• Title/Summary/Keyword: 비파괴 시험

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Introduction to nondestructive testing

  • 정용무
    • Journal of Welding and Joining
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    • v.12 no.4
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    • pp.1-10
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    • 1994
  • 이 글에서는 비파괴검사개론에 관하여 알아보았다. 1. 비파괴검사의 의의 1.1 비파괴검사의 역사 1.2 비파괴검사의 원리 1.3 비파괴검사의 목적과 역할 1.3.1 품질관리 1.3.2 생산원가의 절감 1.3.3 품질의 평가 1.3.4 점검 1.4 비파괴검사자의 역할 2. 비파괴검사자의 방법 2.1 방사선투과시험 2.1.1 직접촬영법 2.1.2 투시법 2.1.3 전자사진법 2.1.4 계기법 2.2 초음파탐상시험 2.2.1 음향검사와 초음파탐상 2.2.2 초음파의 성질과 종류 2.2.3 접촉매질 2.2.4 초음파 탐상 방법 2.2.5 초음파 탐촉자 2.3 자기탐상시험 2.3.1 자기탐상 원리 2.3.2 자기탐상 방법 1) 자장측정 탐상법 2) 자기기록 탐상법 3) 탐사 코일법 4) 자분탐상시험 2.3.3 자분탐상시험 2.4 침투탐상시험 2.4.1 침투탐상시험의 원리 2.4.2 침투탐상시험법의 기본 1) 침투탐상시험의 종류 2) 현상체의 종류 2.4.3 침투탐상시험의 장단점 2.5 전자유도시험 (와전류탐상법) 2.5.1 와전류의 발생과 탐지 2.5.2 와전류의 탐지 2.5.3 와전류 탐촉자 2.5.4 와전류 탐상시험의 적용과 장단점.

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Weldment Flaw and Nondestructive Examination (용접부결함과 비파괴시험)

  • 안희성
    • Journal of the KSME
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    • v.33 no.5
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    • pp.435-448
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    • 1993
  • 용접부결함은 구조물 건전성측면에서 항상 문제가 되어 왔다. 따라서 용접시 발생 할 수 있는 결함들을 사전에 방지하기 위한 대책들이 꾸준히 연구되어 왔으며, 용접부의 최종 품질확인 및 부품 사용중 용접부의 건전성을 평가하기 위한 수단으로 비파괴시험법들이 오래전부터 적용되어 왔다. 따라서 이 글에서는 용접부의 특성, 용접부결함의 중요성에 대해 기술하고 부품 건전성의 진단목적으로 결함의 유무 및 크기측정을 위해 사용되는 비파괴시험법의 종류 및 특징, 비파괴 시험법 중에서 결함의 길이 및 두께방향의 높이측정을 위해 유일하게 이용되는 초음파시험법에 대해, 특히 결함크기 측정법 중 현재 널리 사용되는 몇 가지 방법에 대해 소개하고자 한다.

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Performance Evaluation of NDE Methods in Condition Assessment of Structural Elements (구조물 진단에 있어 비파괴 시험법의 성능평가)

  • Shim, Hyung Seop;Kang, Bo Soon
    • Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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    • v.11 no.3
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    • pp.167-175
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    • 2007
  • The relations between data from test methods and conditions in structural elements are considered. NDE(Nondestructive Evaluation) methods are joint application of a test and a basis for interpretation of data obtained in the test. Correct assessments of conditions of elements depend on the inaccuracy and variability in the test data and on the uncertainty of correlations between attributes(what is measured) and conditions(what is sought in the inspection). A full description of the performance of NDE methods considers the relation of test data to condition of elements. The quality of the test data itself is important, but equally important is the interpretation that occurs after the test. To make the decision of the performance of NDE methods, this paper presents mathematical basis to measure the reliability of NDE methods.

Inspection of Structural Elements Using NDE (비파괴 시험을 이용한 RC 구조물 상태진단)

  • Shim, Hyung-Seop
    • Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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    • v.13 no.5 s.57
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    • pp.101-108
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    • 2009
  • Mathematical basis of interpretation of data from nondestructive evaluation (NDE) methods in condition assessment of structures is presented. In structural inspection with NDE methods, NDE data are not directly used for the condition assessment. Instead, NDE data must be interpreted as condition of inspected element. Correct assessments of conditions depend on many factors such as the inaccuracy and the variability in NDE measurements and the uncertainty in correlation between attributes (what is measured) and conditions (what is sought in the inspection). A full description of the performance of NDE methods considers the relation of test data to conditions of elements. The quality of the test itself is important, but equally important is the interpretation that occurs after the test. The effects of variability in test data and uncertainty in correlations of attributes and conditions are presented in three examples of field testing methods.

최근의 초음파에 의한 비파괴 시험

  • 전춘생
    • 전기의세계
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    • v.28 no.1
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    • pp.5-14
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    • 1979
  • 비파괴검사방법에는 여러가지가 있는데 과거에는 주로 방사건 유도시험이 주역을 이루어 왔다고 볼수 있다. 그런데 최근에는 초음파를 이용한 탐상장치의 성능이 향상하였고 초음파를 이용하지 않으면 검사할수 없는 대상물의 검사가 필요하게 되었다는 점에 의하여 초음파의 이용이 상당히 급속하게 확대되어 그 응용범위도 수도관에서 원자연료까지 이루게 되었다. 그러나 방사선 투과식 시험에서는 검출곤란한 균열을 검출할 수 있는 기술적 특성및 고가인 소모품이 필요치 않고 또한 검사속도도 빠르다는 경제성에 주목하여 방사투과시험이 가능한 대상물에 대해서도 이용하게끔 되었다. 초음파에 의한 비파괴시험을 이용목적에 따라 분류하면 탐상과 계측으로 대별할 수 있다. 이하 이들의 각종방법에 대하여 순차적으로 그 개요를 설명하겠다.

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Method of Radiographic Testing and Industrial Application (방사선 투과검사의 방법과 산업적용)

  • Lee, Yong
    • Journal of Welding and Joining
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    • v.12 no.4
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    • pp.35-40
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    • 1994
  • 비파괴검사(NDT)란 시험품에 손상을 주지 않고 내.외부에 존재하는 불연속부(결함)을 찾아내는 방법으로 다음과 같이 그 종류를 분류할 수 있다. (1) 표면결함 검출을 위한 비파괴검사 - 육안검사(VT) : 확대경 등에 의한 치수, 형상확인 - 자분탐상검사(MT) : 강자성체에 적용, 표면(하) 결함검출 - 침투탐상검사(PT) : 금속, 비철금속에 적용, 표면개구 결함검출 - 와류탐상검사(ET) : 도체 표층부(봉, 관 등) (2) 내부결함 검출을 위한 비파괴검사 - 방사선 투과검사(RT) : 결함의 종류, 형상의 판별 우수 - 초음파 탐상검사(UT) : 균열 등 면상 결함검출 등 우수 (3) 기타 비파괴검사 - Strain 측정 : 안전성 평가 - 음향방출시험(AET) - 누설시험(LT) - 중성자 방사선시험(NRT) 이상에서 보는 바와 같이 여러 종류의 비파괴검사가 있으나, 그 중에서 용접부에 적용되는 가장 일반적인 검사방법인 방사선 투과검사에 대해 기술하고자 한다.

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Nondestructive Evaluation Techniques on the Radiation Damage of Reactor Pressure Vessel Steel Due to Neutron Irradiation (중성자 조사에 따른 원자로 재료의 조사 손상 비파괴평가 기술)

  • Kim, Byoung-Chul;Chang, Kee-Ok;Choi, Sun-Pil;Lee, Sam-Lai
    • Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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    • v.17 no.1
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    • pp.31-40
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    • 1997
  • 원자로 압력용기 재료의 중성자 조사 취화 문제는 원자력발전소의 안전성 및 수명 관리에 가장 중대 한 영향을 미친다. 재료의 조사 취화를 평가하기 위하여 수행하고 있는 충격 및 인장시험 같은 파괴적 시험 결과는 석출물 크기나 분포, 전위 밀도 등, 재료 자체의 조직학적 특성에 좌우되므로 한정된 시편을 이용한 평가에는 많은 불확실성이 존재하게 된다. 따라서 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 비파괴기술을 이용한 조사 취화 평가에 대한 많은 연구가 진행되고 있다. 현재 원자로 압력용기 재료의 조사 취화에 따른 미세 조직 변화를 분석하기 위하여 응용되고 있는 비파괴기술로는 전기, 자기, 전자기, 초음파 및 경도측정법 등이 있으나 비파괴피험 결과와 미세조직의 변화, 기계적 성질 및 취화 정도 등과의 상관 관계를 정립해야만 기존 파괴적 시험의 대체가 가능하게 된다. 따라서 현재까지 수행되고 있는 여러 비파괴기술을 이용한 조사 취화 평가 연구결과를 비교 분석하여 보다 실현 가능성 있는 비파괴기술을 검토하였다.

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Application of Non-Destructive Testing Techniques to the Evaluation of Integrity of Drilled Shaft (비파괴시험을 이용한 현장타설말뚝의 건전도 평가에 관한 연구)

  • Chae, Jong-Hoon;Yu, Jae-Myung;Kim, Dae-Kyu;Lee, Woo-Jin
    • Journal of the Korean GEO-environmental Society
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    • v.2 no.4
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    • pp.5-14
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    • 2001
  • The NDT(Non-Destructive Testing) technique, detecting defects without damaging foundations, has, lately, been a matter of concern. In this study, the applicability of the borehole methods(CSL, CT, PS) and the surface reflection methods(SE, IR) to the evaluation of integrity of drilled shaft was investigated through field test. Ten drilled shafts, 0.4 m in diameter and 7.0 m long each, were constructed, one shaft with no defect and nine shafts intentionally with the combination of the common defects such as soft bottom, necking, bulging, cave-in, and/or weak concrete. Analysing each NDP test result on the constructed drilled shafts, an optimum combination of the NDP methods as well as the applicability of each NDP method to detecting defects of drilled shaft have been investigated.

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Study on NDT Fault Diagnosis of the Ball Bearing under Stage of Abrasion by Infrared Thermography (마모 단계의 볼 베어링에 대한 적외선 열화상 비파괴 결함 진단 연구)

  • Seo, Jin-Ju;Hong, Dong-Pyo;Kim, Won-Tae
    • Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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    • v.32 no.1
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    • pp.7-11
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    • 2012
  • For fault detection about the abrasion stage of rotational machineries under the dynamic loading conditions unlike the traditional diagnosis method used in the past decade, the infrared thermographic method with its distinctive advantages in non-contact, non-destructive, and visible aspects is proposed. In this paper, by applying a rotating deep-grooved ball bearing, passive thermographic experiments were conducted as an alternative way to proceeding the traditional fault monitoring on spectrum analyzer. As results, the thermographic experiment was compared with the traditional vibration spectrum analysis to evaluate the efficiency of the proposed method. Based on the results obtained as NDT, the temperature characteristics and abnormal fault detections of the ball bearing according to the abrasion stage were analyzed.