• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.17 no.12
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• pp.26-33
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• 2000

• Journal of the KSME
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• v.33 no.11
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• pp.973-978
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• 1993

스크류 냉동기의 특징은 CFC계 냉매를 사용하지 않고도 -60.deg. C까지 무난하게 온도를 내릴 수 있어 대체 물질의 사용기술이 취약한 국내사정에 빛추어 볼 때 상당한 시간을 벌 수가 있다. 또한 다른 방식의 압축기에 비해 고효율 운전을 할 수가 있다. 스크류냉동기에서 핵심 부품인 스크류 압축기는 1878년 독일의 Krigar에 의해 원리가 정립되었고, 1934년 스웨덴의 A. Lysholam에 의해 공기 압축기로써 상품화가 되었다. 가까운 일본에서는 1955년 스웨덴의 SRM 사로부터 기술을 도입하여 상품화를 시작하였다. 국내는 1970년대부터 스크류 압축기를 외국으 로부터 수입하고 기타 부속품은 국내에서 제작하는 정도로 성장하고 있다가, 1968년에 K사에서 스웨덴의 SRM사로부터 기술을 도입하여 1단 압축 스크류 냉매압축기를 제작하기 시작하였고, 1991년부터 국내 기술로 2단 압축 반밀폐형 냉매 압축기의 연구 개발에 들어가 92년 말부터 상 품화를 성공시켰다. 이 글에서는 스크류 냉동기의 특징과 구성을 소개하고 특히 스크류 압축기의 원리 및 기술현황에 관하여 언급하고자 한다.

• The Korean Journal of Rheology
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• v.8 no.1
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• pp.11-29
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• 1996

스크류 채널 내에 주기적을 배리어를 설치함으로써 단축 스크류 압출 공정에서의 혼합 성능이 높여질수 있음이 S.J. Kim과 T.H. Kwom에 의해 밝혀진 바있다. 그들은 이새 로운 스크류를 통한 혼합이 카오틱하는 점으로부터 이 새로운 스크류를 카오스 스크류라고 명명했다. 우리는 카오스 스크류가 장착된 단축 압출공정에서 역학계 이론과 혼합운동학을 연계하여 연구를 수행하였다. 포인카레 단면을 통한 연구로부터 우리는 배리어의 배열이 islan의 크기에 대단히 밀접하게 관련되어 있음을 발견하였다. 연속적인 쉘 변형은 카오틱 유동에서 유체 요소를 지수 함수 형태로 늘이는 늘임과 접힘으로 이루어진 카오틱 혼합 메 카니즘을보여준다. 유체요소의 국부 늘임은 원리상으로는 계산되어질수 있으나 수치 해석상 의 어려운 점이 있다. 정규 유동에서와 달리 카오틱 유동에서는 입자 추적이 Runge-Kutta 적분중의 시간간격에 대단히 민감하다. 그래서 실제 사용될수 있는 시간 간격에 의해 계산 된 국부 늘임율 및 혼합효율의 정확도가 보장되어지지 않는다. 이러한 점들을 고려하여 우 리는 새로운 혼합 척도로 $\sigma$z를 제안하는데 이값은 비교적 긴 유체선분이 채널방향을 따라 늘어나는 비에 관련된 값이다. 배리어 영역의 길이가 짧을수록 $\sigma$z는 큰값으로 나타나지만 포인카레 단면에 의한 연구에 따르면 배리어의 주기가 너무 짧다면 두 개의 거대한 island 가 존재하는 것으로 밝혀졌다. 그리고 이러한 사실은 유체요소의 늘임비가 크다는 것이 항 상 좋은 혼합성능을 뜻하는 것은 아니라는 점을 보여준다. 이러한 관점에서 볼 때 혼합 스 크류를 설계하는데 있어서는 포인카레 단면을 병행하여 ${\sigma}_z$의 값을 사용하는 것이 바람직할 것이다.

• Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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• 2001.10a
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• pp.354.2-354
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• 2001

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 1993.10a
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• pp.279-285
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• 1993

This paper presents a precision automatic measuring system for ball screw Pitch. Ball screw is mounted on a precision indexing table, and the ball screw pitch is measured via magnetic scale, where the indexing and measurement are performed by a PC. For precision indexing of ball screw, direct driven motor is coupled to the designed dead and live centers; the performance of the centers are assessed with a precision master sylinder,such as radial motion,tilt motion, and axial motions. An error compensation model is constructed for the measurement system of ball screw pitch, where the error motions of indexing system as well as the scale measurement system are combined to give the measurement error for the ball screw. The developed system proposes an automated precision measurement system for manufacturers and users of ball screw.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2002.05a
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• pp.387-390
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• 2002

In machine tools, the stiffness of feed drive system is very important for high speed and accurate operation. The ball screw driven feed system has small friction, so the longitudinal and twist stiffness are connected directly and affected by each other. As the longitudinal and twist stiffness are participated in total stiffness of feeding system by about ratio of 4:1, the combined stiffness is necessary to compute when stiffness of feed system is estimated. In this paper, calculation of this combined stiffness is derived and applied for an actual ballscrew fled drive system. The static stiffness and 1 st natural frequency of the feed system is measured, and it is proved the difference between estimation and experiment result is less than 6%.

• Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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• 2000.04a
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• pp.635-640
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• 2000

Thermal deformation of machine tools can be evaluated from the analysis of the whole temperature field. However, it is extremely inefficient and impossible to acquire the whole temperature field by measuring temperatures of every point. So, a temperature estimator, which can estimate the whole temperature field from the temperatures of just a few points, is required. In this paper, 1-dimensional heat transfer problem is modeled with modal analysis and state space equations. and then state observer is designed to estimate the intensity of heat source and the whole temperature field in real-time. The reliability of this estimator is verified by making a comparison between solutions by the proposed method and the exact solutions of examples. The proposed method is applied to the estimation of temperature distribution in a ball screw system.

• Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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• v.11 no.3
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• pp.93-101
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• 2002

The effect of nonlinear friction in the low velocity is dominant in precise controlled mechanisms and it is difficult to identify the friction effect. The friction model which Canudas suggested so called, LuGre model is well expressed the friction effect as Streibeck in the law velocity. But it\`s model parameters were estimated continuously in operation for precise control. This paper suggests the sliding mode controller and observer for compensating the friction effect. Experimental results for a ball-screw system show that the proposed method has a good performance especially in the low velocity.

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.14 no.5
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• pp.157-163
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• 1997

In the case of direct connecting the nut of ballscrew to guide table, machining error and misalignment of ballscrew largely affect to the motional accuracy of guideway. For decreasing these influences, two type of floating couplings: leaf spring type and hybrid type which releases the table from nut of ballscrew except feed and rotational direction is proposed in this study. In order to verify practical availability of the proposed floating couplings, motional accuracy, dynamic characteristics and micro step response of hydrostatic guideway, mounted with each type of couplings are tested. The conventional fixed type coupling is also tested as the reference in characteristics. From the results of experiments, it is proved that the hybrid type coupling is superior to other couplings and is available to high precision feeding system with ballscrew.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 2012.10a
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• pp.491-492
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• 2012