In most coal fired power plants, fly ashes collected from each of hoppers in the electrostatic precipitator are transported and stored in a silo. However the properties of the fly ashes collected from each of hoppers in electrostatic precipitator varies with the distance of the collection field from the boiler. The more distance hopper gets fly ash with larger specific surface area. Therefore, in electrostatic precipitator the hopper itself is expected to have the effect of classifying fly ashes. This study examines the physical, chemical and mineralogical properties of fly ash, collected from each of hoppers attached to an electrostatic precipitator in the coal fired power plant and looks into the possibility of the electrostatic precipitator being used as a classifier. Also, the study reviewed the possibility of acquiring high quality fly ash.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2003.04a
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pp.27-32
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2003
Nanotechnology is the creation and utilization of materials, devices, and systems through the control of matter on the nanometer-length scale, that is, at the level of atoms, molecules, and supramolecular structures. The essence of nanotechnology is the ability to work at these levels to generate larger structures with fundamentally new molecular organization. These nanostructures, made with building blocks understood from first principles, are the smallest human-made objects, and they exhibit novel physical, chemical, and biological properties and phenomena. The aim of nanotechnology is to loam to exploit these properties and efficiently manufacture and employ the structures. Control of matter on the nanoscale already plays an important role in scientific disciplines as diverse as physics, chemistry, materials science, biology, medicine, engineering, and computer simulation. This paper describes the superprecision nano separator to productive particle size of nano powder. this separator system is very important in the industrial area for other high technology parts.
A turbo classifier having a rotating rotor of two stage classification region has been developed to have a cut size of 1 micro meter. Particle number concentrations were counted using Aerosol Particle Sizer (APS, TSI co., USA) at inlet and outlet of the classifier. Partial classification efficiency was obtained at various rotation speeds, total flow rates, and feed rates of powders, and classification characteristic depending on design parameters was discussed. Classification performance was enhanced as rotation speed of rotor increased and total flow rate decreased.
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2002.05a
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pp.17-17
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2002
국내 제지 산업에서 큰 비중을 차지하고 있는 골판지 원지는 주로 국내에서 발생되는고지를 원료로 생산되고있다. 2001년 제지 통계에 따르면 우리나라의 고지재활용율은 세계 최고 수준으로 지류 재활용 비율이 약 72%에 달하며 그중 국산 폐지사용량은 해마다 꾸준히 증가하여 2001년 62%에 이르렀다. 하지만 고지의 재활용율이 증가함에 따라 많은 기술적, 품질적 문제가야기되어 강도저하, 공정 및 품질 저하가 날로 심각해지고있는 것이 현실이다. 본 연구에서는 국내 골판지 원지의 해섬특성을 알아보고 조성이 상이한 원료 물질의 해섬특성 곡선을 조사한 후 골판지 원지의 원료로 가장 널리 사용되고 있는 KOCC의 물성개선 가능성을모색하기 위해 분급 및 기계적 처리를 적용하고 도입 효과를 살펴보았다. 다양한 조성으로 구성된 OCC 고지의 해리에 따른 해섬 현상을 살펴보기 위해 각각의 원지와 조성이 상이한 원료물질의 해섬 특성 곡선을 조사하였다. 저농도 해리기를 이용하여 농도와 revolution의 변수를 주어 해리를 실시하고 스크린을 이용하며 미해리분을 측정하여 해섬 특성 곡선을 평가하였다. 또한 가장 널리 사용되고 있는 원료인 KOCC의 분급에 의한 물성 개선 가능성을 모색하기 위해 실험실적인 모텔링에 의한 분급과 기계적인 처리를 실시하여 물성을 평가하였다. 모델링은 UKP와 KOCC 100%인 골판지 원지를 이용하였으며 압축강도, 인장강도, 파열강도를 측정하였다. 현장에서의 적용가능성을 살펴보기 위해 현장에서의 Multi fractor를 이용하여 분급된 지료를 채취하여 물리적인 처리를 가한 후 수초하여 물성을 평가하였다. 그 결과 분급 및 기계적인 처리에 의한 펄프의 특성은 단섬유의 재활용에 대한 고려가 있을 경우 물성개선을 위한 해결방법으로 활용될 수 있다고 판단되었다.
Kim, Sang-Bae;Choi, Young-Yoon;Cho, Sung-Baek;Kim, Wan-Tae
Journal of the Mineralogical Society of Korea
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v.21
no.2
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pp.129-138
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2008
The characteristics of beneficiating kaolin mineral by liberation (selective grinding) and air classification have been investigated, comparing the grinding rates of ball mill and impact mill. The ore was ground using a ball mill and a impact mill to evaluate the grindability of the two grinding methods based on the constant production amount of fine particles in size less than 325 mesh. Then, the fine product was further separated into two fractions using an air-classifier and each fraction was chemically analyzed to compare the beneficiation efficiency of the two grinding methods. The chemical grade of kaolin mineral decreased as increasing the grinding rate of both the mills. particularly in the case of ball mill because of overgrinding impurities such as quartz and feldspar. In the case of the ball milling, the fine fraction less than 325 mesh was air-classified at a cutting point of $43\;{\mu}m$. The production rate of the air-classified concentrate was found to be 66.2 wt%, removing 5.3% of $Fe_2O_3$ and 34.6% of CaO. Under the same conditions mentioned above with the impact mill, the production rate of the air-classified concentrate was 64.4 wt%, removing 34.2% of $Fe_2O_3$, 67.6% of CaO and 25.0% of $TiO_2$. Therefore, our results indicate that impact mill is superior to ball mill in terms of impurity removal.
Vargas Mariola Lopez;Hernandez Francisco Ayuso;Vilchez Francisco Martinez;Pugh David;Blasco Alain
Cement Symposium
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no.31
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pp.198-204
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2004
온라인 분쇄입도 조절 콘트롤(Insitec) 시스템은 시멘트의 생산공정상에 시멘트입도를 직접 측정하고 측정된 데이터를 이용하여 공정을 제어할수 있는 새로운 방법으로서, 세계적으로 50여개의 시멘트 생산 현장에 이러한 시스템이 설치되어 있다. 시멘트의 생산공정은 일반적인 분쇄공정과는 차별되는 나름데로의 특성이 있으므로 이를 개발한 Malvern Instrument사(영국)에서는 시멘트 공장의 특성에 적합한 시스템을 개발해왔다. 우선 가장 이상적인 Instec 시스템의 설치를 위해서는 다음과 같이 3단계의 절차가 필요하다. 첫 단계로서 공정상의 변수로 적용되어야 될 변화를 찾아 모니터링하고 연관시키는 것이다. 그 다음 단계에서, 시멘트 생산공정을 24시간 동안 모니터링하여 설정 값과 측정 값과의 차이점과 원인을 찾아내어 요인을 결정하게 되고, 마지막 단계에서는 현장에 장비를 설치, 상기의 반복과정을 마무리하고 공정을 제어할 수 있게 하는 것이다. 시멘트 생산공정에서 분쇄기, 분급기 및 송풍기 등의 회전수 증가와 감소, 시멘트조성의 변화와 같은 중요한 공정상의 변화가 있을 경우, 이로 인해 생기는 입도의 영향은 Insitec 시스템의 입도관리에 기록되게 된다. 본 논문에서는 스페인의 Jerez에 있는 Holcim 플랜트에 설치된 Insitech를 이용하여 운전상의 변수 등을 측정하고 제어하며 시멘트 공정에 활용하는 방안에 대한 연구를 소개한 것이다.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.28
no.5
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pp.773-781
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2004
This research was Performed to raise grade efficiency of Sturtevant type air classifier. to treat powder less than $74\mu\textrm{m}$ particle produced at the crushing process of the dry aggregates manufacturing system or concrete wastes recycling system. The experimental conditions were in the ranges. 0.85 to 5.15 $m^3$/s of primary air flow rate. 0.005 to 0.015 $m^3$/s of secondary air flow rate $30^{\circ}$ to $70^{\circ}$ of auxiliary blades angle. respectively. for 1.7~3.3 kg/min of the powder feed rate. It was found that the grade efficiency of the air classifier was increased as the baffle plate was attached at the expansion region. and the optimal operating conditions of the air flow rates and the blade angle were obtained. The fractional recovery curves from the experiments were well agreement with the theoretical one of Molerus model.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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