고강도 콘크리트의 실용화 일환으로 설계기준강도 500kg/cm$^2$ 이상인 고강도 콘크리트의 현장 B/P 생산과 실대구조물의 시공성 및 강도, 온도 특성에 관한 연구를 수행하였다. 이러한 연구를 위해 현장 최적배합비 선정과 레미콘 운반시간에 따른 경시변화 시험을 수행하였고 실대구조물의 코아강도 및 콘크리트 내부온도를 측정하였다. 일반 현장재료와 장비의 사용으로도 고강도 콘크리트의 생산과 시공성을 확보할 수 있었으며 실대구조물의 코아강도가 500kg/cm$^2$ 이상을 나타냄으로써 고강도 콘크리트의 실용화에 대한 가능성을 확인할 수 있었다.
The purpose of this study is to investigate experimentally the optimum mix design and site application case of soil mixing wall (SMW) method which is cost-effective technique for construction of walls for cutoff wall and excavation support as well as for ground improvement before constructing LNG storage tank typed under-ground. Considering native soil condition in site, main materials are selected ordinary portland cement, bentonite as a binder slurry and also it is applied $1,833kg/m^3$ as an unit volume weight of native soil, Variations for soil mixing wall are as followings ; (1) water-cement ratio 4cases (2) mixing velocity (rpm) 3levels (3) bleeding capacity and ratio, compressive strength in laboratory and site application test. As test results, bleeding capacity and ratio are decreased in case of decreasing water-cement ratio and increasing mixing velocity. Required compressive strength (1.5 MPa) considering safety factors in site is satisfied with the range of water-cement ratio 150% below, and test results of core strength are higher than those of specimen strength in the range of 8~23% by actual application of element members including outside and inside in site construction work. Therefore, optimum mix design of soil mixing wall is proposed in the range of unit cement $280kg/m^3$, unit bentonite $10kg/m^3$, water-cement ratio 150% and mixing velocity 90rpm and test results of site application case are satisfied with the required properties.
The current study prepared 9 laboratorial concrete mixes and 3 ready-mixed concrete batches to examine the size and shape effects in compression failure of lightweight aggregate concrete (LWC). The concrete mixes were classified into three groups: normal-weight, all-lightweight and sand-lightweight concrete groups. For each concrete mix, the aspect ratio of circular or square specimens was 1.0 and 2.0. The lateral dimension of specimens varied between 50 and 150 mm for each laboratorial concrete mix, whereas it ranged from 50 to 400 mm with an incremental variation of 50 mm for each ready-mixed concrete batch. Test observations revealed that the crack propagation and width of the localized failure zone developed in lightweight concrete specimens were considerably different than those of normal-weight concrete (NWC). In LWC specimens, the cracks mainly passed through the coarse aggregate particles and the crack distribution performance was very poor. As a result, a stronger size effect was developed in LWC than in NWC. Especially, this trend was more notable in specimens with aspect ratio of 2.0 than in specimens with that of 1.0. The prediction model derived by Kim et al. overestimated the size effect of LWC when lateral dimension of specimen is above 150 mm. On the other hand, the modification factors specified in ASTM and CEB-FIP provisions, which are used to compensate for the shape effect of specimen on compressive strength, were still conservative in LWC.
This study was performed to analyze test results on drying shrinkage for concrete specimens mixed with various constituents in concrete mixes. Test variables are coarse aggregate types(Limestone, Sandstone, Granite, Andesite, Gneiss), fine aggregate types(natural sand, crushed sand) and cement amounts(normal strength, high strength). Epoxy coating of(U&V-H(A,B)) was applied onto the specimen surface to simulate diverse volume surface ratios(22.2, 40, 85.7, 150, 200, 300) with different specimen sizes. The experiments had been executed during 1,014 days at a condition of $20^{\circ}C$ and relative humidity of 60% in environmental chambers. Test results showed that shrinkage strain from the specimen equivalent to real pavement decreased to 39% compared to the standard specimen recommended by KS. Test results also showed that shrinkage strain of the specimen mixed with Limestone was 56~76% of that with Sandstone, thus Limestone mix seems to be suitable to the concrete pavement.
Park, Young-Shin;Kim, Jung-Ho;Kim, Se-Hwan;Kim, Sang-Heon;Jeon, Hyun-Kyu
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.19
no.3
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pp.22-29
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2015
In this study, we tested to develop and apply structural insulation performance improvement concrete to field, which had compressive strength in 24 MPa and thermal conductivity twice as much as normal concrete. After experiment about slump and air contents, combination product of Plain and calcined diatomite powder showed reduction of slump and air contents and combination product with micro foam cell admixture, we cannot find result of slump and air contents reduction. Unit weight of combination product with insulation performance improvement materials decreased more than that of Plain. In the test of compressive strength, compressive strength of insulation performance improvement concrete decreased more than that of Plain but was content with 24 MPa. thermal conductivity of insulation performance improvement concrete tended to decrease. Freezing and thawing resistance of insulation performance improvement concrete was similar to that of Plain. In carbonation resistance test, combination product with calcined diatomite powder showed the result which was similar to that of Plain. In carbonation resistance test, combination product with micro foam cell admixture showed a increase compared to that of Plain and length variation of combination product generally increased.
Park, Gang-Kyu;Park, Sun-Jong;Yim, Hong Jae;Kwak, Hyo-Gyoung
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.35
no.2
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pp.150-156
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2015
In this study, the effects of different mix proportions and fire scenarios (exposure temperatures and post-fire-curing periods) on fire-damaged concrete were analyzed using a nonlinear resonance vibration method based on nonlinear acoustics. The hysteretic nonlinearity parameter was obtained, which can sensitively reflect the damage level of fire-damaged concrete. In addition, a splitting tensile strength test was performed on each fire-damaged specimen to evaluate the residual property. Using the results, a prediction model for estimating the residual strength of fire-damaged concrete was proposed on the basis of the correlation between the hysteretic nonlinearity parameter and the ratio of splitting tensile strength.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.24
no.3
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pp.18-25
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2020
The unconfined compressive strength of lightweight treated soils strongly depends on mixing ratio. To characterize the relation between various LTS components and the unconfined compressive strength of LTS, extensive studies have been conducted, proposing normalized factor using regression models based on their experimental results. However, these results obtained from laboratory experiments do not expect consistent prediction accuracy due to complicated relation between materials and mix proportions. In this study, deep neural network model(Deep-LTS), which was based on experimental test results performed on various mixing conditions, was applied to predict the unconfined compressive strength. It was found that the unconfined compressive strength LTS at a given mixing ratio could be resonable estimated using proposed Deep-LTS.
This study presented the characteristics and additive effects of the grout with mixing ratio for developing of high-efficiency grouting technology under high depth conditions. The laboratory investigation were conducted with Portland cement (OPC) and micro cement (S8000-E) including viscosity experiments, particle size analysis experiments, Gel-Time experiments and uniaxial compressive strength experiments. As a result of the viscosity experiment, it was shown that OPC is advantageous in terms of viscosity, but S8000-E is suitable when considering the passage of rock joint intervals through particle size analysis. The Gel-Time experiment shows that it is not that difficult with injection as a grout material even when silica fume (SF) was applied. The strength of the cured material is improved as increase in the content of silica fium (SF). Within the range of the study, the optimal mixing ratio obtained through various experiments is S8000-E, w/c=70%, silica fium (SF)=6%, and 7 days.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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