• 제목/요약/키워드: 레이저접합

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3차원 광경화성 수지와 폴리아세테이트 수지의 레이저 접합해석 (Laser Welding Analysis for 3D Printed Thermoplastic and Poly-acetate Polymers)

  • 최해운;윤성철
    • 대한기계학회논문집A
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    • 제39권7호
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    • pp.701-706
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    • 2015
  • 본 논문에서는 격자가 있는 광경화성수지와 폴리아세테이트 수지의 레이저 접합해석에 대한 실험적 결과와 컴퓨터시뮬레이션 결과를 비교분석하였다. 3차원 격자형상은 MJM 방식의 3D 프린터를 사용하였고, 접합은 다이오드 레이저를 사용하였다. 5Watt ~ 7Watt 범위에서 경계면에 조사된 레이저는 유리천이온도에 도달 후 상면의 격자사이로 침투되어 기계적인 접합이 이루어졌다. 컴퓨터 시뮬레이션 결 과, 분포 온도를 통해서 열유동방향을 예측할 수 있었으며 분석을 통해서 접합의 원리를 이해할 수 있었다. 접합실험에서 최대 입열조건인 고출력 저속에서의 2scan 접합이 최소 입열조건이 저출력 고속 조건의 4 scan 보다는 훨씬더 효과적인 것으로 나타났고, 일정수준(Threshold) 이상의 최소에너지 즉, 유리천이온도 이상이 되어야만 효과적인 것을 알 수가 있었다.

헬륨 보호가스 내에서의 레이저 아크 하이브리드 플라즈마의 거동에 관한 해석 (A study on the analysis of laser arc hybrid plasma in helium gas)

  • 조영태;나석주
    • 대한용접접합학회:학술대회논문집
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    • 대한용접접합학회 2004년도 추계학술발표대회 개요집
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    • pp.49-51
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    • 2004
  • 레이저 아크 하이브리드 용접에서 보호가스로 헬륨을 사용하였을 때 레이저에 의해 발생하는 금속 증기가 아크 플라즈마의 거동에 미치는 영향에 관하여 시뮬레이션 하였다. 해석에 필요한 기본적인 물성치들은 헬륨과 금속 증기의 부분압에 따라 비율로서 결정하였고 아르곤을 사용하였을 때와 비교하여 헬륨 플라즈마의 특성을 파악하였다. 또한 보호가스의 종류에 따라 레이저 빔의 흡수율을 계산하여 고옥의 플라즈마가 발생할 때 헬륨 보호가스가 적당함을 보였다.

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하이브리드 용접에서 레이저에 의한 금속 증기가 아크 플라즈마에 미치는 영향에 관한 해석 (Numerical analysis of the effect of laser induced vaporization on the arc plasma)

  • 조영태;나석주
    • 대한용접접합학회:학술대회논문집
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    • 대한용접접합학회 2003년도 추계학술발표대회 개요집
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    • pp.27-29
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    • 2003
  • 최근 레이저와 아크를 동시에 사용하여 용접 속도와 품질을 향상시킬 수 있는 하이브리드 용접 기술이 개발되어 활발히 연구가 진행되고 있다. 레이저와 아크를 동시에 사용하게 되면 각각의 열원이 서로 영향을 주어 새로운 용접 열원으로서 동작하게 되는데 특히 레이저에 의해서 발생하는 모재의 금속 증기는 아크 플라즈마의 안정화를 가져오는 것으로 알려져 있다. 또한 금속 증기 속의 이온과 전자가 아크 플라즈마의 음극점을 형성하는데 도움을 줌으로써 플라즈마의 국부적인 온도 상승을 가져오게 된다. 본 연구에서는 effective electrical potential 개념을 도입하여 이러한 현상을 해석하였고 용접 조건에 따른 플라즈마의 거동 변화를 시뮬레이션 하였다.

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극초단 펄스 레이저를 이용한 접합 기술 동향

  • 최지연;서정
    • 기계와재료
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    • 제22권4호
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    • pp.52-57
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    • 2010
  • 최근 극초단 펄스(ultrashort pulse) 레이저의 고출력화와 안정화가 실현되면서 본격적인 산업적 응용을 지향하는 상용 제품들이 쏟아져 나오고 있다. 극초단 펄스 레이저의 특성을 가장 잘 활용할 수 있는 적용 분야 중 하나가 유리 기판을 비롯한 투명 광학재질과 취성재료의 가공이며, 이는 시장 전망이 밝은 디스플레이와 의료 산업과 맞물려 큰 주목을 받고 있다. 본 고에서는 현재 큰 관심을 받는 분야 중 하나인 극초단 펄스 레이저를 이용한 유리 기판의 접합 기술의 원리와 최신 해외 연구 동향에 대해 살펴보고, 앞으로ㅢ 발전 방향에 대해 전망 하고자 한다.

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알루미늄 합금의 레이저-아크 하이브리드 용접공정 (Laser-Arc Hybrid Welding Process of Aluminum Alloy)

  • 이경돈
    • Journal of Welding and Joining
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    • 제22권2호
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    • pp.23-27
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    • 2004
  • 최근 레이저-아크 하이브리드용접에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 이미 고출력 $CO_2$ 레이저가 보편화되면서 레이저용접이 차체제작에 널리 사용되고 있으며 고출력 Nd:YAG 레이저의 출현으로 알루미늄 레이저용접의 적용 가능성이 크게 증가하였을 뿐만 아니라 광화이버를 통하여 빔을 전달할 수 있어 좀 더 복잡하고 입체적인 물체를 용접할 수 있는 로봇 레이저 용접을 구현할 수 있게 되었다.(중략)

유리 기판을 투과하는 레이저 빔을 사용한 COG(chip-on-glass) 마운팅 공정 (COG(chip-on-glass) Mounting Using a Laser Beam Transmitting a Glass Substrate)

  • 이종현;문종태;김원용;김용석
    • 마이크로전자및패키징학회지
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    • 제8권4호
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    • pp.1-10
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    • 2001
  • 유리 기판상에 증착된 패드(pad)의 접합부 가열에 의한 면배열(area array) 형태 선자 패키지의 chip-on-glass(COG) 마운팅 공정이 시도되었다. 패드는 접합층(즉, Cr 또는 Ti)과 상부 코팅층(즉, Ni 또는 Cu)으로 구성되었으며, 이 중 접합층이 유리 기판을 투과하는 UV레이저에 의해 가열되었다. 접합층에 흡수된 레이저 에너지는 열전노 과정을 통하여 패드와 물리적으로 접촉되어 있는 솔더볼의 온도를 상승시켰으며, 리플로우 과정을 통하여 솔더 범프를 형성하였다. 레이저 가열 동안 솔더볼의 온도 이력(profile)을 측정함으로써 레이저 리플로우 솔더링시 접합층 및 상부 코팅층의 영향이 조사되었다. 그 결과들은 접합층의 반사율 측정 견과에 기초하여 논의되었다. 아울러 솔더 범프의 미세구조와 기계적 특성이 조사되었다.

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열가소성 플라스틱의 흡수체를 이용한 레이저 접합 (Laser Welding of Thermoplastics Using the Absorbing Materials)

  • 서명희;류광현;남기중
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2005년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.430-433
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    • 2005
  • Laser bonding between similar and dissimilar thermoplastics has been investigated by making use of laser transmission weld technique. Spot welding of two layers of plastic materials has been demonstrated by using of a high-quality diode-laser with 808nm wavelength. Weld areas increases according to power density, exposure time. The results of peel out test show that peel strengths increase with the area of molten plastics. Layers, which have the same chemical properties, have good bonding qualities. A bonding method which dye film is coated on the interface is used for laser bonding between plastics with high transmission for laser wavelength. Laser transmission bonding is worthy of attention because it is not in contact, requires a few tooling devices, allows a flexible energy delivery and produces nearly invisible welds

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