• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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• v.35 no.9
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• pp.1105-1111
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• 2011

The objective of this study is to investigate the influence of surface roughness on the morphology of aluminum 6061-T6 alloy after irradiation with a Nd:YAG pulsed laser. The test specimen was prepared by a polishing process using a diamond paste ($1{\mu}m$) and emery polishing papers (#100, #220, #600, #2400) to obtain different initial surface roughness. After irradiation with ten pulsed-laser shots, the surface morphology was examined by using scanning electron microscopy (SEM), optical microscopy (OM), and atomic force microscopy (AFM). The diameter of the melted zone increased with the surface roughness because the multiple reflections and absorption of the laser beam occurred on the surface because of the surface roughness, so that the absorptance of the laser beam changed. This result was verified using the relative absorptance calculated from the diameter of the melted zone with the surface roughness and the diameter increased with the average surface roughness.

• The Korean Journal of Rheology
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• v.5 no.1
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• pp.65-75
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• 1993

PP에 PE를 용융혼합하여 방사불안정성을 줄일수 있는 방사조건에 대한 연구를 수 행하였다. 연신공명에 대한 주파수 분석결과 harmonic overtone이 나타나고 연식공명의 주 기가 체류시간에 비례함을 밝혔다. PP에 PE를 혼합시킴으로써 연신공명을 줄일수 있었으나 PE가 연속상이 되는 PE함유량에서는 임계연신비보다 낮은 연신비에서 사절이 발생하였다. 또한 낮은 방사온도에서는 melt fracture 현상이 연신공명을 쉽게 일어나게 하는 용인으로 작용하여 PP/PE 혼합물의 방사 안정성을 저해하였다, 토출량이 같을 때 방사구 지름은 연 신공명의 Dmax/Dmax 값에 영향을 미치지 않았고 방사길이가 짧으면 임계연신비가 증가하였 다. 방사구 L/D가 클때에는 방사구 L/D가 연신공명에 영향을 미치지 않았으나 방사구 L/D 가 짧을 때에는 임계연신비가 크게 저하되었다.

• Composites Research
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• v.13 no.4
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• pp.19-32
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• 2000

The fabrication process of particulate metal matrix composites(PMMCs) with homogeneous distribution of reinforcement and reheating for thixoforming has been studied. Both of eletro-magnetic stirring and mechanical stirring were used to fabricate particulate metal matrix composites(PMMCs) for variation of particle size. The electrical and mechanical processing conditions for fabricating PMMCs are also suggested. For thixoforming of PMMCs, fabricated bi1lets are reheated by using the designed optimal coil with as function of length between PMMC billet and coil surface, and coil diameter and billet. The effect of reinforcement distribution according to variation of billet temperature were investigated with solid fraction theory with a function of matrix alloy and volume fraction of reinforcement.

• The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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• v.56 no.4
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• pp.269-277
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• 2018

Purpose: This study examined the effects of glass infiltration treatments on the shear bond strength (SBS) between zirconia core and ultra low-fusing porcelain veneer. Materials and methods: The zirconia specimens were classified into 4 groups (n = 12): Untreated zirconia (group Z), zirconia coated ZirLiner (group ZL), glass-infiltrated zirconia (group ZG), glass-infiltrated and sandblasted zirconia (group ZGS). A cylinder of ultra low-fusing veneer porcelain was build up on each disk ($6mm{\times}3mm$). SBS was measured using a universal testing machine. Scanning electron microscope and Energy Dispersive X-ray spectroscopy were used to evaluate the surface of zirconia and failure pattern after SBS. Results: SBS value of group ZGS was significantly lower than that of other groups (P < .05). No significant differences were detected among group ZL, group Z and group ZG. Conclusion: Glass infiltration is not effective to the bond strength between zirconia and ultra low-fusing porcelain veneer. Sandblasting also dramatically decreased the bonding strength.

• Solar Energy
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• v.17 no.2
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• pp.67-74
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• 1997

Spherical shape of phase change material(PCM) has been prepared by using sodium acetate trihydrate as a latent heat storage medium. Gelatin was used as an effective thickener to prevent undesirable phase separation. Sodium pyrophosphate decahydrate was used as nucleator to decrease the degree of supercooling in the thickened phase change material. Spherical PCM particles of 3-3.5 mm in diameter continuously manufactured with molten PCM with those conditions. The particle size of PCM was not affected by the effluent velocity of molten PCM in range of 1.3-1.8 ml/min. DSC, SEM and XRD were also used to characterize the properties of PCM particles.

• Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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• v.14 no.5
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• pp.897-903
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• 2011

The objective of this study is to investigate the thermal behavior on material surface and the variation in the surface morphology of aluminum 6061 alloy by the Nd:YAG pulsed-laser irradiation. First, we predicted the surface temperature variation during pulsed-laser irradiation by using the two dimensional finite element analysis. When the pulsed-laser of 133 mJ energy and 5 ns pulse duration is irradiated on the surface of aluminum alloy, the material surface is thought to be melting because the surface temperature rises steadily up to about $660^{\circ}C$ exceeding the melting point. Also, the experimental results show that the solidification microstructure has been developed clearly after surface melting. Second, the diameter of melted zone was analysed by finite element analysis and measured by OM(Optical Microscopy). It increased logarithmically with increase in the number of laser irradiation. In addition, AFM(Atomic Force Microscopy) measurement showed an increase in the average surface roughness during pulsed-laser irradiation.

• Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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• 2010.06a
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• pp.224-224
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• 2010

야금학적 정련은 태양전지 소재인 실리콘의 저가화를 통한 태양전지의 단가를 낮추는데 유망한 공정이다. 이중에서도 실리콘의 전자빔정련은 고순도의 실리콘 정련에 효과적인 기술이다. 본 연구에서는 전자빔용융법을 이용하여 실리콘 정련을 수행하였으며, 제조된 실리콘의 미세구조 및 분순물농도를 측정하였다. 고진공의 챔버 하부에 수냉동도가니가 위치해있고, 상부에 100 kW출력의 전자총이 설치되었다. 실리콘은 분쇄 및 세척과 같은 전처리 없이 수냉동도가니에 250g 이 장입되었다. 전자빔때턴은 소프트웨어를 통한 헌혈, 나선형의 경로(path)와 원형의 형상(Shape)이 결합하여 원형패턴과 나선형패턴의 형상으로 실리콘에 조사되었다. 전자빔의 출력을 15 kW로 실리콘을 용융하였고 분당 0.5 kW의 속도로 서냉하였다. 제조된 실리콘은 지름 100 mm, 높이 25 mm의 버튼형상이었으며, 횡방향으로 절단하여 미세구조와 불순물거동을 분석하였다. 미세구조는 광학현미경 (OM) 과 전자현미경 (SEM)을 통하여 관찰하였고 불순물거동은 유도결합플라즈마 분광분석기(ICP-AES) 을 통하여 분석하였다. 장입된 실리콘의 초기순도는 99.5 %이고, 전자빔정련 공정 후 99.996 %까지 향상되었다. 전자빔패턴을 이용한 고순도 실리콘의 정련은 태양전지 소재 개발에 유망한 기술로 활용될 것이다.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2016.11a
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• pp.106-106
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• 2016

강의 산화 및 부식을 방지할 수 있는 표면처리 강판의 수요가 늘어나고 있다. 그 중 용융아연도금 강판은 뛰어난 경제성 및 도금성, 그리고 희생적 방식 특성으로 각광받고 있다. 자동차용 강판의 경우 도금 공정 이후의 표면 상태가 매우 중요하다. 도금 공정의 주된 표면 결함은 강판이 도금욕 내에서 이동 하면서 수반된 도금욕 내의 Zn-Fe-Al dross 입자에 기인한다. 도금공정 중 강판으로부터 용출된 Fe는 도금욕 내의 Zn 와 Al 과 반응하여 밀도가 높은 Bottom dross 나 밀도가 낮은 Top dross를 형성한다. 이에 본 연구에서는 강판으로부터 Fe의 용출속도에 미치는 도금욕 내 초기Fe 농도의 영향을 속도론적으로 평가하였다. 본 연구에서는 'Finger rotating method (FRM)' 방법론을 적용하였으며. 실험을 위해 수직 관상로 내부에 Zn-Al-Fe 시료를 장입한 알루미나 도가니를 위치시킨 후 온도를 $455^{\circ}C$로 설정하고, 지름 20mm의 Iron rod를 회전모터에 연결하여 Zn-Al-Fe 용탕에 침적한 후 회전시켰다. 실험 결과, 초기 Fe 함량과 용탕의 Fe포화 농도의 차이가 적을수록 Fe의 용출 속도는 감소하였으며 Dross 생성량 또한 적었다. 용탕 및 Iron rod 샘플 관찰 결과를 바탕으로 회전하는 Fe 시편으로부터 도금욕으로의 Fe 용출 메커니즘을 고찰하였다. 용출 모델을 토대로 모델링 한 결과, 용탕 내 Fe 농도 변화양상이 모델링 data와 실험 data가 동일한 양상을 보임을 확인 하였다.

• Transactions of the Society of Information Storage Systems
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• v.3 no.1
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• pp.34-39
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• 2007

Super-REsolution Near-field Structure (Super-RENS) 재생 현상을 모델링하고 재생 신호를 계산하여 실험 결과와 비교하였다. 약 2mW 내외의 높은 광 파워로 집광된 Spot 은 디스크 내의 상변화 물질인 GST 를 용융시키므로 집광 Spot 내에는 용융 영역과 비 용융 영역이 공존하게 되고 연속적 또는 불연속적인 경계를 이루게 된다. 이러한 열 효과로부터 기인하는 집광 Spot 내에서의 물질의 광학적 특성 변화와 변화 정도의 차이를 가정하였고 변화된 광학적 특성은 집광된 Spot 의 유효 크기를 줄어들게 함으로써 회절한계 이하의 정보를 재생 가능하게 한다. 계산은 FDTD 방법과 Scalar 방법을 병행하였다. FDTD 방법으로는 위와 같은 집광 Spot 내의 물질 굴절률 (n,k) 변화로부터 회절한계 이하의 정보가 재생 가능함과 CNR 문턱 현상을 확인하였고, Scalar 방법으로는 물질 굴절률을 직접 다루지 않고 굴절률 변화로부터 기인하는 광의 Amplitude 와 Phase 변화로부터 회절한계 이하의 정보가 재생 가능함을 확인하였다. 이 때 광의 Amplitude 와 Phase 변화를 모델링하기 위하여 지름, 위치, 반사율 변화량, 위상 변화량의 네가지 변수로 정의되는 광 마스크를 도입하였다. Scalar 방법을 이용하여 재생 RF 신호 등 다양한 Super-RENS 디스크의 신호를 계산 활용 할 수 있고 다음의 두가지 광학계에 대하여 계산과 실험으로 얻은 채널 특성 및 RF 신호를 비교하여 각각 오차평균 4.2%, 4.7%로 일치함을 확인하였다. 파장 659nm, NA=0.6, Min Pit Length=173nm ROM 디스크 System, 파장 405nm, NA=0.85 Min Mark Length=75nm WORM 디스크 System.

• Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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• v.17 no.2
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• pp.127-137
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• 2019

Zr electrorefining is demonstrated herein using Zirlo tubes in a chloride-fluoride mixed molten salt in the presence of $AlF_3$. Cyclic voltammetry reveals a monotonic shift in the onset of metal reduction kinetics towards positive potential and an increase in intensity of the additional peaks associated with Zr-Al alloy formation with increasing $AlF_3$ concentration. Unlike the galvanostatic deposition mode, a radial plate-type Zr growth is evident at the top surface of the salt during Zr electrorefining at a constant potential of -1.2 V. The diameter of the plate-type Zr deposit gradually increases with increasing $AlF_3$ concentration. Scanning electron microscopy-energy-dispersive X-ray spectroscopy (SEM-EDX) and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) analyses for the plate-type Zr deposit show that trace amount of Al is incorporated as Zr-Al alloys with different chemical compositions between the top and bottom surface of the deposit. Addition of $AlF_3$ is effective in lowering the residual salt content in the deposit and in improving the current efficiency for Zr recovery.