Combustion reactivity and thermal behavior of two imported coals used as a pulverized fuel of commercially thermal power plant were investigated by thermogravimetric analysis (TGA) and large scale test furnace of 200 kg/hr. TGA results showed that combustion efficiency of high moisture coal has lower than reference coal due to the slow combustion completion rate although it has the low ignition temperature, and activation energies of high moisture coal with 79 kJ/mol for overall combustion was higher than reference coal of 53 kJ/mol. Test furnace results ascertained that flame of black band of high moisture coal during the combustion in boiler broke out compared to reference coal and then it becomes to unburned carbon due to the less reactivity and combustion rate. But, Blending combustion of high moisture coal with design coal of high sulfur are available because sulfur content of high moisture coal was too low to generate the low SOx content in flue gas from boiler during the combustion. The ash analysis results show that it was not expected to be associated with slagging and fouling in pulverized coal fired systems due to the low alkali metal content of $Na_2O$ and $K_2O$ compared to bituminous coal.
The aim of this study is to analyze the combustion and thermal properties in order to establish baseline data for the fire safety evaluation of domestic timbers. The combustion properties such as heat release rate, total heat release, gas yield, and mass loss were analyzed by the method of cone calorimeter test and thermogravimetry (TGA). Thermal decomposition temperatures of the specimens by TGA were recorded as $359.83^{\circ}C$ for White pine, $359.80^{\circ}C$ for Red-Leaved Hornbeam, $363.14^{\circ}C$ for Carolina poplar, $358.59^{\circ}C$ for Konara oak, and $362.11^{\circ}C$ Sargent cherry. Red-Leaved Hornbeam showed the highest value of heat release rate, but, Carolina poplar wood showed the lowest value. In case of the total heat release, Red-Leaved Hornbeam wood showed the highest value and Carolina poplar wood showed the lowest one. The gas analysis results showed that Sargent cherry wood had the lowest value of 0.021, and Konara oak had the highest at 0.031 in the $CO/CO_2$. The minimum value of mass reduction was recorded as 87.57% for Sargent cherry, but, on the other hand, it was 95.03% for Konara oak. There was a correlation between the gas generation of CO and $CO_2$, and combustion behavior of woods. These results are expected to be usful for providing a fundamental guideline with the fire safety of wood use in interior applications.
Thermal properties of PP and LLDPE dusts from chemical plant and their risks of coexisting with oxidizer were investigated by a pressure vessel. The thermal decomposition of PP and LLDPE dusts with temperature using DSC and the weight loss with temperature using TGA were also investigated to find the thermal hazard of PP and LLDPE dusts. Using the pressure vessel which can estimate ignition and explosion of PP and LLDPE dusts coexisting with oxidizer, a series of bursting of a rupture disc, experiments has been conducted by varying the orifice diameters the weight ratio of the sample coexisting with oxidizers and the species of oxidizer. And fire gases was measured by gas analyser ($ECOM-A^+$). According to the results of the thermal analysis of PP and LLDPE dusts, the decomposition temperature range of PP and LLDPE dusts was 200 to 350 and 300 to $500^{\circ}c$, respectively. The risk of PP and LLDPE dusts coexisting with oxidizer was increased as the orifice diameter was decreased. On the other hand, it was increased as the weight ratio of the sample to the oxidizer were increased. In addition, the risk of PP and LLDPE dusts coexisting with oxidizer was affected by the decomposition temperature of the sample and oxidizer. It is found that the risk of fire becomes high when the decomposition temperature of the sample is about same as that of oxidizer. Also, the fire gases was occurred carbon monoxide and carbon dioxide. The amount of carbon monoxide generated was found to be much higher in PP decomposition than in LLDPE due to incomplete combustion of PP which has high content of carbon in chemical compound.
This study relates to a polymer electrolyte membrane for improved performance fuel cell, were researched with respect to properties required for driving a fuel cell. The bis(4-fluorophenyl)phenyl phosphine oxide was sulfonated using fuming sulfuric acid. Synthetic hydrophilic oligomer and the hydrophobic oligomer and the block copolymers were prepared via aromatic nucleophilic substitution polycondensation. A block copolymer structure and degree of sulfonation was analyzed by $^1H$-NMR and gel permeation chromatography(GPC) analysis. Thermal stability was confirmed by thermogravimetric analysis(TGA), block copolymer was stable at high temperature(>$200^{\circ}C$), The ion conductivity was measured in order to demonstrate the performance of fuel cell. Synthesis membrane was the increase of temperature was improved conductivity up to 58 mS/cm due to the influence of the developed ion clusters. The phase separation of the polymer was observed to make AFM analysis.
Park, Yun Jun;Yu, Duk Man;Choi, Jong Ho;Ahn, Jeong-Ho;Hong, Young Taik
Applied Chemistry for Engineering
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v.22
no.6
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pp.623-626
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2011
Various poly(amic acid)s were synthesized from PMDA/BPDA/p-PDA/ODA with different mole ratios and effectively converted into 4-component polyimide films by thermal imidization. The chemical structures and thermo-mechanical properties of polyimide films were examined using Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR), thermo-gravimetric analyzer (TGA), thermo-mechanical analyzer (TMA), dynamic mechanical analyzer (DMA) and universal tensile machine (UTM). The tensile strength, modulus, and thermal properties of polyimides films increased with the amount of rigid PMDA and p-PDA, while the elongation and moisture absorption of polyimide films increased with the amount of flexible BPDA and ODA. One of 4-component polyimide films exhibited a similar coefficient of thermal expansion (CTE) value to that of copper when it was composed of PMDA : BPDA : p-PDA : ODA with the ratio of 5 : 5 : 4 : 6. Thus, this polyimide film could be useful for a base film for flexible copper clad laminates (FCCL) of flexible printed circuit boards.
In this work, the effect of carbon nanofiber (CNF) on thermal properties, and friction and wear behavior of CNF/PMMA composites were examined. While thermal properties of the composites were investigated with differential scanning calorimetry, thermograyimetric analyzer, and dynamic mechanical analyzer friction and wear behaviors were examined using a friction and wear tester. The glass transition temperature (Tg), integral procedural decomposition temperature (IPDT), storage modulus (E'), and tan ${\delta}$ appeared at higher temperatures with increasing CNF content, which were probably attributed to the presence of strong interactions between the carbonaceous fillers and the PMMA resins matrix. The wear loss in the composites decreased at 0.1 wt% CNF and then increased with 5-10 wt% CNF content. This was due to the existence of large aspect ratio CNF in PMMA which led to an alignment of PMMA chains and an increase of mechanical interlocking, resulting in the formation of crosslinked structures between CNF and PMMA in the composite.
Journal of the Korean Society of Hazard Mitigation
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v.1
no.1
s.1
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pp.127-138
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2001
Although Carbon/Carbon Composites(CFRCs) have excellent mechanical properties at high temperature, the disadvantage of combustion in air restricts their applications. Thus a lot of investments have been studied to improve the drawback of CFRCs. In this study, SiC used as a thermal protective coating material possesses almost the same expansion coefficient compared to that of carbon, so SiC was coated on 4D (directional) CFRCs by Pack-Cementation process. For the 4D CFRCs coated with SiC, optical microscopy observations were performed to estimate the coating mechanism involved and TGA tests were also performed to evaluate the improvement of combustion resistance. And their high temperature combustion properties were investigated by the arc torch plasma test. From the results, it is found that the mechanical properties and high temperature combustion properties of the 4D(directional) CFRCs coated with SiC were much better than bare 4D CFRCs.
Lee Eun-Pyo;Ju June-Sik;You Gil-Sung;Cho il-Je;Kook Dong-Hak;Kim Ho-Dong
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.2
no.4
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pp.239-244
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2004
In order to enhance an oxidation resistance of the pure uranium metal under air condition, a small quantity of niobium(Nb) which is known to mitigate metal oxidation is added into uranium metal as an alloying element. A simulated metallic uranium alloy, U-Nb has been fabricated and then oxidized in the range of 200 to $300^{\circ}C$ under the environment of the pure oxygen gas. The oxidized quantity in terms of the weight gain(wt%) has been measured with the help of a thermogravimetric analyzer. The results show that the oxidation resistance of the U-Nb alloy is considerably enhanced in comparison with that of the pure uranium metal. It is revealed that the oxidation resistance of the former with the niobium content of 1, 2, 3, and 4 wt% is : 1) 1.61, 7.78, 11.76 and 20.14 times at the temperature of $200^{\circ}C$ ; 2) 1.45, 5.98, 10.08 and 11.15 times at $250^{\circ}C$ ; and 3) 1.33, 4.82, 8.87 and 6.84 times at $300^{\circ}C$ higher than that of the latter, respectively. Besides, it is shown that the activation energy attributable to the oxidation is 17.13~21.92 kcal/mol.
Thermal degradation of PVC which used for insulator of 600V vinyl insulated wire has been studied by thermo gravimetry analysis and accelerated thermal aging test. The activation energy using thermo gravimetry analysis was determined by the kinetic methods, such as Kissinger and Flynn-Wall-Ozawa. The activation energy was determined to from 89.29 kJ/mol to 111.39 kJ/mol in 600V PVC insulated wire and from 97.80 kJ/mol to 119.25 kJ/mol in 600v heat-resistant PVC insulated wire. And also, the activation energy through a long-term thermal aging test was calculated by using Arrhenius equation In the low temperature of 8$0^{\circ}C$, 9$0^{\circ}C$, 10$0^{\circ}C$. The results showed that 600V PVC insulated wire was 92.16 kJ/mol, and 600v heat-resistant PVC insulated wire was 97.52 kJ/mol. Consequently, the activation energy of 600V heat-resistant PVC insulated wire is larger than 600V PVC insulated wire. Therefore, it can be predicted that 600V heat-resistant PVC insulated wire has a long-term stability relatively.
An experimental investigation was conducted on the influences of median size, dust concentration, dust condition (cloud and layer) for the fire and explosion hazard assessment of dusts with the same powder property. For this purpose, tests have been performed in accordance with 20 L explosion sphere, thermogravi- metric analyze, combustion rate tester (UN method). We investigated the explosion characteristics and flame propagation velocity (FPV) in dust cloud and the flame spread velocity(FSV) over dust layer on 8 dust samples with different particle sizes of 4 types of dusts (Sugar, Mg, Al, Zr). An explosion hazard increased with decreasing particle size in Mg and Al dust clouds, but sugar did not show the effect of explosion hazard due to particle size change in dust clouds. The flame propagation velocity (FPV) of suspended dusts increased significantly when the particle size decreased from micro to nano than the variation of particle size in micro range. The flame spread velocity (FSV) over dust layer showed a tendency to increase over the inclined dust layers (30° slope) rather than the horizontal dust layers (0° slope). The flame spread rate (FSV) over dust layers increased on the inclined dust layer (30° slope) rather than the horizontal dust layer (0° slope) and was higher upward flame than the downward flame in condition of inclined dust layers(30° slope).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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