Even among gas separation methods, CO2 capture and separation via membranes is an ever-growing field, with many different membrane compositions continually being developed. Ionic liquid (IL) based composite membranes show excellent performance values in separating CO2. Similarly, various copolymer/IL composite membranes also display improved performance. The addition of fillers such as graphene oxide to these copolymer/IL composite membranes shows a further enhanced version of these fillers, most likely due to the strong interactions that occur between ILs and organic fillers, which consequently improves factors such as the affinity, selectivity, and adsorption of CO2. Copolymer/IL composite membranes utilizing a metal-organic framework (MOF) showed improved CO2 permeability. This review discusses the study of various combinations of ionic liquid and copolymer composite membranes for carbon dioxide separation.
Adsorption tower systems based on activated carbon adsorption towers have mainly been employed to reduce the emission of volatile organic compounds (VOCs), a major cause of air pollution. However, the activated carbon currently used in these systems has a short lifespan and thus requires frequent replacement. An approach to overcome this shortcoming could be to develop metal oxide photocatalysis-activated carbon composites capable of degrading VOCs by simultaneously utilizing photocatalytic activation and powerful adsorption by activated carbon. TiO2 has primarily been used as a metal oxide photocatalyst, but it has low economic efficiency due to its high cost. In this study, ZnO particles were synthesized as a photocatalyst due to their relatively low cost. Silver nanoparticles (Ag NPs) were deposited on the ZnO surface to compensate for the photocatalytic deactivation that arises from the wide band gap of ZnO. A microfluidic process was used to synthesize ZnO particles and Ag NPs in separate reactors and the solutions were continuously supplied with a pack bed reactor loaded with activated carbon powder. This microfluidic-assisted pack bed reactor efficiently prepared a Ag-ZnO-activated carbon composite for VOC removal. Analysis confirmed that Ag-ZnO photocatalytic particles were successfully deposited on the surface of the activated carbon. Conducting a toluene gasbag test and adsorption breakpoint test demonstrated that the composite had a more efficient removal performance than pure activated carbon. The process proposed in this study efficiently produces photocatalysis-activated carbon composites and may offer the potential for scalable production of VOC removal composites.
Three kinds of macro-reticular bead-typed chelating resins having thiol groups were obtained from basic resins like poly(strene-co-divinylbenzene) (PSD) and poly(styrene-co-methyl methacrylate-co-divinylbenzene) (PSMD): the chelating resin (I) was prepared by chloromethylation of phenyl rings of PSD followed by thiolation using thiourea. The chelating resin (ll) was designed to provide enough space to chelate heavy metal ions; one chloromethyl group was obtained by chlorination of hydroxymethyl group provided by reduction of carboxylic ester group of PSMD and another chloromethyl group was obtained by direct chloromethylation of pendent phenyl group using chloromethyl methyl ether. Both of chloromethyl groups were thiolated by using thiourea. The chelating resin (III) was prepared by chlorosulfonation of phenyl rings of PSD followed by thiolation using sodium hydrosulfide. The adsorbtivity toward heavy metal ions was evaluated. The hydrophobic chelating resin (I) with thiol groups showed highly selective adsorption capacity f3r mercury ions. However, the chelating resin (II) with thiol groups showed mere effective adsorption capacity toward mercury ions than chelating resin (I) with thiol groups, and showed some adsorption capacity for other heavy metal ions like Cu$\^$2+/, Pb$\^$2+/, Cd$\^$2+/ and Cr$\^$3+/. On the other hand, the chelating resin (III) which have hydrophilic thiosulfonic acid groups was found to be effective adsorbents for some heavy metal ions such as Hg$\^$2+/, Cu$\^$2+/, Ni$\^$2+/, Co$\^$2+/, Cr$\^$3+/ and especially Cd$\^$2+/ and Pb$\^$2+/.
In this study, Ti added Mn-Cu mixed oxide catalysts were prepared by a co-precipitation method and used for the low temperature (< $200^{\circ}C$) selective catalytic reduction (SCR) of NOx with $NH_3$. Physicochemical properties of these catalysts were characterized by BET, XRD, XPS, and TPD. Mn-Cu mixed oxide catalysts were found to be amorphous with a large surface and they showed high SCR activity. Experimental results showed that the addition of $TiO_2$ to Mn-Cu oxide enhanced the SCR activity and $N_2$ selectivity. Ti addition led to the chemically adsorbed oxygen species that promoted the oxidation of NO to $NO_2$ and increased the number of $NH_3$ adsorbed-sites such as $Mn^{3+}$.
This work presents a non-destructive and straightforward approach to assemble a large-scale conductive electronic film made of a pre-treated single-walled carbon nanotube (SWCNT) solution. For effective electron transfer between the immobilized enzyme and SWCNT electronic film, we optimized the pre-treatment step of SWCNT with p-terphenyl-4,4"-dithiol and dithiothreitol. Glucose oxidase (GOx, a model enzyme in this study) was immobilized on the SWCNT electronic film following the positively charged polyelectrolyte layer deposition. The glucose detection was realized through effective electron transfer between the immobilized GOx and SWCNT electronic film at the negative potential value (-0.45 V vs. Ag/AgCl). The SWCNT electronic film-based glucose biosensor exhibited a sensitivity of 98 ㎂/mM·cm2. In addition, the SWCNT electronic film biosensor showed the excellent selectivity (less than 4 % change) against a variety of redox-active interfering substances, such as ascorbic acid, uric acid, dopamine, and acetaminophen, by avoiding co-oxidation of the interfering substances at the negative potential value.
Jo, Gi Hyeong;Choe, Yong Guk;Ham, Hui Seok;Kim, Sang Bok;Seo, Seong Seop
Journal of the Korean Chemical Society
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v.34
no.6
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pp.569-581
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1990
It is generated in DMF by activated catalysts of superoxo cobalt(III) complex, such as [Co(III)(Schiff base)(L)]O$_2$ (Schiff base; SED, SOPD and o-BSDT, L; DMF and Py) which mole ratio of oxygen to metal is 1:1 that oxidation major product of 2,6-di-tert-butylphenol by homogeneous oxidatve catalysts of oxygen adducted tetradentate Schiff base cobalt(III) is 2,6-ditert-butylbenzoquinone (BQ). And oxidation product of 3,3',5,5'-tetra-tert-butyldiphenoquinone (DPQ) is generated by activated catalysts such as $\mu$-peroxo cobalt(III) complex; $[Co(III)(SND)(L)]_2$$O_2$ (L; DMF and Py) which mole ratio of oxygen to metal is 1:2. It is difficult to identify these homogeneous activated catalysts such as superoxo and $\mu$-peroxo cobalt(III) complexes in DMF and DMSO solvents. But we can identify by P.V.T method of the oxygen absorption in pyridine solvent and by the reduction process occurred to four steps including prewave of O$_2$- in 1:1 oxygen adducted superoxo cobalt(III) complexes and three steps not including prewave of O$_2$- in 1:2 oxygen adducted $\mu$-peroxo cobalt(III) complexes by the cyclic voltammetry with glassy carbon electrode in 0.1 M TEAP as supporting electrolyte solutidn.
Ethylphenyl carbarmate(EPC) was synthesized by oxidative CO carbonylation of aniline in the presence of transition metal catalysts and alkali metal halide cocatalysts at $120^{\circ}C$ under the pressure of 79atm. Oxygen gas was used for oxidizing agent. Kinetics of the reaction was studied and activation energies with different catalysts were estimated. About 100% conversion to EPC and 95% selectivity was obtained in 5 hour reaction. 5% Pd/C was more effective than 5% Rh/C. Effectiveness of cocatalysts was in the order of KI>KBr>KCl. As the temperature increased from $75^{\circ}C$ to $120^{\circ}C$, the conversion rate increased. The reaction was apparent first order and the activation energies with 5% Pd/C and 5% Rh/C were 5.647 and 5.780 kcal/mol, respectively.
Mercury oxidation in an SCR(selective catalytic reduction) catalyst was tested in this study with the conditions simulating the SCR system in full-scale coal-fired flue gas. A commercially available SCR catalyst was located in a temperature-controlled reactor system, and simulated gas was injected into the reactor. Mercury oxidation efficiency was determined from the difference between inlet and outlet elemental mercury concentrations. A control experiment was carried out with the gas composition of 12% $CO_{2}$, 5% $H_{2}O$, 5% $O_{2}$, 500 ppm $SO_{2}$, 400 ppm NO, 400 ppm $NH_{3}$, 5 ppm HCl, and 20 ${\mu}g/m^{3}$ Hg. Additional tests were conducted with different gas composition from the control condition to investigate the effect of gas composition on mercury oxidation in the SCR catalyst.
KIER has been developed a compact and highly efficient fuel processor which is one of the key component of the residential PEM fuel cells system. The fuel processor uses methane steam reforming to convert natural gas to a mixture of water, hydrogen, carbon dioxide, carbon monoxide and unreacted methane. Then carbon monoxide is converted to carbon dioxide in water-gas-shift reactor and preferential oxidation reactor. A start-up time of the fuel processor is about 1h and CO concentration among the final product is maintained less than 5 vol. ppm. To achieve high thermal efficiency of 80% on a LHV basis, an optimal thermal network was designed. Internal heat exchange of the fuel processor is so efficient that the temperature of the reformed gas and the flue gas at the exit of the fuel processor remains less than $100^{\circ}C$. A compact design considering a mixing and distribution of the feed was applied to reduce the reactor volume. The current volume of the fuel processor is 17L with insulation.
Jung, Yeon Jae;Park, Sung Cheol;Kim, Yong Hwan;Yoo, Bong Young;Lee, Man Seung;Son, Seong Ho
Resources Recycling
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v.30
no.6
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pp.43-52
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2021
In this study, the optimal nitration process for selective lithium leaching from powder of a spent battery cell (LiNixCoyMnzO2, LiCoO2) was studied using Taguchi method. The nitration process is a method of selective lithium leaching that involves converting non-lithium nitric compounds into oxides via nitric acid leaching and roasting. The influence of pretreatment temperature, nitric acid concentration, amount of nitric acid, and roasting temperature were evaluated. The signal-to-noise ratio and analysis of variance of the results were determined using L16(44) orthogonal arrays. The findings indicated that the roasting temperature followed by the nitric acid concentration, pretreatment temperature, and amount of nitric acid used had the greatest impact on the lithium leaching ratio. Following detailed experiments, the optimal conditions were found to be 10 h of pretreatment at 700℃ with 2 ml/g of 10 M nitric acid leaching followed by 10 h of roasting at 275℃. Under these conditions, the overall recovery of lithium exceeded 80%. X-ray diffraction (XRD) analysis of the leaching residue in deionized water after roasting of lithium nitrate and other nitrate compounds was performed. This was done to determine the cause of rapid decrease in lithium leaching rate above a roasting temperature of 400℃. The results confirmed that lithium manganese oxide was formed from lithium nitrate and manganese nitrate at these temperatures, and that it did not leach in deionized water. XRD analysis was also used to confirm the recovery of pure LiNO3 from the solution that was leached during the nitration process. This was carried out by evaporating and concentrating the leached solution through solid-liquid separation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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