• The Magazine of the Society of Air-Conditioning and Refrigerating Engineers of Korea
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• v.33 no.2
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• pp.22-31
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• 2004

본고에서는, 빌딩에서 최적의 사무 환경을 유지하면서, 최소의 비용으로 에너지를 절감할 수 있는 방안을 자동제어 시스템을 통한 실제 사례를 들어서 설명한다. 경제 성장과 생활 수준의 향상으로 인하여 쾌적한 거주 및 사무환경의 요구에 발 맞추어, 현대 빌딩에 있어서 가장 주안점을 두어야 할 것은 빌딩 근무자 들이 쾌적한 사무환경 속에서 지적인 생산성을 극대화하는 것이다. 하지만, 빌딩의 근무 여건이 쾌적하지 못하여, 낭비되는 생산성을 흔히 너무도 쉽게 지나쳐 버리는 상황이 아직까지도 우리나라의 현실이다. 이로 인하여 근무 능률이 제대로 발휘되지 못하고 손실되는 시간을 돈으로 계산하면 천문학적으로 엄청난 금액이 될 것이다.(중략)

• Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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• v.4 no.4
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• pp.494-498
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• 1998

이 논문은 에나멜 전선의 제조공정의 자동화에 있어서 핵심역할을 하는 보빈의 자동인식을 위한 머신 비젼 시스템에 관한 것이다. 이 시스템의 역할은 컨베이어 라인의 팔레트 위에 놓인 보빈들의 영상을 CCD 카메라로 취득, 분석하여 보빈 형태, 색상, 제조공정번호 등의 다양한 정보를 추출하여, 전체 생산공정을 제어하는 주 컴퓨터로 보내는 일을 수행한다. 이 비젼 시스템은 개발된 후 에나멜 전선 생산공장에 설치되어 일정 시험기간을 거쳐 현재 성공적으로 운영되고 있다.

• Journal of the KSME
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• v.35 no.4
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• pp.294-310
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• 1995

CAPP는 매우 광범위한 활동과 목적을 포함하는 주제이다. CAPP 연구의 목적은 우선 공정계 획의 기능을 분석하여 각 공정계획 기능의 자동화(function automation)를 이룩하고 이러한 기 능을 통합(system integration)하는 것이다. 그리고 나아가 수작업에 의한 공정계획 과정이 필 요없도록 설계와 생산을 바로 연결시키는 것이다. 형상특징(feature)과 동시공학(concurrent engineering) 등이 이러한 관점에서 이루어지고 있는 연구들이다. 자동화와 통합화를 위해서는 각종 기술적 데이터와 정보의 표준화가 필여하다. 이러한 데이터의 표준화 없이는 각종 소프 트웨이간에 호환성이 있을 수 없으며, 전체적인 통합화는 불가능하다. 그러므로 전체적인 관점 에서 각종 정보와 설계와 생산 과정에 관한 정보 표준화가 이루어지고 전체적인 통합화, 자동 화가 이루어져야 한다.

• Computational Structural Engineering
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• v.3 no.1
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• pp.11-14
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• 1990

전자문명의 혜택으로 정보수록매체가 종이에서 플로피디스크나 하드디스크로 바뀌게 되었다. 그러나 이렇게 전자로 수록된 엔지니어링 정보를 관리하는 일도 여간 복잡한 일이 아니다. 최근 선두 CAD 소프트웨어 개발업체와 프로젝트 관리 소프트웨어 개발업체가 한 팀이 되어 엔지니어링 데이타의 자동관리 시스템을 개발하였다. 제조업체에서는 Computer Aided Engineering을 도입함으로써 설계자나 제도사 또는 생산라인에 있는 작업자를 도와 대단히 성공적으로 생산성을 향상시킨 사례들을 보고하고 있다.

• Journal of KIISE:Computer Systems and Theory
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• v.33 no.1_2
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• pp.44-51
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• 2006

In this paper, we present a network-based integrated nesting system, that is adapted a current engineering concept. Generally, sheet cutting processes proceed in turn following an existing order In this study, however, the special characteristics of these processes were analyzed and the processes were redesigned with distributed design so that they could be operated in a client/server environment. Also, the necessary sheet material cutting processes, part CAD, nesting, part CAM, and NC post-processor capabilities, were implemented so that many workers could handle them all on the Web. Compared to existing commonly used systems, the developed system can provide integrated work environment for cutting automation, allow job collaboration between workers, and it has proved that it can shorten the standby time for work. By grafting computer system technologies to sheet material cutting automation field, this research expects to contribute to the enhancement of factory automation efficiency and productivity.

• Journal of Convergence for Information Technology
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• v.9 no.2
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• pp.34-42
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• 2019

In this study, we analyzed the effects of the automatic control system on the reactor operation. The Propyrene Reactor process is complex and typically is inefficient and costly due to the lack of productivity. In this study, a research model was presented with the aim of supplementing obstacles to enhance operational efficiency and increase productivity. The configuration of the existing processes was analyzed to complement the hardware and software systems with original models. The composition of the facility is applied to eight reactor units producing 600,000 ton/year propylene per year. As a result of applying the research model, efficiency of operation was increased, and production volume increased from 90 to 95%, along with 91% Reliability. Future studies will present a research model to improve productivity by 100 percent. In addition, we will study the stability and productivity improvement of PSA (Pressure Swing Adsorption) systems, which are the hydrogen production process of propylene by-products.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 1991.11a
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• pp.223-227
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• 1991

생산자동화가 필요한 분야 중에서도 대량생산을 유발하고 제품생산의 단납기화, 고품질화를 좌우하는 금형기술은 설계, 가공, 검사공정에 이르기까지 취급해야 할 생산정보의 양이 방대하고 많은 기술축적과 경험을 필요로 한다. 생산정보의 효율적인 처리를 위해 설계와 가공공정에 오래 전부터 컴퓨터가 도입되었으나 단일수량 제품이라는 금형의 특수성 때문에 각 공정에서의 생산정보가 상호 유기적으로 연계되지 않은 곳에서는 전체 생산공정의 총화된 효율향상을 성취하기가 어려웠다.(중략)

• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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• 2000.04a
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• pp.550-553
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• 2000

생산시스템에 대한 연구는 주로 hybrid 생산 시스템 효율성의 우위를 비교적 단순한 생산환경에서 부각시키는데 초점이 맞추어져 왔다. 본 연구에서는 실제 생산 환경에 근접한 모형을 세우고 MRP생산 시스템과 JIT 생산 시스템을 통합하는데 있어서 고려할 요소로서 기존의 MRP에 의한 간반의 자동 생성 이외의 다기능 작업자와 간반의 우선순위의 추가 요소를 고려하였다. 본 실험에서는 유휴한 상태의 다기능 작업자를 이를 필요로 하는 work centers로 배치하는 법칙을 도출하였고 간반의 우선순위를 부여함으로써 보다 재고 수준을 줄여 제품의 흐름생산에 가깝도록 하였다. 위 실험은 카메라 제조업체를 대상으로 모의실험은 Arena를 이용하였다.

• ICROS
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• v.3 no.1
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• pp.53-59
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• 1997

본 고에서는 급속하게 변화하고 있는 산업사회의 움직임 가운데서 공장자동화의 핵심적인 장치로서 등장하여, 지속적인 성장을 하고 있는 산업용 로봇과 생산자동화 기술의 발전단계 및 산업동향을 비롯하여 최근의 기술동향을 살펴보고자 한다.

• The Science & Technology
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• v.29 no.8 s.327
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• pp.82-83
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• 1996

생산 제조기술에서 고부가가치를 창출해 고급 정보화에 접근하고 있는 한국과학기술연구원 기전연구부의 캐드캠팀, 이 연구팀은 컴퓨터를 이용해 디자인 또는 설계하는 CAD와 컴퓨터로 각종 생산기계를 제어해 자동으로 제품을 생산하는 CAM을 국내에서 처음으로 개발해 연구를 선도해 가고 있다.