• Title/Summary/Keyword: 입자미세화

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공기 유량의 시간 변화에 따른 $U_3O_8$ 타원입자에 대한 거동 특성 해석

  • Kim, Yeong-Hwan;Jeong, Jae-Hu;Lee, Hyo-Jik;Park, Byeong-Seok;Yun, Ji-Seop
    • Proceedings of the Korean Radioactive Waste Society Conference
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    • 2007.11a
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    • pp.305-306
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    • 2007
  • ACP(Advanced Spent Fuel Conditioning Process)의 금속전환로에 $U_3O_8$을 공급하기 위하여 20 kgHM/batch의 $UO_2$ 펠릿(pellets)을 처리할 수 있는 건식분말화 장치가 개발되고있다. 건식분말화 장치는 500 $^{\circ}C$온도에서 공기를 공급하여 일정한 입도범위의 균질한 $U_3O_8$을 만든다. 이런 건식 분말화 장치의 효율을 높이기 위해서는 반웅로에 불어 넣어주는 공기의 유량을 증가시킬 필요가 있다. 하지만 공기와 반응하여 생성되는 $U_3O_8$ 입자는 그 크기가 최소 3 ${\mu}$m 정도로 매우 미세하여,반응로 출구를 통해 외부로 빠져나갈 가능성 이있다. 이를 방지하기 위해 분말화 장치 출구 바깥에는 필터가 설치되어 있으나 공기와 함께 $U_3O_8$ 입자가 계속해서 빠져 나갈 경우 입자로 인해 필터가 막혀 제 기능을 할 수 없게 된다. 따라서 건식 분말화 장치는 미세한 $U_3O_8$ 입자가 반응로 밖으로 빠져나가지 않도록 입구에서의 공기 유량을 일정 수준 이하로 조절해주는 것이 필요하다. 이 연구의 목적은 초기 유량으로부터 유량을 점점 증가시키면서 시간변화에 따른 입자 거동 특성을 해석하며, 결과로부터 주어진 크기의 타원입자에 대해 최대 허용 공기 유량을 결정하고자한다. 이 해석을 위해 유동과 입자를 동시에 해석할 수 있는 ANSYS-CFX 5.7.1과 ANSYS-CFX 10.0 두 가지의 소프트웨어가 사용되었다. 해석 결과를 바탕으로 좀더 정확한 유량 한계치 계산을 위해 추가로 수행되어야 할 해석에 대해 제안하였다.

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Fabrication of 3D Multilayered Microfluidic Channel Using Fluorinated Ethylene Propylene Nanoparticle Dispersion (불소화 에틸렌 프로필렌 나노 입자 분산액을 이용한 3차원 다층 미세유체 채널 제작)

  • Min, Kyoung-Ik
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • v.59 no.4
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    • pp.639-643
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    • 2021
  • In this study, fluorinated ethylene propylene (FEP) nanoparticle as an adhesive for fabricating a three-dimensional multilayered microfluidic device was studied. The formation of evenly distributed FEP nanoparticles layer with 3 ㎛ in thickness on substrates was achieved by simple spin coating of FEP dispersion solution at 1500 rpm for 30 s. It is confirmed that FEP nanoparticles transformed into a hydrophobic thin film after thermal treatment at 300 ℃ for 1 hour, and fabricated polyimide film-based microfluidic device using FEP nanoparticle was endured pressure up to 2250 psi. Finally, a three-dimensional multilayered microfluidic device composed of 16 microreactors, which are difficult to fabricate with conventional photolithography, was successfully realized by simple one-step alignment of FEP coated nine polyimide films. The developed three-dimensional multilayered microfluidic device has the potential to be a powerful tool such as high-throughput screening, mass production, parallelization, and large-scale microfluidic integration for various applications in chemistry and biology.

Characteristics of Tracw Elements in PM 2.5/PM 10 in Daejeon $\3{cdot}4$ Instrial Complex (대전 3ㆍ4 공단의 PM 2.5/PM 10내 미량원소의 특성)

  • 이현석;임종명;이진홍;문종화;정용삼
    • Proceedings of the Korea Air Pollution Research Association Conference
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    • 2003.05b
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    • pp.335-336
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    • 2003
  • 미세입자는 오염된 도심지역 분진수의 90~99%에 이르는 높은 비율을 보이고 있고, 폐 깊숙이 침투하여 폐암을 비롯한 폐질환을 일으킬 수 있다. 더욱이 동일 질량의 분진인 경우 입자의 크기가 감소함에 따라 미세 입자의 표면적은 급증하기 때문에 As, Cr(Ⅵ), Cd등과 같은 발암 중금속을 쉽게 흡착하여 미세 입자가 인체에 미치는 영향은 거대입자에 비하여 매우 크다. 따라서 미국은 1990년대부터 미세 분진의 입경별 위해성을 집중적으로 연구하여 공기 역학적 직경이 10$\mu\textrm{m}$이하인 PM 10 기준과 더불어 PM 2.5 기준을 신설하였다. (중략)

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A Study on Heavy Metal Levels of PM 2.5 and Source Identification in Roadside Area (도로변 미세분진중 중금속의 농도특성과 오염원확인에 관한 연구)

  • 임종명;이현석;장미숙;이진홍;문종화;정용삼
    • Proceedings of the Korea Air Pollution Research Association Conference
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    • 2002.04a
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    • pp.53-54
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    • 2002
  • 도시대기중의 분진은 입경 분포에 따라 공기 역학적 직경 2.5$\mu\textrm{m}$를 기준으로 미세 입자(fine particles)와 거대 입자(coarse particles)로 나누어지는 쌍극분포를 보인다. 미세 입자는 주로 화석연료의 연소, 자동차의 배기가스 등과 같은 인위적 발생원에 의한 것이며, 거대입자는 토사의 재 비산, 해염 통과 같은 자연적 발생원에 의한 것이다. 미세 입자는 오염된 도심지역 분진수의 90-99%에 이르는 높은 비율을 보이고 있고, 폐 깊숙히 침투하여 폐 질환을 일으킬 수 있다. (중략)

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Grain Refining and Age Hardening of Mg-Zn Alloys by Addition of Cu and Si (Cu 및 Si첨가에 의한 Mg-Zn합금계의 입자미세화 및 시효경화)

  • Hwang, Jin-Hwan;Nam, Tae-Hyeon;An, In-Seop;Kim, Yu-Gyeong;Heo, Gyeong-Cheol;Heo, Bo-Yeong
    • Korean Journal of Materials Research
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    • v.5 no.6
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    • pp.682-689
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    • 1995
  • In order to refine the grain size of Mg-Zn alloy 0.5 to 6wt.%Cu or Si elements were added. Alloy ingot was made under vacuum atmosphere of 4 ${\times}$ 10$\^$-4/ Torr in the quartz tube coated by BN. Grain size and hardness were measured after solution treatment for 8 hours at 435$^{\circ}C$. Optimal condition for grain size refining effect was obtained at the minimum composition of 2wt.%Cu or 1.5wt.%Si addition to Mg-6wt%Zn alloy. Age hardening behavior was experimented at the optimal compositions of the Mg-6wt.%Zn, Mg-6wt.% Zn-2wt.%Cu and Mg-6wt.% Zn-1.5wt.%Si. The hardness increment due to fine grain size was higher at the Mg-Zn-Cu alloy system, but that due to age hardening was higher at the Mg-Zn-Si alloy system.

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Controlled Production of Monodisperse Polycaprolactone Microparticles using Microfluidic Device (미세유체장치를 이용한 생분해성 Polycarprolactone의 단분산성 미세입자 생성제어)

  • Jeong, Heon-Ho
    • Clean Technology
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    • v.25 no.4
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    • pp.283-288
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    • 2019
  • Monodisperse microparticles has been particularly enabling for various applications in the encapsulation and delivery of pharmaceutical agents. The microfluidic devices are attractive candidates to produce highly uniform droplets that serve as templates to form monodisperse microparticles. The microfluidic devices that have micro-scale channel allow precise control of the balance between surface tension and viscous forces in two-phase flows. One of its essential abilities is to generate highly monodisperse droplets. In this paper, a microfluidic approach for preparing monodisperse polycaprolactone (PCL) microparticles is presented. The microfluidic devices that have a flow-focusing generator are manufactured by soft-lithography using polydimethylsiloxane (PDMS). The crucial factors in the droplet generation are the controllability of size and monodispersity of the microdroplets. For this, the volumetric flow rates of the dispersed phase of oil solution and the continuous phase of water to generate monodisperse droplets are optimized. As a result, the optimal flow condition for droplet dripping region that is able to generate uniform droplet is found. Furthermore, the droplets containing PCL polymer by solvent evaporation after collection of droplet from device is solidified to generate the microparticle. The particle size can be controlled by tuning the flow rate and the size of the microchannel. The monodispersity of the PCL particles is measured by a coefficient of variation (CV) below 5%.

Effect of Direct Emulsification Method and Invert Emulsification Method On Droplet Size of O/W Emulsion (O/W 에멀젼 입자의 크기에 미치는 Direct 유화법과 Invert유화법의 효과)

  • 김철훈;박재길
    • Journal of the Society of Cosmetic Scientists of Korea
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    • v.20 no.1
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    • pp.64-81
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    • 1994
  • O/W emulsions with mixed nonionic surfactants(polyoxyethylene(20)sorbitan monostearate/sorbitan sesquioleate), liquid paraffin, water prepared by direct inversion emulisification method and continuous inversion emulsification Method. The one-step, two-step and three-step phase inversion emulsification method were used in experiments. Effect of added water on droplet size of final O/W emulsions which is prepared by phase inversion emulsification method were investigated. In direct inversion emulsification method(two-step emulsification method), fine and homogeneous droplets of OIW emulsions were formed after phase inversion steps i.e. ,W/O - (W/O) If double emulsion - O/W emulsion. In continuous inversion emulsification method(three-step emulsification method), fine and homogeneous O/W emulsion were formed after phase inversion steps i.e., W/O - pseudomicroemulsion - O/W. By latter method, more Fine and homogenuous droplets were formed than former method. 10-10, 8 HLB region of mixed non-ionic surfactants could produce most fine droplets. This HLB region had maximum values of solubilization water and This HLB value of mixed nonionic surfactants produced fine and homogenuous droplets.

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Effects of SiC Whisker and Particle on Mechanical Properties and Microstructure of Alumina Composites (알루미나 복합재료의 기계적 성질과 미세조직에 미치는 SiC 휘스커 및 입자 첨가의 영향)

  • 이영규;김준규;조원승;최상욱
    • Journal of the Korean Ceramic Society
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    • v.37 no.9
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    • pp.864-870
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    • 2000
  • 알루미나 단미의 기계적 성질을 향상시키고자, 185$0^{\circ}C$에서 1시간 동안 열간 가압소결에 의하여 SiC 입자 및 SiC 휘스커를 단독으로 혹은 동시에 첨가한 알루미나 복합재료를 제조하여 기계적 성질과 미세조직을 조사하였다. 20vol%의 SiC 입자 혹은 휘스커 첨가에 의하여, 알루미나 복합재료의 강도는 단미의 360 MPa에서 각각 640 MPa, 650 Mpa로 향상되었다. 20vol%의 SiC 입자 혹은 휘스커를 첨가한 복합재료의 파괴인성은 각각 3.5 MPa.m$^{1}$2/, 5.5 MPa.m$^{1}$2/를 나타내었다. 20vol%의 SiC 휘스커와 2vol%의 SiC 입자를 동시 첨가한 다중강화 복합재료의 강도와 파괴인성은 각각 790 MPa, 5.0 MPa.m$^{1}$2/ 로 증가하였다. 이와 같이 알루미나 단미에 비해 강도 및 파괴인성이 향상된 것은 입자에 의한 결정립 미세화 효과와 휘스커에 의한 균열편향, pull-out의 영향으로 생각된다.

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Synthesis of TiO2 Hollow Microspheres Using Ionic Liquids (이온성액체를 이용한 이산화티타늄 미세중공체 합성)

  • Hong, Kiwon;Yoo, Kyesang
    • Applied Chemistry for Engineering
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    • v.22 no.3
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    • pp.340-342
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    • 2011
  • $TiO_2$ hollow microsphere was simply synthesized using various ionic liquids. Shapes and sizes of hollow microspheres were significantly different with the composition of ionic liquids. This is mainly attributed to the interaction between the organic solvent and the ionic liquid at the interface leading to the formation of micropsphere. Among the ionic liquids, 1-butyl-3-methylimidazolium tetrafluoroborate was the most effective to synthesize the hollow microsphere.

2-step 방법으로 합성한 CdSe/ZnS Core-Shell 나노 입자의 기능화

  • Gu, Jong-Hyeon;Min, Seon-Min;No, Yong-Han
    • Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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    • 2011.02a
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    • pp.470-470
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    • 2011
  • 반도체 집적회로의 고집적화 및 고성능화를 위한 기본 소자(MOSFET)의 미세화 및 단위공정의 물리적 한계를 극복하기 위한 다양한 연구가 진행되고 있다. 그 중 다양한 나노입자를 이용한 나노소자 제작 연구가 활발하게 이루어지고 있다. 하지만 이러한 나노입자를 이용한 나노소자의 제작에 있어서 원하는 위치의 나노입자의 배열과 정렬의 어려움을 겪고 있다. 이를 위해서 본 연구에서는 자기조립특성을 가지는 DNA 분자와 CdSe/ZnS 나노입자들의 표면 기능화를 통해서 상호 결합시키는 실험을 하였다. DNA 분자를 형틀로 이용하여 CdSe/ZnS 나노입자를 선택적 배열하고 전자 소자화하기 위해서는 CdSe/ZnS 나노입자의 표면 기능화가 필수적이다. 이를 위하여 무극성인 CdSe/ZnS 나노입자들과 DNA 분자의 phosphate backbone의 음전하와의 경합 특성을 향상시키기 위하여 이들 나노입자의 표면을 양전하로 치환하는 실험을 수행하였다. Core 나노입자인 CdSe 나노입자를 제작한 다음에 CdSe 보다 높은 band gap을 가지고 lattice mismatch가 적은 ZnS 로 shell 층을 형성하는 2-step 방법을 이용하여 합성한 CdSe/ZnS 나노입자를 무극성 용매인 chloroform 용액 0.5 ml에 분산시키고 DMAET 0.3 ml 와 Methanol 0.1 mg/ml를 이용하여 리간드들을 바꿔주고 과잉된 리간드인 DMAET를 제거하기 위해 Methanol로 3차례 세척한 다음 증류수에 용해시키는 실험을 하였다. 나노입자 기능화 과정 이후 기능화 여부를 판단하기 위하여 FT-IR spectroscopy 와 zeta potential 측정을 통하여 나노입자 표면의 변화와 전위를 측정하였다.

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