당뇨병이 생기면 건강할 때에 소홀했던 발에 더 많은 관심을 가져야 한다. 이번 달 만나본 가톨릭성가병원에서 만나본 두 명의 당뇨병환자는 족부합병증으로 병원에 입원했다. 한명은 발관리를 더욱 잘 해보려고 노력했지만 잘못된 상식으로 해를 입고 절단한 경우이고, 나머지 한명은 발관리에 무심한 채로 혈당관리를 하지 않아 절단까지 하게 된 경우다. 이 환자들의 사례를 통해 발관리의 중요성과 합병증의 위험을 알아본다.
지금까지 전세계의 원자로 기수와 위치에 대해서는 많은 관심을 갖고 있는 반면 핵연료주기시설에 대해서는 무심하였다. 최근 Nuclear Engineering International지가 예로케이크$(U_3O_8)$형태 이후의 우라늄을 취급하는 시설을 조사하여 '87년 12월호에 게재하였다. 다음은 각국의 핵연료주기 관련 플랜트의 위치, 소유주 및 그 용량 등을 정리한 것이다.
걷기는 혈당관리를 위한 최고의 운동이지만 걸음으로서 혹사당하는 것이 있다. 걷기를 가능하게 해줌으로써 건강을 지켜주는 중요한 역할을 하지만 푸대접 받고 있는 것이 있었으니 바로 두 발이다. 얼굴이나 손은 자주 들여다보고 신경 쓰지만 발에는 유달리 무심하다. 당뇨인은 특히나 발 관리에 신경 써야 한다. 매일 꼼꼼하게 들여다보고 운동 후에는 마사지하는 습관을 들이자.
자료실 천정까지 쌓여 있는 만화책 덩어리들이 금방이라도 쏟아질 것 같은데, 회원들이 무심히 그 밑 탁자에 앉아 회의를 하고 서가의 자료를 뽑아 공부하기도 한다. 중진작가들이 소장도서를 아낌없이 내놓으며 모은 자료가 7천여권 남짓, 우리나라 만화역사에 밑그림이 되는 진귀한 자료들이다.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.86-89
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2005
Design and estimation of a spindle system which was composed of grinding spindle and regulating spindle for the centerless grinding of ferrule was performed and prototypes of each spindle were manufactured. Loop stiffness of the spindle system was 130 N/${\mu}m$. Although the value was lower than the target value of 150 N/${\mu}m$, as there included 20% of the safety factor, it was enough to machine the ferrule. Rotational accuracies of each spindle were about 0.2${\mu}m$ at the primary speed of 2,300 rpm(grinding spindle) and 300 rpm(regulating spindle). Temperature rises at the same speed were about $4.4\;\~\;4.7^{\circ}C$ in the case of grinding spindle and $1.8^{\circ}C$in the case of regulating spindle, which were well agreed with the designed value. From these results, it was estimated that the prototype of spindle system had a enough performances for the centerless grinding machine to machine the ferrule.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.90-95
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2005
To perform the finish outside-diameter grinding process of ferrules which are widely used as fiber optic connectors, a high-precision centerless grinding machine is necessary. In this study, the thermal characteristics of the high-precision centerless grinding machine such as the temperature distribution, temperature rise and thermal deformation, are estimated based on the virtual prototype of the grinding machine and the heat generation rates of heat sources related to the machine operation conditions. The reliability of the predicted results is demonstrated by the temperature characteristics measured from the physical prototype. Especially, the predicted and measured results show the fact that the high-precision centerless grinding machine consisted of the hydrostatic GW and RW spindle systems, hydrostatic RW feeding mechanism, RW swivel mechanism, on-machine GW and RW dressers, and concrete-filled steel bed, has very stable thermal characteristics.
Proceedings of the Korea Water Resources Association Conference
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2006.05a
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pp.1905-1909
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2006
지하수 함양량을 정확하게 산정하는 것은 지하수계의 적절한 관리를 위해서 매우 중요하다. 국내에서 주로 사용되는 지하수 함양량 추정방법은 지하수위 변동법, 기저유출 분리법, 연단위 물수지 분석법 등이 있다. 그러나, 이들 방법은 집중형 개념을 기반으로 하기 때문에 기후조건, 토지이용, 토양조건, 수리지질학적 비균질성에 의한 함양량의 시공간적 변동성을 구현할 수 없다. 따라서 본 연구에서는 유역의 비균질성을 반영할 수 있는 SWAT 모형을 이용하여 시공간적 변동성을 고려한 지하수 함양량을 산정하는 방법을 제시하고자 한다. SWAT 모형은 유역내 일단위 지표면 유출량, 증발산량, 토양저류량, 함양량, 지하수유출량 등의 수문성분을 계산할 수 있는 모형이다. 본 연구에서는 SWAT 모형을 미호천 유역의 최상류인 무심천 유역에 적용하였다. 2001년 - 2004년까지의 기간동안 지하수 함양량을 포함한 유역의 일단위 수문성분들을 모의하였으며, 유역출구점에서의 실측 일유출자료와 모의 일유출자료의 비교를 통해서 모의결과의 유효성을 검토하였다. 지하수 함양량의 시공간적 변화를 분석한 결과, 지하수 함양량의 변동성은 토지이용 변화뿐만 아니라, 유역경사와 같은 지형인자에도 큰 영향을 받는 것으로 분석되었다.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.20
no.7
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pp.70-77
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2003
The centerless through-feed grinding is performed by passing the workpiece between the grinding wheel and the regulating wheel. So, the amount of removed material around the leading end, of the workpiece is always more than that around the trailing end until the leading end leaves the grinding wheel. Because of this, there are differences in diameters along the workpiece axis during grinding, and workpiece axis is not parallel to the grinding wheel axis and the contact lines between the workpiece and wheels. Thus the ground workpiece shows tapering error inherently. To eliminate this error, the workpiece axis must be kept to be parallel to the grinding wheel axis. And, the direction of the workpiece axis can be controlled by the work-rest blade. Therefore, the effects of work-rest blade inclination angle on the through-feed centerless ground part are investigated in this study. As a result, it is found that there is a positive inclination angle of the work-rest blade for minimizing the tapering error of a ground workpiece.
This paper concerns the structural characteristic analysis and evaluation on the hydrostatic guide way and feeding system of a high precision centerless grinder for machining ferrules. In order to realize the required accuracy of ferrules with sub-micron order, the axial stiffness and motion accuracy of feeding system have to become higher level than those of existing centerless grinders. Under these points of view, the physical prototype of feeding system consisted of steel bed, hydrostatic guide way and ballscrew feeding mechanism is designed and manufactured for trial. Experimental results show that the axial and vertical stiffnesses of the physical prototype are very low as compared with those design values. In this paper, to reveal the cause of these stiffness difference, the structural deformations on the virtual prototype of feeding system are analyzed based on the finite element method under experimental conditions. The simulated results illustrate that the deformation of front ballscrew support-bearing bracket is the main cause of reduction in the axial stiffness of feeding system, and the deflection of bed structure and the bending deformation of hydrostatic guide rails are the main causes of reduction in the vertical stiffness of feeding system.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.28
no.7
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pp.896-903
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2004
This paper proposes the structural characteristic analysis and evaluation on the hydrostatic guide way and feeding system of a high-precision centerless grinder for machining ferrules. In order to realize the required accuracy of ferrules with sub-micron order, the axial stiffness and motion accuracy of feeding system have to become higher level than those of existing centerless grinders. Under these points of view, the physical prototype of feeding system composed of steel bed, hydrostatic guide way and ballscrew feeding mechanism is designed and manufactured for trial. Experimental results show that the axial and vertical stiffnesses of the physical prototype are very low as compared with those design values. In this paper, to reveal the cause of these stiffness difference, the structural deformations on the virtual prototype of feeding system are analyzed based on the finite element method under experimental conditions. The simulated results illustrate that the deformation of front ballscrew support-bearing bracket is the main cause of reduction in the axial stiffness of feeding system, and the deflection of bed structure and the bending deformation of hydrostatic guide rails are the main causes of reduction in the vertical stiffness of feeding system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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