• Title/Summary/Keyword: 석탄화력발전

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MCFC 발전 실용화를 위한 전략 및 기술적 이슈

  • 임희천
    • Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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    • 2003.05a
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    • pp.141-169
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    • 2003
  • 1)MCFC 기술의 특징; 고 효율, 환경 우수성, 연료의 다양성, 탄산가스 농축 분리, 배열 이용 발전, 2)효과; 에너지 절약 및 탄산가스 배출 절감, 석탄가스 이용 및 미 이용 에너지 활용 3)소형 분산전원; 열 병합 발전용 분산 전원 활용, 도심지 설치 에너지 공급 시스템 4)석탄가스 이용 화력발전 대체 발전 방식 활용(중략)

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Performance and Economic Analysis of Domestic Supercritical Coal-Fired Power Plant with Post-Combustion CO2 Capture Process (국내 초임계 석탄화력발전소에 연소 후 CO2 포집공정 설치 시 성능 및 경제성 평가)

  • Lee, Ji-Hyun;Kwak, No-Sang;Lee, In-Young;Jang, Kyung-Ryoung;Shim, Jae-Goo
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • v.50 no.2
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    • pp.365-370
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    • 2012
  • In this study, Economic analysis of supercritical coal-fired power plant with $CO_2$ capture process was performed. For this purpose, chemical absorption method using amine solvent, which is commercially available and most suitable for existing thermal power plant, was studied. For the evaluation of the economic analysis of coal-fired power plant with post-combustion $CO_2$ capture process in Korea, energy penalty after $CO_2$ capture was calculated using the power equivalent factor suggested by Bolland et al. And the overnight cost of power plant (or cost of plant construction) and the operation cost reported by the IEA (International Energy Agency) were used. Based on chemical absorption method using a amine solvent and 3.31 GJ/$tonCO_2$ as a regeneration energy in the stripper, the net power efficiency was reduced from 41.0% (without $CO_2$ capture) to 31.6% (with $CO_2$ capture) and the levelized cost of electricity was increased from 45.5 USD/MWh (Reference case, without $CO_2$ capture) to 73.9 USD/MWh (With $CO_2$ capture) and the cost of $CO_2$ avoided was estimated as 41.3 USD/$tonCO_2$.

No.1 Safety Engineer - 황상연 한국남동발전(주) 여수화력발전처 처장

  • Park, Byeong-Tak
    • The Safety technology
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    • no.201
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    • pp.24-25
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    • 2014
  • 한국남동발전(주) 여수화력발전처는 중화학업체들이 대거 입주한 여수국가산업단지에 전력을 공급하고 있다. 지난 1975년 중유발전으로 가동을 시작한 이후 80년대에는 오일쇼크를 겪으면서 가동을 중단하기도 했고, 이 때문에 외국계기업으로의 매각설까지 나돌았었다. 크고 작은 부침이 있었지만 90년대 재가동 이후 석탄발전으로 전환도 꾀하면서 발전용량도 200MW, 300MW에서 각각 350MW로 증설하고 있다. 여수화력발전처가 약 40여 년의 역사동안 변화와 성장을 거듭할 수 있었던 것은 황상연 처장의 노력이 크다. 1979년 한국전력에 입사해 상당기간을 여수에서 근무했던 그에게 36년 동안 쌓아온 발전경영에 대한 노하우를 들어봤다.

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A Study on System Optimization of Texaco Gasifer Based IGCC(I) (텍사코 가스화기 적용 석탄가스화 복합발전소 계통 최적화 연구(I))

  • 조상기;김종진;서석빈;이윤경
    • Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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    • 1999.05a
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    • pp.49-53
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    • 1999
  • 석탄가스화복합발전시스템 설계기술 개발 연구의 일환으로 상용 공정설계 프로그램인 Aspen Plus, Tsweet, Gatecycle을 이용하여 계통구성 최적화 연구를 수행하였다. 석탄은 대동탄(Tatung Coal)을 사용하였으며 그 성상은 <표 1>과 같다. 대동탄은 국내화력발전설비에서 사용되고 있는 모든 석탄을 대상으로 석탄의 특성에 따른 가스화 반응특성을 분석한 결과, 석탄가스화에 가장 적합한 성상으로 나타난 바 있다.(중략)

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Studies of Alkali Vapor Removal Efficiency for Various Sorbents Under High-Temperature and High-Pressure Environments (고온고압 조건에서 다양한 흡착제들을 이용한 알칼리증기 제거효율 연구)

  • 전수한;최병철;김형택
    • Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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    • 2000.11a
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    • pp.55-60
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    • 2000
  • 현재 석탄화력발전 분야에서 석탄의 효율적인 이용을 목적으로 Pressurized Fluidized Bed Combined cycle(PFBC)과 Integrated Gasification Combined cycles(IGCC) 둥이 연구개발되고 있다. 특히, 가압유동층 복합발전 시스템은 석탄의 직접연소 방식으로 가격경쟁력이 있고, 신뢰성이 우수하며, 환경 친화적인 발전기술이다.(중략)

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The Strength and Durability of Compacted Coal Ash with Proper Mixing Ratio of Fly Ash to Bottom Ash (비회와 저회의 적정 혼합비로 다짐한 석탄회의 강도와 내구성)

  • Chun, Byung Sik;Lee, Eun Soo;Koh, Yong Il
    • KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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    • v.12 no.3
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    • pp.207-213
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    • 1992
  • In this study, the strength and durability of compacted coal ash with proper mixing ratio of fly ash to bottom ash, such as 5:5 or 6:4, are examined for use of highway embankment and subgrade materials. Right after compaction, the strength of bituminous mixed coal ash is greater than that of anthracite mixed coal ash. The distinguished increase of strength with curing time is observed only in Ho-nam mixed coal ash that contains a lot of free lime, and the strength increase with curing time are not seen or little in the others. The durability in sinking test is good also in Ho-nam mixed coal ash, but satisfactory by adding 2% cement in the others. And it is seen that the effects of the strength increase with adding cement are greater in coal ash with proper mixing ratio than in fly ash or bottom ash respectly.

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초초임계 화력발전용 터빈 및 보일러소개

  • Gong, Byeong-Uk;Gang, Seong-Tae;Lee, Yeon-Su
    • 기계와재료
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    • v.22 no.2
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    • pp.20-30
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    • 2010
  • 석탄화력발전소의 효율향상은 스팀온도 및 압력의 증가를 통해 꾸준하게 이루어지고 있으며, 이러한 고효율의 화력발전은 사용 연료의 감소 뿐 아니라 $SO_x$, $NO_x$, $CO_2$ 등의 환경 가스배출을 감소시키는 효과도 있다. 이에 따라 운전조건을 고온, 고압화하려는 노력이 전 세계적으로 꾸준히 전개되고 있으며, 경제성 있고 높은 고온특성을 갖는 터빈 및 보일러 소재확보 여부가 발전소 건설 가능성을 결정하는 가장 주요한 요소 중 하나로 작용하고 있다. 본 고에서는 USC(Ultra Super Critical) 조건에 사용하기 위한 소재의 개발과정과 현대 사용되고 있는 다양한 발전용 고온소재의 특징에 대해 기술하고자 한다.

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A Study on the Thermal Designs of 300 MW-Class IGCC Plant (300 MW급 IGCC 플랜트의 열 설계 연구)

  • 이윤경;서석빈;김종진
    • Journal of Energy Engineering
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    • v.11 no.2
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    • pp.81-89
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    • 2002
  • IGCC (Integrated Coal Gasification Combined Cycle) is a technology that generates electric power using coal gasification and gasified fuel. Carbon conversion value of IGCC is higher and the influence on the environment is lower than the pulverized coal power plant. Especially, in the nations where the weight of fossil fuel for power generation is remarkably high like in Korea, IGCC stands out as an alternative plan to cope with sudden limitation for the emissions. In this paper, system design study for the commercial IGCC system which the introduction is imminent to Korea was performed. Two cases of entrained gasification process are adapted, one is FHR(full heat recovery) type IGCC system for high efficiency and the other is Quench type IGCC system for low cost. System simulations using common codes like AspenPlus were performed for each system. In the case of Quench system, system option study and sensitivity analysis of the air extraction rate was performed. Thermal performance result for the FHR system is 42.6% (HHV, Net) and for the quench system is 40% (HHV, net) when 75% air is extracted.