• 제목/요약/키워드: 분말제조

검색결과 4,023건 처리시간 0.033초

용액연소법과 고상반응법으로 제조된 CMR용 $La_{0.7}{Ca_{0.3}}{MnO_3}$분말 특성 (Characteristics of $La_{0.7}{Ca_{0.3}}{MnO_3}$Powders Prepared by Solution Combustion Method and Solid State Reaction Method for CMR Applications)

  • 이강렬;송재성;박성
    • 한국세라믹학회지
    • /
    • 제38권5호
    • /
    • pp.461-465
    • /
    • 2001
  • La$_{0.7}$Ca$_{0.3}$MnO$_3$분말은 공기중에서 하소온도와 시간의 변화에 따라 각각 용액연소법과 고상반응법을 이용하여 제조되었다. 조성 및 구조 특성을 XRD와 SEM으로부터 조사하였으며 소결성은 dilatometer에 의해 조사되었다. 또한 분말 특성은 BET에 의해 조사되었고 분말의 하소온도는 TG 분석으로부터 결정되었다. 하소온도 및 시간이 증가함에 따라 La$_{0.7}$Ca$_{0.3}$MnO$_3$상의 XRD peak가 증가하였는데, 고상반응법을 이용한 경우 100$0^{\circ}C$에서 24시간 동안 하소해서야 겨우 La$_{0.7}$Ca$_{0.3}$MnO$_3$의 단상을 얻을 수 있었으나 용액연소법을 이용한 경우, $650^{\circ}C$에서 30분 동안 하소함으로써 submicron 입자크기를 갖는 단상이면서 초미세한 La$_{0.7}$Ca$_{0.3}$MnO$_3$분말을 쉽게 얻을 수 있었다. 또한 용액연소법에 의해 제조된 다결정인 La$_{0.7}$Ca$_{0.3}$MnO$_3$분말은 49.44$m^2$/g 정도의 매우 큰 비표면적을 얻을 수 있었다. 이 값은 고상반응법에 의해 제조된 분말의 비표면적 보다 매우 컸으며 이와 같으 사실로 인해 용액연소법에 의해 제조된 분말의 소결온도를 낮출 수 있었다. 분말의 소결온도를 낮출 수 있었다.

  • PDF

전기선폭발법에 의한 나노금속분말의 제조 (Nanoscale Metal Powders Production by Electrical Explosion of Wire)

  • 권영순;김흥회;이창규;임근희;박상하;정순호;김지순
    • 한국재료학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국재료학회 2003년도 춘계학술발표강연 및 논문개요집
    • /
    • pp.17-17
    • /
    • 2003
  • 선폭법[전기선 폭발 법, Electrical Explosion of wire(EEW)]은 $10^{10A}$$m^2$ 이상의 고밀도 전류를 금속와이어에 인가하여 순간적으로 폭발시키는 기술로서 고밀도 대 전류가 금속와이어를 통과할 때, 저항발열에 의해 와이어가 미세한 입자나 금속증기 형태로 폭발하는 현상을 이용하여 나노분말을 합성하는 방법으로 나노 금속분말 뿐만 아니라 분위기 제어에 의한 산화물, 질화물, 탄화물 및 합금분말 둥 다양한 분말을 제조할 수 있는 장점이 있다. 또한 다른 제조법에 비해 양산화에 가장 근접한 기술로 알려져 있으며, 러시아가 세계적 기술수준으로 가장 앞선 것으로 알려져 있으며, 미국, 독일 및 일본 둥에서 1995년 이후 선폭 기술을 이용하여 나노분말 제조를 산업화하였다.다.

  • PDF

반응생성에 의한 Ti/TiB 복합재료의 제조와 기계적 성질 (In-site Processing and Mechanical Properties of Ti/TiB Composites)

  • 정희원;이용태
    • 한국재료학회지
    • /
    • 제9권3호
    • /
    • pp.307-314
    • /
    • 1999
  • 반응생성에 의한 Ti/TiB 복합재료를 제조하기 위한 반응분말$(TiB_2, B_4C)$, 소결온도, 소결시간을 결정하기 위하여 제조조건에 따른 반응생성상, 미세조직, 상대밀도 등을 조사하였다. 제조된 복합재료의 기계적 성질은 상온 압축항복강도로 평가하였다. 복합재료를 제조하기 위하여 혼합하는 $TiB_2$반응분말의 경우 $1300^{\circ}C, B_4C$ 반응분말의 경우 $1400^{\circ}C$의 소결온도가 최적조건임을 확인하였다. 본 공정에 의해서 제조된 복합재료의 압축항복강도는 비교재인 Ti-6Al-4V 보다 모두 우수하였다. 또한 $TiB_2$반응분말에 의해서 제조된 복합재료가 $B_4C$ 반응분말에 의해서 제조된 복합재료보다 우수한 압축항복강도를 나타내었다. 이는, 압축시험한 복합재료에서의 균열전파양상을 조사한 결과, 강화상과 기지간의 접합특성을 $B_4C$ 반응분말에 의한 복합재료의 접합특성보다 우수하였기 때문이었다.

  • PDF

밀웜(갈색거저리) 분말 첨가 머핀의 품질 특성 (Quality Characteristics of Muffins Containing Mealworm(Tenebrio molitor))

  • 황수영;최수근
    • 한국조리학회지
    • /
    • 제21권3호
    • /
    • pp.104-115
    • /
    • 2015
  • 본 연구는 밀웜 분말의 첨가량을 달리하여 제조한 머핀의 품질특성을 살펴보는 것이다. 머핀을 제조할 때 밀웜 분말은 밀가루를 대체하여 0, 1, 2, 4, 6, 8 %를 첨가하였다. 중량은 밀웜 분말 첨가량이 증가함에 따라 감소하였으며, 높이는 대조군에 비해 밀웜 분말을 첨가한 머핀이 더 높게 나타났다. 머핀의 부피는 MW2(2%)가 가장 높게 나타났다. pH는 밀웜 분말의 첨가량이 증가함에 따라 높게 나타났으며, 수분함량은 밀웜 첨가군이 대조군에 비해 낮게 나타났다. 명도와 황색도는 밀웜분말 첨가량이 증가할수록 감소하였으나, 적색도는 증가하는 경향을 나타내었다. 경도는 밀웜 분말 첨가량의 증가에 따라 유의적인 차이를 보이지 않았다. 총 폴리페놀 함량과 DPPH 라디칼 소거능을 측정한 결과, 밀웜 분말의 첨가량이 증가 할수록 유의적으로 증가하였다. 1~8% 밀웜 분말을 첨가하게 제조한 머핀의 관능검사 결과, 풍미, 맛, 전반적인 기호도가 높게 나타났다. 이와 같은 결과로 밀웜 분말은 소비자 기호도를 반영한 기능성 머핀을 제조할 수 있는 좋은 식품소재라 할 수 있다.