Two kinds of sea-island type polyester ultramicro fibers (fiber fineness : 0.01 and 0.05 denier) were treated with NaOH varying time and concentration. Surface morphology of the treated fibers with alkaline weight loss was observed by SEM. The treated effects were investigated by measuring density, melting temperature, and X-ray diffraction patterns. The surface morphology of the polyester ultramicro fiber was changed by NaOH concentration. Weight loss of 0.01d fiber was much larger than that of 0.05d fiber. Density and crystallinity were increased with weight loss of fiber. After the weight loss had finished, the density and crystallinity were decreased because of attack of island partition of the fiber. A melting temperature$(T_m)$ is $250^{circ}$ at untreated fiber on the whole and in 0.05d fiber the $(T_m)$ is $252^{circ}$ at untreated. In 0.01d fiber the $(T_m)$ was increased with weight loss of fiber.
The purpose of this study was to investigate the effect of alkali treatment on EG solution of polyester/silk union cloth(P/S cloth) . Tensile strength, moisture regain, crease resistance, and reduction ratio of the treated P/S cloth were measured. The results of this study were as follows : 1) The weight loss of P/S cloth treated with EG solution was three times higher than those of P/S cloth treated with $H_2O$. The weight loss of P/S cloth was increased greatly with increasing concentration of NaOH, temperature, and time. Favorable weight reduction of treating condition could be obtained when lower concentration of NaOH was used with longer time. 2) If it was added $H_2O$ on EG solution, weight loss of polyester increased, while those of silk decreased. In addition, decreasing ratio of tensile strength warp direction (polyester) was lower, while those of weft direction(silk) was higher. 3) Moisture regain of P/S cloth treated with EG solution increased with weight loss up to 10% . Crease resistance of P/S cloth was the highest at weight loss of 10~15%.
The increase in color depth of polyester fiber dyed with black disperse dyes was investigated with respect to the kinds of resins and alkali treatment. The color depth of the dyed polyester fiber increased continuously according to the concentration of resins coated onto the fabrics. The alkali treatment to polyester fiber before dyeing also enhanced the color depth. It was thought that the polyester fiber was hydrolyzed by alkali resulting micropores on the sample. And the following treatment with a resin, Jet Black T-101, to the polyester fiber increased the color depth much higher. The successive process of alkali treatment, dyeing and Jet Black T-101 treatment could give the best color depth to polyester fiber. Although the alkali treatment reduced the tensile strength of polyester fiber, the color depth of polyester fiber enhanced sufficiently within the range of practically acceptable weight loss and strength. To analyze the micropore on the polyester fiber formed by alkali treatment, nitrogen porosimeter was used. As the weight loss of polyester fiber treated with alkali increased, the BET(Brunauer-Emmett-Teller) surface area, total pore volume, and average pore size of the sample increased.
The effect of alkali treatment on the changes in characteristics, mechanical properties, and hand of polyester fabrics was studied. Two kinds of fabrics having different yarn deniers were treated varying weight loss. The results were as follows; 1. Changes in constructional characteristics by alkali treatment were: a decrease in weight & thickness of fabric, a decrease in yarn denier, a decrease in apparent density of fabric, an increase in porosity to air, and a change fiber surface. 2. As for the changes in mechanical properties by alkali treatment, findings were : an increase in WT, RT, MIU, LC, and WC, a decrease in LT, B,2HB, G,2HG,2HGS, MMD, SMD, and RC, ana an increase in drape. 3. Changes in hand by alkali treatment were: a decrease in KOSHI and HARE, an increase in FUUURAMI, SHARI, KISHIMI, and SHENAYAUASA, and an increase in T.H.V 4. In the case of the same weight loss, the hand of 40/24 fabric being composed of thinner yarns was better than the hand of 50/24 fabric. 5. When 50/24 fabric was treated to have the same weight with 40/24 fabric, so the yam deniers of two fabrics were the same, the hand of 50/24 fabric having larger weight loss was better than the hand of 40/24 fabric.
This paper discussed the assessment of hand of polyester fabrics changed by alkaline hydrolysis. This study analyzed the relations between the change of mechanical property and the hand value according to the weight loss of polyester fabrics. The results are as follows; Objective hand by KES-FB system, revealed that for tensile properties, as the weight loss increased, WT, RT increased and LT decreased. For bending properties, as the weight loss increased, B and 2HB showed smaller values. For shear properties, as the weight loss increased, G, 2HG and 2HG5 decreased. For surface properties, as the weight loss increased, MIU increased, but MMD and SMD did not show any trend. For compression properties, LC, WC and RC did not show significant differences according to the degree of weight loss. In case of hand value, Koshi(stiffness), Hari(anti-drape stiffness), Kisimi(scrooping feeling) and Shinayakasa(flexibility with soft feeling) showed a meaningful results depending on the degree of weight loss. However, Shari(crispness) and Fukurami(fullness and softness) did not show meaningful result. Koshi, Hari and Shinayakasa are high correlation with tensile property, bendibg property shear properties, thickness and weight. Kisimi is high correlation with tensile property, bending property, thickness and weight. Shari, Fukurami and THV did not show any meaningful difference whth any mechanical properties.
The porosity of polyester fibers treated with sodium hydroxide aqueous solution was investigated using a nitrogen porosimeter, and the dyeability of the treated fibers was discussed in terms of the porosity. In pore distribution, the polyester fibers treated with sodium hydroxide aqueous solution were characterized by higher amount of pores below $10\AA$ than those of the untreated fibers, and by shift of the pore size having maximum accumulated volume from $10\AA$ for the untreated fibers to $5~6\AA$. As the weight loss of the polyester fibers treated with sodium hydroxide aqueous solution increased, BET surface area and total pore volume increased linearly, but average pore size, showing some different aspect, increased steeply at earlier stage and then approached the maximum value. The dye uptakes of the polyester fibers treated with sodium hydroxide aqueous solution increased with the BET surface area, the total pore volume and the average pore size. The alkali treatment increased the surface area of polyester fibers, so that the chance of contact between the fiber and dye molecules increased. In addition, the pores created on the surface of polyester fibers by alkali treatment might act as pathways for dye molecules into the polyester fibers.
화석연료로 인한 환경문제 및 기후변화 대응을 위해 신재생에너지 공급비중은 매년 증가하고 있으며 현재 폐기물 에너지는 신재생에너지 생산량의 60% 가량을 차지하고 있다. 그러나 폐기물은 화석연료에 비해 낮은 발열량을 가지고 여러 유해물질이 포함되어 있어 발전용 보일러에 적용 시 다양한 문제를 발생시킨다. 특히 연료 내 염소성분은 보일러 열교환부에 슬래깅 및 파울링을 증가시켜 열효율 감소와 고온부식의 주요 원인이 되며 설비 가동률을 낮추고 운전비용을 증가시킨다. 본 연구에서는 염화알칼리에 의한 과열기 소재의 부식특성 분석을 위해 과열기용 주요 금속소재(ASME SA213/ASTM A213 T2, T12 and T22 합금)를 대상으로 고온부식 실험을 수행하고 무게 감량법과 주사전자현미경 에너지분산분광기(SEM-EDS)를 활용해 다양한 조건에 따른 부식특성을 분석하였다. 실험 결과 온도 및 염화물 함량이 높을수록 부식이 증가하였으며 NaCl보다 KCl의 부식성이 더 높음을 확인하였다. 또한 소재의 크롬함량이 높을수록 염화알카리에 대한 내부식 특성이 우수하게 나타났다.
트리메틸올멜라민에 의한 세리신 정착 거동을 고찰하기 위해 멜라민과 포름알데하이드를 몰 비 1:3으로 세리신정착액을 조성하여 실크 생사를 정착시켰고, 정련에 의해 세리신 정착 거동을 살펴보았다. 정착 과정에서 세리신의 정착이 일어나는 동시에 열수에 의해 세리신 I의 일부가 제거되었다. 정착 중의 감량과 정련에 의한 연감율은 멜라민과 포름알데하이드의 농도가 증가할수록 크게 감소했다. 0.011몰 멜라민과 0.033몰 포름알데하이드로 정착한 실크 생사는 불충분한 정착과 탄산나트륨에 의한 세리신의 알칼리 가수분해로 인해 많은 정련이 일어났다. 그러나 0.055몰 멜라민과 0.165몰 포름알데하이드로 정착한 실크 생사는 강한 세리신 정착으로 인해 3-8%의 매우 적은 연감율을 보였는데 이는 트리메틸올멜라민에 의해 세리신 I 분자 간에 많은 가교결합이 형성되었기 때문으로 사료된다. 또한 15% owf 유연제의 정착액으로 처리한 경우 정착에 의한 감량과 정련에 의한 연감율이 가장 작게 나타났는데 이는 유연제의 양이온이 세리신 중의 아스파르트산의 음이온과 이온결합을 형성하고 유연제의 소수부와 세리신의 소수성 영역 간에 반데르바알스력이 형성되어 세리신 I의 제거가 다소 억제된 것으로 사료된다.
본 연구에서는 폐기물로써 버려지고 있는 하수슬러지를 자원화할 수 있는 방안의 일환으로써 하수슬러지를 생물학적으로 수소를 생산하는 데 유일 기질로 사용하고자 하였다. 하수슬러지를 혐기성 소화용 기질로 사용할 때 그 자체로는 양호한 기질이 되지 못하여 다양한 가용화 기술을 적용하여 하수슬러지에 포함되어 있는 유기물을 용출시킨 후 사용하여야 한다. 이에 본 연구에서 다양한 가용화 기술을 적용하여 가용화 효과를 알아본 결과 최적 가용화 기술로 판정된 알칼리와 초음파를 혼합하여 적용하는 경우에 있어서 약 0.9의 가장 높은 가용화 효과와 0.076 $min^{-1}$의 유기물 용출속도를 얻을 수 있었다. 또한, 최적 가용화 기술을 적용한 하수슬러지만을 기질로 사용하였을 때 4.4 $H_2ml/g$ VSS의 수소를 생산할 수 있었으며, pH 조건을 최적화한 결과 약 3배 증가한 13.4 $H_2ml/g$ VSS의 수소를 생산할 수 있었다. 본 연구 결과 최적 가용화 기술로 선정된 알칼리와 초음파를 혼합 적용하는 기술은 본 연구와 같은 혐기성 소화 과정에도 이용될 수 있지만 하수슬러지의 감량화에도 적용될 수 있을 것으로 판단되어 향후 적용범위가 매우 넓은 기술이라 하겠다.
열가소성 고분자 물질인 PET[poly(ethylene terephthalate)]는 섬유 및 필름, 음료병 등에 널리 사용되는 대표적인 범용 소재이며, 전체 PET 제조업은 2013년 약 200억불에 달할 것으로 예상되는 큰 시장이다. 최근 급격한 산업화에 따른 전 세계적인 환경오염의 심각성이 부각되면서 기업들의 환경 친화적인 제조 활동 및 생산 프로세스의 개선이 요구되고 있다. 현재 폴리에스테르 수지를 제조하기 위해 국내외 업체에서 가장 널리 사용 되고 있는 중합촉매는 중금속 원소인 고순도 삼산화안티몬($Sb_2O_3$)이며 통상 중합공정 중에 150~300ppm의 촉매가 사용된다. 세계보건기구(WHO)의 국제암연구기관(IARC)에서는 안티몬을 인체 발암성이 있는 물질로 분류 하여 현재 유럽을 중심으로 안티몬 사용을 제한하는 환경 규제가 가속화 되고 있다. 폴리에스테르 수지 제조 공정중 안티몬 촉매를 사용할 경우 정련, 염색, 알칼리 감량시 중금속(안티몬)검출에 따른 수질 오염 및 폐수처리비용이 증가하게 되며 대량의 중합촉매 사용에 따른 이물 증가로 작업성 및 품질 문제가 상존하게 된다. 따라서 이러한 제조 공정중의 고위험성 물질을 대체할 친환경, 고부가가치 신규 무독성 PET 소재 및 제품이 각광을 받게 될 것이다. 이번 연구에서는 티타늄계(Ti-based) 무독성 촉매를 이용하여 PET 중합을 실시한 Sb-free PET원단의 염색특성을 알아보는 것으로 분산염료 3종 (Red, Yellow, Blue)으로 염색이 완료된 원단을 spectrophotometer 를 이용하여 L, a b값과 K/S값으로 측정하였다. 동일한 염색 조건을 위해 두 종류의 원단을 하나의 실린더에서 기존 PET 염색과 동일한 조건으로 염색을 실시하였으며 실험 결과 전반적으로 기존 PET와 유사한 염색 특성을 보였다. 염색견뢰도 평가에서도 Sb-free PET원단과 기존 PET원단의 세탁 견뢰도, 마찰 견뢰도, 일광 견뢰도를 비교 했을 시 두 원단 모두 4~5급으로 우수한 견뢰도를 나타내었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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