In modern industry, creative sense together with advanced scientific technology is an important element. In modern textile industry as well, these two elements working in dose relationship one to another play important roles in the advent of high value-added textile of unprecedented high quality, high capability, and high sensitivity. Especially, creative sense which is necessary in generating additional value of textile is all the more essential for the development of diversified, unique, and differentiated products that are sought by all contemporaries. The aim of this research is to recognize the importance of handicraft which has a great impact on modern textile design in the generation of additional value, consider the applicability and the aesthetic method that this technique presents, thereby contributing to the development of modern textile
In Japan, a country renowned for her traditional respect for handicraft, superior craft techniques have been transmitted from generation to generation. Modern Japanese textiles reinterprete these traditional techniques in a new light and combine them with modern technology, to make modern Japanese industrial textile both futuristic and traditional simultaneously. This combining of new technology and handicraft serves as a reservoir for a remarkable diversity and originality in the development of new technology and design, and constitutes an important trend in modern industrial textiles. The aim of this study is to investigate the developmental background of Japanese textile industry that championed this trend to make the Japanese development unique in modern textile industries and to consider the concept of modern textiles as well as the structural innovation as represented by this new trend, thus contributing to the development of creative textiles for the present and the future. The findings of this study can be summarized as follows. The combining of new technology and traditional handicraft: 1) was made possible by Japanese consciousness that values traditional culture and by early recognition of advanced textile industry, which awarded new meaning and value to the traditional handicraft leading to an expanded social role for textiles. 2) helped construct a modern concept of textiles by pursuing textile media that are state-of-the-art, aesthetic, and highly sensitive to satisfy the requirements of modern industrial textile such as high quality, high performance, and high sensitivity. 3) enabled new design ideas and creation of new styles by implementing structural innovation in industrial textiles that involved diversification of expression, diversity in materials, and emphasis on texture. In short, by combining new technology and traditional handicraft, Japan came up with a new sense of aesthetics that is highly original and high level and with which the rest of the world can easily sympathize, thereby presenting one of the most important guiding principles for future textiles.
Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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2003.04a
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pp.130-131
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2003
산업용 직물은 다른 건축재료에 비해 유연성이 크고 재료무게에 비해 카버하는 면적이 넓어서 장기적인 고정 건축물이 아닌 경우에 그 이용도가 늘어나고 있다. 이러한 산업용 직물의 주 기능은 예정 사용기간 동안 직물 양면사이의 압력을 견디는 일이 주 부하 모드이며 이 이차원구조를 유지하는 부분은 이 구조를 잡고 있는 부분이다. 그러나 직물의 일부가 파손되어 압력차를 유지하지 못하면 공압을 이용한 건축물의 순간적인 파괴로 연결된다. (중략)
Traditional weaving crafts has the history, environment and lifestyle of country where the country is located. Thus it has been an regional industry because it has the representation of country due to a long history. However it has faced a threat which comes from lifestyle changes. Therefore a law on the protection of traditional weaving crafts was established and took action to protect weaving crafts. It was played importantly as protection system on weaving crafts. But traditional weaving crafts was a regional industry from long time ago, accordingly we need to think as not only cultural heritage but also crafts industry. This study will demonstrate how sustainable as designated cultural heritage and traditional crafts industry with case of Ojiya-chijimi and Echigo-jofu (Japanese traditional weaving crafts).
Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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2003.05a
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pp.360-365
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2003
최근 선진국에서 차세대전투기와 고속철도차량 및 자동차 동체 등 경량화를 위해 복합재료의 사용범위가 증가되고 있다. 특히 강화재로서 섬유를 직물구조의 형태를 이용한 직물구조 CFRP 복합재료는 일방향 섬유에 비해 변형능력이나 기계적 특성이 우수하여 철근 콘크리트 구조물의 보강제와 같은 구조물 등에까지 그 사용이 확대되고 있다. 하지만 직물구조 CFRP 복합재료는 내부의 손상형태나 위치를 파악하기가 어렵고 직물구조의 복잡한 강화구조를 가지기 때문에 그 역학적 손상거동과 명확한 파괴거동 해석수법은 확립되어 있지 않다.(중략)
Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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2011.11a
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pp.44-44
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2011
본 연구에서는 직물조직의 분석과정을 자동화할 수 있는 전용 하드웨어 및 소프트웨어를 개발하였다. 직물조직의 분석은 직물 설계 및 품질관리 단계에서 매우 중요한 공정이나 현재까지도 확대경과 분해침에 의존하여 수작업으로 이루어지고 있는 것이 실정이라 자동화가 절실히 요구되는 분야라고 할 수 있다. 최근 컴퓨터 기술의 발달로 섬유산업 분야에서도 자동화 관련 연구가 많이 이루어지고 있으며 직물 분석 과정에 대한 연구도 여러 차례 시도된 바 있다. 여기에는 주로 디지털 영상으로부터 특징을 찾아내고 분석하는 이미지 프로세싱 기법이 쓰였는데 이는 재현성, 정확성, 속도 등에서 육안에 의한 방법과는 비교할 수 없는 장점을 가지고 있다. 그러나 기존의 연구들은 카메라의 한계로 인해 주로 저해상도의 이미지를 가지고 작업을 하거나, 이미지 프로세싱 또는 인공 신경망을 단독으로 적용하는 등의 한계를 가지고 있었다. 본 연구에서는 이러한 문제점을 극복하기 위해 초고해상도 직물 이미지를 획득한 뒤 이로부터 직물의 교차점을 인식하는데 필요한 파라미터를 추출하고 이를 인공 신경망에 학습시켜 직물 설계에 필요한 조직도를 생성하는 시스템을 개발하고자 하였다. 이를 위해 먼저 컴퓨터로 컨트롤이 가능한 직물 분석 전용 초정밀 XY 스테이지의 하드웨어를 설계 제작 하였으며 각종 이미지 분석 및 하드웨어 컨트롤에 필요한 전용 소프트웨어를 개발하였으며 그 결과 각종 직물의 조직을 매우 정확히 인식할 수 있게 되었다. 향후 이미지 획득 과정의 보완, 새로운 파라미터의 정의 및 신경망의 반복 학습을 통해 본 시스템이 보다 보완된다면 직물 분석 작업의 자동화를 통한 제품 개발과 생산에 소요되는 시간을 단축 및 품질 관리 공정의 자동화에 기여할 수 있을 것으로 기대된다.
Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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2012.03a
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pp.87-87
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2012
아라미드 레노직물은 컨베이어벨트, 건조벨트, 스크림직물, 전자산업용 이송체 등 여러 산업분야에 사용되고 있다. 레노는 2D 구조의 메쉬 형태 직물이고 치수안정성이 낮다. 그렇기 때문에 치수안정성을 부여할 수 있는 후가공이 필요하며, 현재는 치수안정성을 부여하고 여러 물성보완과 내수성을 향상시키기 위해 PTFE(Polytetrafluoroethylene) 코팅을 하고 있다. 우리는 이러한 PTFE코팅의 영향을 분석하기 위해 강도, 탄성률, 열팽창계수, 내산성 등을 분석하였고, 그 결과 강도와 탄성률, 열팽창계수, 내산성 등이 PTFE 코팅에 의해 향상된 것을 알 수 있었다. 이는 PTFE 코팅에 의해 형태안정성이 향상되었고, 동시에 열적 안정성이 향상되었기 때문인 것으로 판단된다.
During the 1980s, Textile design achieved a remarkable growth in creating aesthetic effect and in establishing its standing by responding to demands of the time effectively and seeking changes proactively. This was a period when Textile design constructed its modern concept as it was attempting a qualitative improvement through advanced technology, high class, and differentiation. The advent of advanced materials through the development of textile engineering, employment of craft techniques to further cultural and artistic orientation, and restoration of decorativeness in pursuit of sensitivity, all these developments of the 1980s contributed to the rise of above characteristics. In this study, attempts are made to grasp the new trend of Textile design during the 1980s and to review diverse methods of aesthetic creation and plastic possibility which this trend presented for the Textile, and thus to recognize the role of Textile design and its importance in a new light. The new trend of Textile design during the 1980s can be summarized as follows: 1) An appreciation of the creative aspect of the Textile. As attempts are made to emphasize visual and sensitive aspects of the medium, Textile tended to become an object of art itself. 2) A new awareness of the representative and plastic capacity of the fiber material. As attempts are made to develope the creative potential of the Textile, representation of the material tended to become more diversified. 3) A recognition of the Textile as a proper means to deliver the spirit of the time. As the medium accommodates and fuses diverse cultures including traditional culture, more emphasis was place on cultural contents of the Textile. In the process of pursuing these changes, Textile design of the 1980s has also contributed to the creation of new values, laying the groundwork for its emergence as an advanced high value-added industry.
Twenty-three fabrics of varying thicknesses and weights were subjected to the maximum pressures of 10, 20, 35, 50 and 70 $gf/cm^2$ to yield pressure-thickness curves. Compression property values were plotted according to the amount of pressure applied to the samples. Pressure increases resulted in decreases in LC (compressional curve linearity), increases in WC (compressional energy) and no change in RC (compressional resilience). The best-fit lines are found separately according to pressures. The thickest fabrics exhibited the highest LC and WC values. The slopes varied different according to the pressure applied, with a pressure 50 $gf/cm^2$ exhibiting the steepest slope at We. The pressure of 20 $gf/cm^2$ correlated most closely with the hand-evaluation test results, yielding Spearmans correlation coefficients of .86 and .82 respectively for the LC and WC.
Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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2011.03a
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pp.105-105
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2011
국내 해양레저산업 중 세일요트산업은 현재 초기시장을 형성하고 있으나, 현재 정부의 해양레저 활성화 정책과 해양레저 인구 또한 관련 협회, 클럽 등의 중심으로 급속한 증가세를 이루고 있다. 이에 요트수요 증대에 따라 요트 관련 부품 소재의 경우에도 향후 그 수요가 대폭 증가할 것으로 예상되어지고 있으며, 그 중 요트용 돛(Sail)의 경우에는 전량 해외 수입에 의존하고 있어 제품개발을 통해 국산화함으로써 해외 제품의 수입대체가 요구되고 있다. 본 연구는 해외의 산업용 폴리에스터 원사로 제조된 요트세일 제품의 특성 및 성능 분석 결과와 국산 고강력 폴리에스터 소재로 제조된 요트 세일 개발 제품의 물성 및 성능을 비교 분석하고자 한다. 세일 제품 개발을 위해 해외 요트용 세일 제품을 분석한 결과, 소재는 고상중합형태의 폴리에스터 산업용 원사를 사용하여 직물자체의 고강도 및 저신도 특성발현을 위한 고밀도 제직을 실시한 것으로 분석 되었으며, 가공에서는 해양에서 사용하는 세일 직물의 특성 상 일광 및 자외선에 대한 내구성을 높이고, 황변을 방지할 수 있도록 하기 위해 직물표면에 멜라민계 수지를 이용한 함침방식의 특수코팅을 실시한 것으로 분석되었다. 이러한 해외 요트용 세일 제품의 분석결과를 바탕으로 국산 고강력 폴리에스터 고밀도 직물에 자외선 및 일광에 대한 내구성이 우수한 무황변 타입의 폴리에스터계 수지를 사용하여 단면 코팅으로 양면코팅 가공효과를 부여하는 나이프 방식의 특수코팅, 에이징 처리를 통해 세일을 제조하였다. 본 연구에서는 제조된 세일 직물 제품에 대해, 물리적 특성을 분석하기 위해 인장 강신도, 무게, 두께 및 주사전자현미경 관찰 등의 테스트를 실시하였으며, 세일 성능 분석을 위해 공기투과도, 일광견뢰도 자외선 조사 후 강도변화, 황변 Test 등의 테스트를 실시하여, 해외 선진 제품과 개발제품의 물성 및 성능에 대해 고찰하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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