• Title/Summary/Keyword: 석유화학설비

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Evaluation of Material Degradation and Life Prediction for High Temperature Structures (고온기기의 재질 경년열화와 수명예측)

  • 정세희
    • Journal of Welding and Joining
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    • v.13 no.2
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    • pp.1-11
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    • 1995
  • 고온설비에 사용되고 있는 고온재료의 재료특성 변화와 이의 평가방법에 대하여 극히 제한된 범 위에서 개략적으로 기술하였다. 이러한 고온설비의 재질열화에 대한 대책은 초임계압 화력발 전설비 등을 비교적 조기에 도입한 선진국은 물론 최근 발전설비의 보일러 및 터빈을 비롯하여 석유화학 설비의 압력용기 등과 같이 고온.고압 하에서 장시간의 운전이력을 갖는 고온기기의 수가 증가하는 상태에 있는 우리나라에 있어서도 이들 설비의 정확한 수명진단과 장수명화 기 술의 개발은 시급히 해결해야할 과제로 되고 있다. 또 이러한 문제들은 대부분 용접 부위가 문제점으로 제시되고 있다. 따라서 이를 원활히 해결하고 확실한 진단과 잔여수명예측에 대한 기술의 개발을 위해서는 산.학.연의 공동연구를 통하여 종합적이고 체계적인 연구가 절실하게 요구되며, 상호 습득하고 있는 정보교환도 중요하다.

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Development of GUI based RBI system for managing the plant risk (플랜트의 위험도 관리를 위한 GUI 기반 RBI시스템 개발)

  • Lee, Ho-Jun;Kim, Yu-Bin;Choe, Jeong-U;Yun, Gi-Bong
    • Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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    • 2010.04a
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    • pp.176-176
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    • 2010
  • 현재 국내 에너지 설비의 안전에 대한 관심이 고조되면서 안전 관련 기술(수명, 정비, 사고 관련 모든 기술)의 개발, 도입이 활발히 이루어지고 있다. 하지만, 많은 경우 기반기술 연구에 집중되어 있어 이를 융/복합하여 현장에 활용할 수 있는 응용기술 개발이 요구되고 있다. 에너지 플랜트 설비(발전, 석유화학 및 정유 플랜트 등)의 최적 안전 관리를 위해서는 설비의 위험도(risk)에 근거한 관리가 가장 이상적이며, 이를 위해서는 기준이 될 수 있는 위험도 기반 검사(risk-based inspection, RBI) 가이드라인과 사용자가 쉽고 효율적으로 위험도를 관리할 수 있는 도구 즉 시스템이 필요하다. 본 연구에서는 위험도 기반 검사 가이드라인과 IT(information technology) 기술을 융/복합하여 사용자가 쉽고 효율적으로 사용할 수 있는 GUI(graphic user interface) 기반의 위험도 기반 설비 관리 시스템을 연구 개발 하였다.

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A Study on Installation of Removal Device for Volatile Organic Compounds from Petrochemical Plant (석유화학 공장에서 VOCs 제거시설 설치사례 연구)

  • 김석택
    • Journal of environmental and Sanitary engineering
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    • v.15 no.2
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    • pp.95-101
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    • 2000
  • High growth of economy and industrial development was produced every air pollutants, that is, SOx, NOx, dust, VOCs and malodorous gas was produced. Recently, volatile organic compounds(VOCs) was bring about very serious environmental problems. Ulsan petrochemical complex was densely a large scale of petrochemical plant. This study was carried out to select treatment equipment of VOCs produced from petrochemical plant, and has compared with Carbon filter, Regenerative thermal oxidation(RCO) and Flare stack for technical merit and demerit but also initial investment and operating cost.

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전기기기의 방폭운전방식

  • 이승원
    • 전기의세계
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    • v.25 no.2
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    • pp.35-39
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    • 1976
  • 공업사상, 화학공장 및 탄갱에서의 가스폭발에 의하여 인류가 입은 피해는 막대하다. 설비 및 기타 경제적 손실은 물론, 많은 귀중한 생명까지도 잃어버리는 경우가 허다하였다. 최근에 와서는 석유류를 기초재료로 하는 산업이 급격히 증대됨에 따라 사업장내에 있어서의 위헙한 원재료의 취급량이 급격히 불어나고 위험장소의 범위도 확대됨에 따라 만일 사고가 발생하면 해당공장 뿐만 아나라 인접공장 및 부근의 일반주택에 까지도 그 피해가 파급되는 일이 종종 일어나고 있어 주위에 큰 불안을 안겨주고 있다. 몇몇 외국의 화학공장에서는 가연성액체의 누출에 의한 미증유의 대폭발이 일어나 그 점화원이 전기의 스파크가 아닌가 하고 생각될 때가 있다. 이러한 산업계에서의 위험률의 증가추세에 비추어 볼때, 앞으로의 방폭전기설비의 수요는 급격히 늘어날 것이 예상되며 그 방폭성에 있어서도 한층더 신뢰성이 높은 것이 요청된다. 그러나 아직도 한국에서는 외자도입시설이 아닌곳에서는 전기기기의 방폭운전이 일반화되어 있지 못하고 있어 효과적인 방폭전기운전방식의 채용 및 방폭구조를 가진 전기기기의 개발이 시급히 요청되고 있다.

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Application of Risk-Based Inspection with Financial Risk for a Petrochemical Process (석유화학공정에서 재정적 위험도에 의한 위험기반검사의 적용)

  • Kim, Tae-Ok;Lee, Joong-Hee;Choi, Sung-Kyu;Lee, Hern-Chang;Jo, Ji-Hoon
    • Journal of the Korean Institute of Gas
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    • v.13 no.4
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    • pp.53-60
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    • 2009
  • For the case of the facilities using utilities such as cooling water and steam, risk of the facilities is zero because the consequence of failure (COF) through equipment damage area is zero. Therefore, to improve the estimation method of the risk by COF through equipment damage area in the risk-based inspection (RBI), this study developed the procedures of RBI, in which the risk was estimated by COF through financial loss. And, the RBI program (KS-RBI Ver 3.1) was developed to establish inspection interval based on the risk of the facilities estimated by COF through equipment damage area and financial loss, simultaneously, and the developed RBI program was applied to a petrochemical process. As a result, risks of the facilities estimated by COF through financial loss were similar to risks by COF through the equipment damage area. But, for the case of the facilities using utilities or expensive facilities, the estimation method of the risk by COF through financial loss was more accurate than through equipment damage area.

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MACT Application Effect in Petrochemical Industry to Minimize Benzene Fugitive Emission (석유화학산업의 벤젠 비산배출 저감을 위한 MACT 적용효과)

  • Kim, HunJang;Moon, Jinyoung;Hwang, Yongwoo;Kwak, Inho
    • Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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    • v.38 no.8
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    • pp.435-443
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    • 2016
  • In this study, MACT (Maximum Achievable Control Technology) application effect was evaluated for minimization of benzene fugitive emission in petrochemical industry. Although fugitive emission for benzene in the nation was regulated by the Clean Air Conservation Act from 2015, the US EPA already has introduced MACT standard to minimize its emission with up-to-date technology since 1995. EPA Emission Factor (AP-42) and EPA MACT Standard Guideline were used to assess MACT application effect. As a result, For MACT application it could reduce benzene emission up to 98% (average) comparing with uncontrolled facility, while the national regulation could achieve about 95% (average) reduction which is slightly lower than MACT. However there is no control measure in the national regulation to reduce benzene emission for vessel loading even though MACT standard requires preventive facility such as VRU (Vapor Recovery Unit). For further reduction of benzene emission, it needs to be mandatory for operation of VRU when benzene product is loaded in vessel. These efforts could contribute to achieve the global level for benzene emission management in national petrochemical industry.

Real-time Remote Monitoring System of Chemical Accident Response based on Multi-hop Communication (멀티 홉 통신을 기반한 화학 사고 대응 실시간 원격 모니터링 시스템)

  • Lee, Seung-Chul;Kim, Nam-Ho
    • Journal of the Korea Institute of Information and Communication Engineering
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    • v.26 no.11
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    • pp.1706-1712
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    • 2022
  • Recently, the safety of chemical substances has gained attention due to incidents occurring in petrochemical industrial complexes, such as gas leaks and fires. In particular, industrial complexes in Ulsan and Yeosu (South Korea) are valuable as they significantly contribute to the petrochemical industry, but accidents may occur due to chemical leakage. Therefore, in this study, sensor nodes are configured at an interval of 20 [m] based on outdoor facilities standards to respond to chemical accidents, and exposure consideration of 8 h (TWA) and 15 min (STEL) are proposed in TLVs. The proposed system pre-processes data collected in multi-hop communication at a cycle of 0.6-0.75 [s] using Python and stores it in the MySQL database through SQL and a real-time remote monitoring system that updates the stored data once every 5 s is implemented by linking MySQL and Grafana.

기계의 진동상태감시를 위한 순서

  • Yang, Bo-Seok
    • Journal of KSNVE
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    • v.6 no.4
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    • pp.394-409
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    • 1996
  • 본 고는 ISO(International Organization for Standardization)의 TC 108 (Vibration 및 Shock) 기술위원회 SC2와 SC5가 공동으로 작성중인 기계의 상태감시에 관한 4차 Working Draft를 번역한 것이다. ISO는 현재 상태감시 및 진단에 관한 규격을 처음으로 제정중에 있고, 그중에서 본 고의 내용은 거의 마무리 단계에 있다. 국내에는 발전 및 석유화학플랜트를 비롯한 다양한 설비들이 가동중에 있고, 설비 운용적인 측면에서 최근 상태감시시스템을 도입하고 있다. 그러나 이에 관련하여 기계의 상태를 정확하고 확실하게 평가할 수 있는 통일적이고도 객관적인 삼시순서가 설정되어 있지 않고, 관련시스템 제작사의 기준에 의존하고 있는 실정이다. 따라서 본 고는 현장의 설비 운용 및 보전담당자에게 통일적인 지침을 제공할 수 있는 최선의 객관적인 자료로서 관련 기술자들에게 도움이 되었으면 한다.

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냉각탑 철구조물의 부식-침식파손 방지에 관한 연구

  • 임우조;정기철;황재호;김창헌;윤병두;김성훈
    • Proceedings of the Korean Society of Fisheries Technology Conference
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    • 2000.05a
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    • pp.59-60
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    • 2000
  • 냉각탑(Cooling Tower)은 가열된 물을 냉각, 재순환시켜 냉각수로 재사용하는 일종의 열교환장치로서, 빌딩, 호텔, 병원, 백화점 및 극장 등과 같은 대형건물의 냉동공조시스템에 필수적으로 사용되는 것은 물론이고, 주물공장, 냉동공장 및 석유화학플랜트 등의 중화학공장과 같은 대형공장에도 중요한 Utility설비 중의 하나이다. 이 냉각탑은 각 구성품의 재질은 주로 FRP와 철구조물로 되어있고, 대기 중에서 물 또는 수증기와 직접 접촉하므로 강한 부식성 환경에 노출되어 있다.(중략)

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Comparisons of the Consequences Based on the Damage Area and the Financial Loss in a Petrochemical Plant (석유화학공장에서 피해지역 및 재정적 손실에 의한 사고 피해크기 비교)

  • Kim, Bong-Hoon;Lee, Hern-Chang;Choi, Jae-Wook
    • Journal of the Korean Institute of Gas
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    • v.15 no.6
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    • pp.20-27
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    • 2011
  • The consequence analysis (CA) is widely using in the petrochemical plant through adoption of the process safety management (PSM) system, but it has not practical problem that the CA was not reflected effects for employee count, business interruption loss, utility usage, and etc.. In this study, to establish the practical emergency response plan and to achieve risk based management, the consequence based on the damage area and the financial loss were estimated and compared through application on facilities in the petrochemical plant. If the damage area is used, the consequence category must be determined by safety area considering simultaneously damage area, fatality area and toxic area. Also, the consequences based on the financial loss is more practical method for the case of considering process properties and circumstances.