• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 1998.10a
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• pp.191-194
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• 1998

Diester형 분산염료란 염료 분자 구조 중에 diester기를 함유하고 있어 염색은 일반 분산염료와 동일하게 수행하고, 염색 후 묽은 알칼리 용액으로 처리하면 섬유 표면에 존재하는 미고착 염료들의 ester기가 가수분해되어 sodium carboxylate가 생성되면서 염료가 수용성으로 변하여 쉽게 제거되는 성질을 가진 염료를 말한다. (중략)

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2002.04a
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• pp.151-154
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• 2002

분산염료는 1923년경 공업화된 이후 분산상태로 아세테이트 섬유 및 폴리에스테르 섬유 등의 소수성 섬유의 염색에 이용되고 있다. 이후 폴리에스터 섬유의 급격한 신장과 소비자 수요의 증가에 따라 분산염료는 총염료생산량의 50% 이상을 차지하고 있다[1]. 분산염료는 구조적으로 크게 안트라퀴논, 메틴, 니트로디페닐아민, 아조계로 구분된다. 그리고 구조에 친수성기를 가지고 있지 않으므로 물을 사용하여 행해지는 염색과정에서 균일하게 분산되지 않는 특성을 가지고 있다. (중략)

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2003.04a
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• pp.47-51
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• 2003

배트염료는 일반적으로 일광, 세탁 등에 견뢰하기 때문에 선명한 색조가 얻어지는 목면용 염료로서 사용되어져 왔지만, 합섬섬유에는 염색되어지지 않는다고 일반적으로 생각되어져 왔다. 따라서 합성섬유가 일상생활의 의류에서 다양하게 사용되어지고 있고, 나일론과 폴리에스테르도 정해진 염료로서 염색되고 있다. 나일론의 경우 산성 혹은 금속착염염료, 반응성염료 및 분산염료가 이용되고 있으나, 폴리에스테르는 거의 대부분이 분산염료로 염색되어진다. (중략)

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2002.04a
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• pp.143-146
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• 2002

폴리에스테르를 염색할 수 있는 분산염료는 비수용성이기 때문에 염색시 염욕 내에서 응집, 결정화되는 현상을 방지하기 위하여 반드시 분산제를 첨가하여야 한다. 그러나 분산제를 사용하더라도 분산염료를 염욕 내에서 완전한 분산상태로 만들 수 없으며, 염색시 여러 원인에 의해 염료의 재응집 현상이 발생될 수 있을 뿐만 아니라 최근 거론되고 있는 환경문제로 인하여 분산제의 사용이 제한될 가능성도 있다. (중략)

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2008.10a
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• pp.25-26
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• 2008

일반적인 분산염료, Phthalimide계 중간체로 사용한 분삼염료, Diester계 커플러만 이용한 분산염료와 비교한 Diester계 치환기를 이용한 분산 염료들은 R/C조건과 EtOAc와 증류수로 층분리하여 증류수층의 UV-Vis absorbance은 떨어지고 용해성은 증가한다. 그리고 Thiopene ring만 가진 염료와 비교한 염료들은 같은 파장에서의 UV-Vis absorbance은 떨어져 용해도는 증가하고 Thiopene ring과 Azo group의 분해에 의한 화합물 때문에 단파장에서의 UV-Vis absorbance가 크게 증가하여 염색 폐수의 색도를 감소시킬 수 있다.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2008.04a
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• pp.184-186
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• 2008

가염성 Polypropylene을 전처리하지 않고 분산염료를 이용하여 염색할 경우, Red 계통 염료의 염착성에는 문제가 없었으나, Blue 계통의 염료는 염료가 소색되어 농도가 현저하게 저하하는 염료가 있었다. 이는 섬유에 처리된 유제에 대한 영향으로 예상되며, 가염성 Polypropylene을 분산염료를 이용하여 염색할 경우 전처리가 매우 중요하다고 하는 것을 확인할 수 있었다.

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2003.04a
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• pp.202-205
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• 2003

$\beta$-Sulfatoethylsulfone기를 갖는 일시적 수용성 반응성 분산염료는 분산제를 첨가하지 않고도 염욕내에서 단분자 상태를 유지할 수 있으며 염색 공정 중 온도와 pH조건의 변화에 따라 Scheme 1과 같이 비수용성 vinylsulfone form으로 변환된다[1]. 이 때 vinylsulfone기는 섬유와 화학결합을 할 수 있는 대표적인 반응기이므로 이 염료는 일시적 수용성 분사염료와 반응성 염료의 두 성질을 동시에 지닌다[2]. (중략)

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2002.04a
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• pp.147-150
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• 2002

PVC를 염색하는 방법에는 분산염료, vat 염료, 함금속염료, 산성염료 등이 보고되고 있다. 그러나 PVC는 의류용 사로 적용되는 예가 적기 때문에 이의 염색에 대한 연구 결과도 상대적으로 드물다. 가발용 사를 만드는 공정의 경우 PVC 방사 시 안료를 배합해 유색 PVC를 얻는 방법에 대한 문헌이 약간 있을 뿐 PVC의 염색에 관한 자료는 거의 찾아보기가 힘들다. 최근 PVC 사의 용도가 다양해지고 있고, 가발용 원사로 이용되는 경우 안료를 배합한 방사법만으로는 two tone colour 등 가발용 원사로서의 다양한 요구에 부합되지 못하므로 후염색에 의해 PVC를 염색하는 방법의 필요성이 요구된다. (중략)

• Textile Coloration and Finishing
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• v.8 no.5
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• pp.25-48
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• 1996

이 연구의 목적은 에틸렌이민 유도체를 갖는 아조계 분산 염료의 폴리에스테르 섬유에의 응용과 최적화된 폴리에스테르 염색 조건의 확립이다. 이들 아지리디닐 염료는 구조가 유사하며 말단에 하이드록시기를 갖는 염료(아지리디닐 염료의 가수분해 형태)와 비교하여 최대 흡수 파장의 천색적으로 천이 됨을 알 수 있었다. 세가지 아지리디닐 모노 아조 염료와 이들 염료의 가수분해 된 형태 그리고 디메틸아니린계 아조 염료의 폴리에스테르 섬유에 대한 염색 및 견뢰도 성질이 조사되었다. 아지리디닐 아조 염료는 산성 조건에서보다 염기성 조건하에서 보다 안정하였고, 뛰어난 build-up이 높은 pH조건에서 얻어졌으며, 폴리에스테르 염색 시 130$^{\circ}C$, pH 10의 조건에서 최적화된 색상 강도를 얻었다. 아지리디닐 염료는 이 염료의 가수분해 형태와 디메틸아닐린 염료와 비교하여 개선된 세탁 견뢰도를나타내었고 이는 용매 추출을 이용하여 확인 하였다. 아지리디닐 아조 염료는 역시 광 련뢰도에서도 또한 상용화된 분산 염료에 비교하여 높은 결과를 나타내었다.

• Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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• 2003.10b
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• pp.225-226
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• 2003

일시적 수용성 반응성 분산염료는 염료합성시에 분산제를 사용하지 않기 때문에 원가절감 및 밀링공정 생략에 의한 생산성 증대효과가 있다[1-2l. 또한 혼방섬유를 단일염료로 일욕에서 염색할 수 있기 때문에 공정단축의 효과, 염색공정시에도 분산제를 사용하지 않아도 되므로 조제절감 및 염색폐수의 환경문제 개선 둥의 장점이 있다. 3원색(yellow, red, blue)의 일시적 수용성 반응성 분산염료를 이용하여, Acetate/Nylon(A/N), Acetate/polyester(A/P), Polyester/Nylon(P/N) 혼방섬유를 일욕에서 염색하였으며, 염색성, 견뢰도 및 염색폐수의 환경성을 평가하였다. (중략)