinning effect by the precipitates of carbonitrides at austenite grain boundaries. The pearlite interlamellar spacing and cementite thickness decreased with decreasing transformation temperature, while the pearlite volume fraction was hardly affected by micro-alloying elements and transformation temperature. The room-temperature tensile test results showed that the yield strength increased mostly with decreasing ferrite grain size and elongation was slightly improved as the ferrite grain size and pearlite interlamellar spacing decreased. All the specimens exhibited a discontinuous yielding behavior and the yield point elongation of the Nb4 and TiNbV specimens containing micro-alloying elements was larger than that of the Base specimens, presumably due to repetitive pinning and release of dislocation by the fine precipitates of carbonitrides.

저탄소 직접 소입강의 베이나이트상 조절에 관한 연구 (A Study on the Bainite Phase Control of Direct-Quenched Low Carbon Steels)

  • 안병규;고영상;이경섭
    • 한국재료학회지
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    • 제6권8호
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    • pp.841-851
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    • 1996
  • 최근의 연구에 의하면 직접 소입강에서 미량의 베이나이트상의 생성이 확인되었다. 마르텐사이트 변태전에 생성된 베이나이트상은 마르텐사이트의 패킷을 미세화시키고 입도 미세화로 기계적 성질을 향상시킨다고 한다. 본 연구에서는 미량 합금 원소로 Mo, B 등을 첨가한 강을 $1200^{\circ}C$에서 단조하여 물에 직접 소입한 후, 베이나이트상의 분율을 조절하기 위해 베이나이트 변태 온도에서 일정시간 유지하는 열처리 과정을 거쳐 생성된 베이나이트상의 분율과 기계적 성질간의 관계를 고찰하였다. 이로써 마르텐사이트와 베이나이트 혼합 조직의 강도와 인성을 증가시키는 효과적인 베이나이트 분율을 조사한 후에, 직접 소입시에 이와 같은 분율의 베이나이트 함량으로 조절할 수 있는 방법을 제시하여 고강도 고인성형 직접 소입강의 개발에 활용하고자 한다.

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유동상 침탄시 저탄소 합금강의 침탄능에 미치는 Ni 함량 및 분위기 가스압력의 영향 (Effect of Ni Content and Atmosphere Gas Pressure on the Carburizability Low-Carbon Alloy Steels During Fluidized-bed Carburizing)

  • 노용식;김영희;이상윤
    • 열처리공학회지
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    • 제3권3호
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    • pp.5-12
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    • 1990
  • This study has been conducted to establish the carburizing characteristics of low carbon alloy steels with varying amount of Ni element gas-carburized for 2 hours at $930^{\circ}C$ in an atmosphere of 94% $N_2$-6% $C_3H_8$ gas mixture with some changes in gas pressure passing through the diffusion plate in the fluidized-bed furnace. The results obtained from the experiment are as follows : (1) Optical micrograph has shown that the carburized layer consists of retained austenite and plate martensite and that retained austenite increases as the pressure of gas mixture passing through the diffusion plate as well as Ni content increase. (2) Chemical analysis has shown that carbon potential increases and carburizability is also improved due to a less degree of fluidization as the pressures of gas mixtures passing through the diffusion plate increase, resulting in, however, a severe formation of soot, and the gas pressure is necessarily regulated. (3) It has been revealed that carbon concentration hardness values at a given distance measured from the surface within the carburized case. Increase with increasing the pressure of gas mixtures passing through the diffusion plate and decrease with increasing Ni content. (4) The effective case depth has been shown to almost linearly increase as the pressure of gas mixtures passing through the diffusion plate is increased and to decrease with increasing Ni content.

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