• 제목/요약/키워드: 디버링성능

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용존가스 제어를 통한 정밀 초음파 디버링 머신 개발 (Development of the Ultra Sonic Deburring Machine through Dissolved Gas Control)

  • 서지윤;정성학;정도운
    • 한국정보통신학회:학술대회논문집
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    • 한국정보통신학회 2016년도 추계학술대회
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    • pp.876-878
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    • 2016
  • 본 연구에서는 자동차 및 기계부품의 제조공정에서 핵심부품인 밸브바디의 주물공정 후 생성된 버(burr)를 제거하기위한 초음파 디버링 장치를 개발하고자하였다. 초음파 디버링장치는 진동부와 제어부로 구성되고 디버링효과의 극대화를 위해 디버링 수에 포함된 용존가스의 제거가 매우 중요함에 따라 용존가스 제어기법을 적용한 초음파 디버링 장치를 개발하고 평가실험을 수행하였다. 본 연구에서는 초음파 디버링에서의 용존가스에 따른 디버링 성능을 평가하고 실제 시스템에 적용하기위한 산업적용 가능성 평가를 수행하였다.

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IDC장치에 대한 공압시스템의 모델링에 관한 연구 (A Study on Modeling of Pneumatic System for an IDC Device)

  • 웬치탄;레광환;정영만;양순용
    • 드라이브 ㆍ 컨트롤
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    • 제12권3호
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    • pp.11-17
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    • 2015
  • An intelligent deburring control (IDC) device is used to control the constant force for a deburring tool mounted on the end-effector of a robotic arm. This device maintains a constant contact force between the deburring tool and the workpiece in order to provide a good deburring performance. In this paper, we build a mathematical model in Matlab/Simulink to estimate the force control mechanism of the pneumatic system for the IDC device. The Simulink blocks are built for each separate part and are linked into an integrated simulation system. Such a model also relies on the effects of the flow rate through the valve, air compressibility in the cylinder, and time delay in the pressure valve. The results of the simulation are compared to a simple experiment in which convenient math modeling is performed. These results are then used to optimize the mechanical design and to develop a force control algorithm for the pneumatic cylinder.

디버링 기구를 내장한 드릴의 성능에 관한 연구 (Performance of the Drills with Deburring Inserts)

  • 조창희;김권희
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2002년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.740-744
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    • 2002
  • This paper describes the design and development of drills with deburring inserts. The drills can be used to drill holes and deburr the edges of the drilled holes simultaneously. The drills incorporate deburring inserts within the shank. The insert consists of a fixing base, a cantilever spring and a cutting tip. The stiffness of the cantilever spring and the details of the cutting tip play a central role for the successful deburring performance. The deburring performance is also governed by the conditions of the drilling burr best described by the burr control chart suggested by Dornfeld. With careful burr control, successful deburring is obtained by the drills with deburring inserts.

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자기연마를 이용한 미세 버제거 연구

  • 박정일;고성림
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2004년도 춘계학술대회 논문요약집
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    • pp.259-259
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    • 2004
  • 정밀부품의 가공 시에 발생되는 burr는 제품의 정밀도, 성능과 제품의 생산성에도 부정적인 영향을 끼치다. 따라서 효율적인 burr의 제거는 제품의 성능의 향상뿐만 아니라 생산성의 향상에도 긍정적인 영향을 미칠 수 있다. 자기 연마법(Magnetic Abrasive Finishing)은 연마제의 연마특성과 철의 자기화 성질을 이용한다. 자기장내의 자기력선의 응집현상을 통해서 burr를 제거하는 방법이다. 자기 유도자에 의해 형성된 magnet flow를 따라 지립이 정렬을 하고 정렬된 지립은 브러쉬의 역할을 하여 burr를 제거하게 된다.(중략)

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자기탐상 기반의 Steel Ball 모니터링 시스템 구현 (Implementation of Magnetic Detection Method based Steel Ball Monitoring System)

  • 조성범;정성학;정도운
    • 한국정보통신학회:학술대회논문집
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    • 한국해양정보통신학회 2011년도 춘계학술대회
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    • pp.782-783
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    • 2011
  • 본 연구에서는 자동차 부품 가공공정에서 적용하는 캐스케이드 디버링(cascade deburring) 후 잔존하는 스틸볼(steel ball)을 자동으로 감지하기위한 시스템을 구현하였다. 구현된 시스템은 자화부, 검출부, 제어부, PC 모니터링부로 구성되었다. 스틸볼 착자화 및 감지 정밀도의 향상, 외부노이즈 대응능력 등의 환경 변화에 영향을 받지 않는 신뢰성이 뛰어난 성능을 갖는 시스템을 구현하고자 하였으며 이를 위한 미세 스틸볼 감지시스템의 착자화부를 구현하고 성능평가를 수행하였다.

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분말 특성에 따른 자기연마에 의한 Deburring성능분석 (Analysis of the Performance of Magnetic Abrasive Deburring according to Powder Characteristics)

  • 채종원;고성림
    • 한국정밀공학회지
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    • 제21권12호
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    • pp.37-43
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    • 2004
  • The performance of magnetic abrasive finishing fur surface is evaluated by the characteristic curve. The characteristic curve is generated by experiment in surface finishing. For experiment, new magnetic inductor is designed and manufactured. 15 kinds of powders are provided to find the relationship between powder characteristic and finishing performance. As powder, Fe-TiC. Polymer-TiC and Fe-NbC are used with different size. The size of abrasives and location are also important factor for the performance. From characteristic curve, two index are obtained, which specify the initial finishing performance and endurance of finishing performance. It is proved that the performance index can be applied to select proper powder for efficient deburring. It is shown that the characteristic curve can be used as good tools for evaluating powder performance in surface finishing and deburring.