닉켈기 내열합금의 일종인 Rene 41을 76$0^{\circ}C$ 및 87$0^{\circ}C$에서 최고 9300 시간까지 시효열처리한 다음, 5% 내지 20%로 압축변형시켜, 이 합금의 실온에서의 소성변형방식 및 석출입자인 ${\gamma}$'입자와 slip line 간의 상호작용을 전자현미경적 방법으로 관찰연구하였다. 본합금의 slip구조는 $\alpha$황동때와 유사하게{111}<110>계에 속하는 단일 slip line으로 구성되어 있었으며, 순알루미늄에서 관찰되는 층상구조는 볼 수 없었다. 또한, slip 구조는 시효조건에 따라 변화한다는 것을 알 수 있었다. 미시효상태뿐만 아니라 과시효상태에 있어서도 Slip line은 여전히${\gamma}$' 석출입자를 통과하였으며, 이 때 석출입자는 지금과 더불어 변형되는 것을 볼 수 있었다. 이 관찰결과를 앞서 발표된 자료와 비교 검토하여 과시효상태에서도 ${\gamma}$'입자는 적어도 일부 지금과 정합되어 있다는 결론을 얻었다.
Cr-Mo-V steel is widely used as a material for the turbine structural component in fossil power plants. It is well known that this material shows the various material degradation phenomenons such as temper embrittlement, carbide coarsening. and softening etc. or ins to the severe operation conditions as high temperature and high pressure. These deteriorative factors cause tile change of mechanical properties as reduction of fracture toughness. Therefor it is necessary to evaluate tile extent of degradation damage for Cr-Mo-V steel in life assessment of turbine structural components. In this paper. the electrochemical potentiokinetic reactivation(EPR) test in $50wt%-Ca(NO_3)_2$ solution is performed to develop the newly technique for degradation damage evaluation of Cr-Mo-V steel. The results obtained from the EPR test are compared with those in small punch(SP) tests recommended by semi-nondestructive testing method using miniaturized specimen. The evaluation parameters used in EPR test are tile reactivation current density$(I_R)$ and charge$(Q_{RC})$ reactivation rate$(I_R/I_{Crit},\;Q_R/Q_{Crit})$. The results suggest that $I_R/I_{Crit}$ in these parameters shows a good correlation with SP test results.
This study is to investigate the relationship between microstructural factors and tensile properties after aging heat treatment of the 15-5PH stainless steel at the temperature range of $450^{\circ}C$, $500^{\circ}C$ and $550^{\circ}C$ for various time. For the aging time of 2 hours, hardness showed maximum at $450^{\circ}C$ and then decreased with increasing aging temperature. While, hardness decreased gradually during aging $450^{\circ}C$, $500^{\circ}C$ and $550^{\circ}C$ from 1 hour to 5 hours but the hardness nearly unchanged until the 100 hours after 5 hours aging. When aging at $450^{\circ}C$, Cu atoms preferentially aggregated at the prior austenite grain boundaries and martensite lath boundaries, and Cu concentration at those boundaries was nearly unchanged even after aging for 100 hours. Therefore it was suggested that the coherency is still maintained after 100 hours aging at $450^{\circ}C$. Aging at $500^{\circ}C$ and $550^{\circ}C$ results in an increase in the concentration of Ni at the martensite lath boundaries and prior austenite grain boundaries, resulting in the formation of reversed austenite. Especially, when aged at $550^{\circ}C$ for 100 hours, the concentration of Ni remarkably increased at those boundaries, and thus the microstructure of herring bone shape was appeared. Considering the migration of Ni atom to the lath boundaries and prior austenite grain boundaries, Ni atoms contributed greatly to the formation of reversed austenite. On the other hand, it was found that Cu atoms hardly moving to those boundaries may not be contributed to the formation of reversed austenite. When aging at $450^{\circ}C$, the coarsening of the precipitated Cu atoms proceeded very slowly with increasing aging time, therefore the decrease in strengths were small but the reduction area was considerably increased due to the softening of the matrix. At the aging temperature of $500^{\circ}C$ and $550^{\circ}C$, the strengths decreased and the elongation and reduction area increased due to the appearance of the reversed austenite. Especially, the increase of reduction area was remarkable.
인듐함량에 따른 Au-Pt-Cu 삼원계합금의 미세조직 및 기계적 특성을 광학현미경, 시차주사열분석기, SEM, XRD, EPMA 그리고 미소경도계를 이용하여 조사하였다. 인듐함량이 0.5 wt% 인 Au-Pt-Cu-0.5In 사원계 합금을 온도범위 150~95$0^{\circ}C$에서 열처리한 결과 55$0^{\circ}C$/3O분 열처리한 시료의 경도 값이 가장 높게 나타났고, 55$0^{\circ}C$에서 시효시간을 증가시킴에 따라 30분에서 최고 경도치에 도달된 후 거의 일정하게 유지되었다 또한, 55$0^{\circ}C$에서 30분 동안 시효 처리한 Au-Pt-Cu 삼원계합금의 미세조직은 인듐 함량이 증가함에 따라 결정립이 미세화 되었다. XRD, EPMA을 이용하여 Au-Pt-Cu-In 사원계 합금에 존재하는 석출상을 분석한 결과 모상은 fcc구조를 갖는 Au-Pt-Cu 고용체, 석출상은 Ll$_2$구조를 갖는InPt$_3$ 석출물로 판명되었다. 이러한 연구결과로부터 인듐 함량에 따른 Au-Pt-Cu-In 합금의 경도증가는 결정립 미세화에 의한 강화 효과와 InPt$_3$ 형태의 석출물에 의한 석출강화 효과에 기인하는 것으로 해석된다.
용해와 주조, 압출과 열처리 기술의개선으로 고강도, 고파괴인성의 AI-Li-Cu 합금(2090 AI합금)을 제조하였다. 또한 준 산업용 규모(20kg)의 잉고트 제조공정을 확립하기 위해서 (1)선 (2)기계적 성질들에 미치는 열처리 영향 (3) 인장시험, 파괴인성 시험($K_{Ic}$) 및 피로균열 전파시계를 갖고 있으며 최종 제품의 인장강도는 최대시효 조건에서 534MPa부터 566MPa이었고 연신율은 9%에서 11.9%정도였다. C-T 시편을 이용한 파괴인성 시험 결과 최대시효 조건에서 평면변형 파괴인성 ($K_{Ic}$)값은 39MPa$\surd$m였고 미시효 조건에서는 23MPa$\surd$m였다. 또한 0.1, 0.3, 0.5의 하중비에서 피로균열 전파시험을 행하였을때 임계응력 확대계수(${\Delta}K_{th}$)는 각각 6.0, 5.3, 4.3 MPa$\surd$m이었다.
The microstructural characteristics and low temperature tensile properties between $25^{\circ}C$ and $-196^{\circ}C$ for as-welded and age hardened specimen by using Al 5083-H321 for base metal, 5083-5356 and 5083-4043 weldments have been investigated. The hardness of 5083-5356 weldment decreases with aging treatment, whereas the weld region of 5083-4043 weldment shows remarkable increase in hardness after aging due to the precipitation of fine Si particle at the grain boundaries and interiors. Low temperature tensile properties of 5083 AI base metal, 5083-5356 and 5083-4043 weldments appear to be the increment of tensile strengths and elongations at the room temperature and $-196^{\circ}C$, while the decrement of tensile properties around $-50^{\circ}C$ is shown. Through the observation of fine serration to fracture in the stress-strain curve and tensile fractography, the increment of localized deformation leading to promote the neck initiation and the increment of the dimple size cause to decrease in tensile strengths and elongations around $-50^{\circ}C$. For the tensile specimen of the 5083 base metal, 5083-5356 and 5083-4043 weldments, the reason to increase in elongation after solution and aging treatment is the diminishment of fine pit, the resolution of Mg into the matrix and the spheridization of the eutectic Si.
Precipitation and strengthening mechanisms in squeeze cast Mg-8.5wt%Li-4.5wt%Al have been investigated by differential scanning calorimetry(DSC), scanning electron microscopy(SEM), in-situ and ex-situ X-ray diffraction analysis and hardness measurement. Special emphasis was placed on the investigation of the precipitation behavior by the DSC technique. Microstructural and calorimetric analysis showed that ${\theta}$ and ${\delta}$ precipitates in the b.c.c. ${\beta}$ phase matrix, forming two exothermic peaks at the temperature ranges of $130^{\circ}C{\sim}180^{\circ}C$ and $236^{\circ}C{\sim}280^{\circ}C$. ${\theta}$ and ${\delta}$ dissolve into the matrix forming an endothermic peak at the temperature range of $280^{\circ}C{\sim}352^{\circ}C$. The as-cast microstructure consists of ${\alpha}$, ${\beta}$ and ${\delta}$. Peak strength was obtained after aging for 1 hour at $50^{\circ}C$. The aging time required for the peak strength decreased as the aging temperature increases. The hardness decrease during overaging was due to the coarsening of ${\theta}$ precipitates. Microhardness measurement showed that variation of the hardness of ${\beta}$ matrix was more pronounced than that of the ${\alpha}$ phase, indicating that the ${\beta}$ phase is more responsible for the strengthening of the Mg-8.5wt%Li-4.5wt%Al alloy.
A study was performed to examine the aging behaviors of Al-2.1Li-2.9Cu alloy by differential scanning calorimetry and transmission electron microscopy. DSC measurements were conducted over the temperature range of $25{\sim}550^{\circ}C$ at a heating rate of $5^{\circ}C$/min. for the specimens aged at 130, 160, $190^{\circ}C$ and $220^{\circ}C$ for various times after solution treatment at $540^{\circ}C$ for 30 minutes. The peaks due to the formation of G.P.zone were not detected in the specimens aged at 130 and $160^{\circ}C$, but those at 190 and $220^{\circ}C$ appeared in DSC curves. The heat absorption due to the dissolution of ${\delta}^{\prime}$ phase was increased with increasing aging time at $130^{\circ}C$ aging. In contrast, those values for the specimens aged at 160 and $190^{\circ}C$ were initially increased and inversely decreased at the transition time of 72 and 1 hour, respectively. The heat evolution due to the formation of $T_1$ phase was nearly unchanged at $130^{\circ}C$ aging, but at $160^{\circ}C$ and $190^{\circ}C$ aging, drastically decreased after the transition time. It can be considered that the increase of $T_1$ phase results in the decrease of ${\delta}^{\prime}$ phase when aging time is longer than the transition time. The hardness of the specimen aged at $190^{\circ}C$ is initially higher compared with that at $160^{\circ}C$, however, the peak hardness shows the lower value than that at $160^{\circ}C$.
This study is intended to clarify the main microstructural factors that contribute to an increase of hardness during isothermal aging in Mg-Al alloy. For this work, Mg-9.3%Al alloy specimens were solution-treated at 688 K for 24 h followed by water quenching, and then aged at 473 K for up to 24 h. The aging at 473 K yielded nodular discontinuous precipitates (DPs) with (${\alpha}+{\beta}$) lamellar morphology at the grain boundaries, and the volume fraction of DPs increased from 0% to ~30% with increasing aging time up to 12 h. For the aging times longer than 12 h, further formation of DPs was substantially inhibited owing to the occurrence of significant continuous precipitation within the ${\alpha}-(Mg)$ matrix, and the density of continuous precipitates (CPs) becomes greater with increasing aging time. Hardness of the specimen was steadily increased with aging time up to 24 h. Microstructural examination on the aged specimens revealed that the increased overall hardness at the early stage of aging is associated with the increased volume fraction of DPs, but at the later stage of aging, where the amount of DPs was hardly changed, the increased hardness of the ${\alpha}-(Mg)$ matrix in response to the higher density of CPs within the matrix, plays a key role in increasing the overall hardness value.
In this study, the mechanical properties of the Al-Mg-X (X=Cr, Si) alloy, which clearly showed the influence of the specimen and grain size, were investigated by changing the specimen size extensively. In addition, the effect on the specimen size, grain size and aging condition on the mechanical properties of the grain refining alloy according to the addition of Cr was clarified, and the relationship between these factors was studied. As the specimen size decreased, the yield stress decreased and the fracture elongation increased. This change was evident in alloys with coarse grain sizes. Through FEM analysis, it was confirmed that the plastic deformation was localized in the parallel part of specimen S2. Therefore, when designing a tensile specimen of plate material, the W/L balance should be considered along with the radius of curvature of the shoulder. In the case of under-aged materials of alloys with coarse grain size, the fracture pattern changed from intergranular fracture to transgranular fracture as W/d decreased, and δ increased. This is due to the decrease in the binding force between grains due to the decrease in W. In the specimen with W/d > 40 or more, intergranular fracture occurred, and local elongation did not appear. Under-aged materials of alloys with fine grain size always had transgranular fracture over a wide range of W/d = 70~400. As W/d decreased, δ increased, but the change was not as large as that of alloys with coarse grain sizes. Compared to the under-aged material, the peak-aged material did not show significant dependence on the specimen size of σ0.2 and δ.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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