• Title/Summary/Keyword: 장비개발

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The Study on The Production Testing Equipment for the Improvement of System Test Reliability in FCS (사격통제장치 시스템 시험의 신뢰성 향상을 위한 생산시험장비에 관한 연구)

  • Choi, Kyungjin
    • Journal of the Institute of Electronics and Information Engineers
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    • v.53 no.11
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    • pp.139-147
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    • 2016
  • This study described the design scheme for each step of the production test for the Fire Control System(FCS) of the K-55A1 PIP business of Hanwha Thales since 2011. From the time of receipt of the product It is necessary to improve the FCS's reliability by using the Unit Test, burn-In test, System Test. FCS of K-55A1 acts as a 'head' that control the self-propelled howitzer, and connected with the electrical and physical connection of self-propelled howitzer's multiple unit (Inertial navigation systems(IN), Muzzle Velocity Radar (MVR)) for the normal operation without an inch of error in operating. We designed the production testing equipment automatically as much as possible and designed with the environment similar to the self-propelled howitzer. by using this production testing equipment, It should help for the strengthen national defense of the Republic of Korea.

BGA Deveop Process Optimization for the Vertical Wet Equipment Using Taguchi Experiment (다구찌 방법을 이용한 BGA 현상 공정용 수직 습식 장비의 공정 최적화)

  • Ryu, Sun-Joong
    • Journal of the Korean Vacuum Society
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    • v.18 no.4
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    • pp.310-317
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    • 2009
  • Vertical wet equipment for the BGA develop process was newly developed substituted for conventional horizontal wet equipment. The benefits of vertical equipment are that the pattern damages generated by the collision between the patterns and transferring rollers can be eliminated because the direct contact between the equipment's transferring units and the soft dry film patterns does not occurs. Taguchi experiment was conducted to optimize the process characteristics for the vertical equipment. The experiment was organized as the smaller the better problem which includes adequate uncontrollable factor and controllable factors. The uncontrollable factors are the 4 sides of two panels which are loaded to the equipment at the same time. By the analysis of the experiment, temperature of the develop chemicals and develop spraying time are analyzed as the main controllable factors. Finally, line pattern's minimum width which is not damaged for the develop process was improved from $13.8{\mu}m$ for the horizontal equipment to $10.4{\mu}m$ for the vertical equipment. And dot pattern's minimum width is improved from $22.1{\mu}m$ to $16.3{\mu}m$.

Recent Trends on Application and Development of Nano Electron Source (나노전자원의 응용 및 기술개발 동향)

  • Jeong, J.W.;Song, Y.H.
    • Electronics and Telecommunications Trends
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    • v.27 no.5
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    • pp.28-35
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    • 2012
  • 가정의 전자레인지, 병원의 X-ray 영상, 그리고 군의 레이더 장비에 이르기까지 우리 주변에는 이미 오래 전부터 전자빔을 이용한 장비들이 무수히 많이 쓰이고 있다. 이런 장비들에는 대부분 고온으로 가열해서 전자를 방출시키는 열전자원이 보편적으로 사용되고 있으나 높은 소비전력 그리고 빠른 스위칭의 어려움 등의 단점 또한 존재한다. 이 한계를 극복하기 위해 전계방출원 기술, 특히 나노미터 크기의 나노전자원 기술의 연구가 오래 전부터 꾸준히 이어지고 있다. 본고를 통해 디지털 시대에 부합하는 나노전자원의 기본 개념 및 응용 분야 그리고 ETRI에서 개발 중인 나노전자원 응용 기술들을 소개한다.

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Development of Portable Transmit Receive System for Broadcasting (휴대용 방송 송수신 시스템 개발)

  • Lee, Hyung;Shin, Ji-Seob
    • Proceedings of the Korean Society of Computer Information Conference
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    • 2016.07a
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    • pp.71-72
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    • 2016
  • 본 논문에서는 사설방송이 필요한 상황에서 HD급 비디오카메라 등의 영상촬영장비 및 영상출력장비의 출력을 송출하고, 송출된 영상콘텐츠를 수신하여 기존의 HDTV 또는 컴퓨터로 전송할 수 있는 휴대가 가능한 방송 송수신 시스템을 제안한다. 즉 개발된 장비를 조합하여 기존의 공청망 또는 LAN을 이용하여 영상콘텐츠를 송수신하는 것으로써, 공청을 위한 선로가 포설되지 않았어도 기존의 LAN을 활용하여 영상콘텐츠를 송수신할 수 있다.

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Reliability Test System for Semiconductor Equipment & Part (장비/부품의 신뢰성 평가 시스템 구축 방안)

  • 황희융;설용태;이희환;차옥환
    • Proceedings of the KAIS Fall Conference
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    • 2002.05a
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    • pp.93-95
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    • 2002
  • 반도체 제조장비는 매우 높은 정밀도와 신뢰성이 요구되는 초정밀 시스템으로서 개발이 완료되어 실제 생산라인에 투입되기까지는 오랜 시간 동안 엄격한 시험평가를 통하여 신뢰성이 입증되어야 한다. 그러나 국내 중소 업계의 경우 고가 시험평가 설비를 보유하고 있지 않아 연구개발에 많은 어려움을 겪고 있다. 본 과제는 반도체 제조장비와 부품의 신뢰성 평가를 위한 시스템 구축방안에 대한 사항이다.

플라즈마 식각공정의 종말점 검출(End Point Detection) 제어

  • 우광방
    • ICROS
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    • v.4 no.4
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    • pp.41-44
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    • 1998
  • 이 글에서는 플라즈마 식각공정의 진행에 있어서 중요한 EPD제어기법과 파라미터 최적화에 대해 서술하였다. 또한 플라즈마 응용 식각장비의 발전경향과 다중체널 제어기의 개발에 대해서도 알아보았다. 현재의 연구는 기존의 장비를 이용하여 회로를 보다 미세화하고자 하는 연구와 새로운 장비의 개발을 통한 고집적화로 구분할 수 있다. 또한 제품의 가격 경쟁력을 위해서 웨이퍼의 대구경화가 일반적인 추세이다. 웨이퍼의 대구경화는 불균일도의 극복을 위해 새로운 제어와 보다 향상된 EPD기법을 필요로 한다. 따라서 기존의 제어기법을 향상시키려는 노력과 새로운 검출기법에 대한 연구도 지속적으로 진행되고 있다.

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Recent Trends in Rapid Thermal Processing Technology (반도체 공정용 급속 열처리 장치의 최근 기술 동향)

  • Kim, Y,K.;Lee, H.M.;Jung, T.J.
    • Electronics and Telecommunications Trends
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    • v.13 no.3 s.51
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    • pp.71-83
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    • 1998
  • 반도체 제조용 웨이퍼의 온도를 측정하고 제어하는 기술의 진보로 열처리 장비 시장에서 점점 더 각광을 받고 있는 급속 열처리(rapid thermal process: RTP) 장치의 최근 기술 동향을 전반적으로 조사 분석하였다. RTP의 장점, 온도 제어 모델링 기술(model-based control), 최근에 개발된 여러 종류의 RTP 시스템 설계 및 이들 각각의 기술적인 문제들이 기술된다. 새롭게 개발된 단일 wafer furnace와 광자 효과를 이용한 rapid photothermal process (RPP)에 관해서도 기술하였다. 아울러 최근 열처리 장비 업체들의 현황과 열처리 장비 시장의 향후 전망에 관해서도 검토하였다.

미래 디지털 환경에서의 병사체계(3)

  • Kim, In-U
    • Defense and Technology
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    • no.9 s.271
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    • pp.50-61
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    • 2001
  • 미래 디지털 전장 환경에서 병사는 하나의 전투체계로 인식되어야 하며 동시에 열상장비, 컴퓨터 및 통신장비 등을 통한 실시간 전투정보 센서로서의 임무 수행이 요구될 것이다. 이러한 요구에 부응하는 새로운 개념의 병사체계는 전투의 주체인 병사의 화기, 피복 및 휴대품 등을 포함한 포괄적인 체계를 말하며 병사의 타격능력, 지휘통제, 생존성, 임무지속성 및 기동성 향상을 위해 각 장비를 시스템화한 것으로 선진 각국 특히 미국과 나토를 중심으로 체계적인 개발이 이루어지고 있으며, 각 국가별로 자국의 요구에 부합하는 병사체계 개발에 노력을 경주하고 있다

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MTF 측정장비 개발 성공, 기술력 우위 기업으로 도약 시동

  • Park, Ji-Yeon
    • The Optical Journal
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    • s.101
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    • pp.53-55
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    • 2006
  • 부원광학(주)(대표·박춘봉)의 양산용 MTF 측정장비 개발 성공의 의미는 자체적으로 복사기·스캐너업체로부터 직접 렌즈를 수주 받을 수 있게 됐다는 것도 뜻하지만 수주 받은 제품을 납품할 때 이를 보증해줄 수 있는 검사장비와 기술력 확보를 통해 대외적인 신뢰감과 경쟁력을 높일 수 있다는 의미다. 부원광학은 이를 계기로 기존 부품제조 업체에만 머물지 않고 점차 연구소 기능을 강화시키며 자체 브랜드와 기술력을 고루 갖춘 전문광학업체로 거듭나겠다는 의지를 밝힌다.

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AIM (Agile and Intelligent Manufacturing) 관리 제어 시스템을 위한 PGL(Petrinet-type Graphical Language)의 설계

  • 김홍록;신연용;신석신;서일홍
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 2004.05a
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    • pp.218-218
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    • 2004
  • 자동화된 조립 생산분야에서 복잡하거나 정교한 작업을 수행하기 위해 Workcell 안에서 여러개의 디바이스들을 제어할 수 있는 지능적인 제어기를 개발할 필요성이 증대되고 있다. 새롭게 만들어지는 생산 장비의 각 디바이스에서 센서들과 엑츄에이터들을 동시성(Parallelism)과 실시간성(Real timeness)을 고려하여 어떻게 작업 지시를 프로그래밍하는가 하는 문제를 해결하여야 한다. 이를 위해 지금까지 대부분의 장비에서 사용하는 작업 교시 방법들은 특정한 동작을 나타내는 의미 명령어로 구성된 작업을 기술하거나, 사용자 인터페이스를 통해 장비업체가 일방적으로 정한 작업 지시를 입력하는 형태로서 개발되었다.(중략)

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