Proceedings of the Korea Society for Simulation Conference
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1999.10a
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pp.235-235
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1999
화력 발전소의 드럼형 보일러 제어 프로세스에 있어 드럼 수위(Drum Level)의 정확한 측정은 매우 중요하다. 만약 드럼 수위가 불안정하게 되면 급수 유량 제어가 불안정하여 증기 온도 제어를 불안정하게 하고, 증기 온도의 변화는 보일러 출구 증기 압력을 변화시켜 연소 제어 계통을 불안정하게 한다. 결국 드럼 수위의 불안정은 발전소 전체 프로세스를 불안정하게 한다. 또한 드럼 수위의 오지시로 인해 수위가 과도하게 높아져 물이 터빈에 유입되면 터빈 날개의 파손을 가져오고, 반대로 수위가 너무 낮으면 과열로 인한 보일러 튜브의 파열을 초래하기도 한다. 특히, 보일러의 기동시 또는 과도상태일 때는 드럼 압력의 변화에 따른 water 및 steam의 밀도 변화로 인한 오차가 크며, 압력 대 밀도(비중)의 관계가 비선형 함수이므로 별도의 압력검출기에 의해 드럼 압력을 측정하여 압력 변화에 따른 오차를 보정해주어야 하는데 아날로그 시스템의 경우에는 이러한 압력 수위 보정을 기준 압력에 대해서만 하므로 기동시 또는 과도상태에서의 수위 제어에 많은 문제점이 있다. 본고에서는 이러한 보일러 드럼 수위 압력 보정의 유.무에 따라 드럼 수위 변화에 대해 시뮬레이션을 하여 압력 보정이 드럼 수위에 미치는 영향을 고찰하고자 한다.
화력 발전소 드럼수위의 제어는 보일러 시스템의 효율적인 운용을 위해 중요한 위치를 차지하고 있다. 드럼수위의 제어 목적은 드럼수위를 외란에 관계없이 항상 설정치로 유지하는 것이다. 정상 운전중에는 드럼의 중앙이하 부분에는 물이 차 있고, 상부에는 증기가 차 있으나 만일 수위가 너무 높아지면 carry over 현상이 발생하며 반대로 너무 낮으면 드럼 하부의 과열 및 튜브의 손상을 초래하여 대사고를 유발하게 되므로 드럼수위는 항상 정상으로 유지해야 한다. 드럼수위 제어루프는 처음에는 드림수위만을 제어입력으로 취하는 PI 제어기에 의해 이루어지다가, 주증기량이 일정량 이상 유지되면 드럼수위가 일정한 설정치를 유지하도록 급수량, 드럼수위, 주증기량에 의한 PI-PI 캐스케이드 형태의 제어로 절환되어 제어가 이루어진다. 또한 드럼 수위는 차압검출기에 의해서 측정되어지는데, 드럼의 압력에 따라 물과 증기의 밀도가 변하기 때문에 차압검출기에 의한 드럼수위 지시치는 드럼압력에 의한 보상도 요구되어진다. 본 논문에서는 중용량 화력발전소를 대상으로 드럼수위 보상과 드럼수위 제어기를 구현하고, 적용하여 실제 발전출력 증발시의 드럼수위 제어결과를 보임으로서 구현한 드럼수위 제어기의 효용성을 보인다.
Proceedings of the Korean Society of Computer Information Conference
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2014.01a
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pp.365-368
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2014
본 논문은, 실제 타악기인 드럼을 쉽게 착용 가능하고 이동 가능한 전자악기로 구현함과 동시에, 사용자의 접근성 증가를 목적으로 만든 기기 연구이다. 제안하는 기술은 Arduino를 이용한 기기로써, 크게 스피커와 여러 개의 터치패드부분으로 구성 되어 있다. 이것은 휴대성이 편리하도록 소형화함과 동시에 다루기 쉽도록 신체구조에 맞춘 디자인을 갖추고 있다.
The re-liquefaction drum is a product that installed spray nozzles at the top to directly spray overcooled LNG into evaporative gas and installed demistors to facilitate gas separation, which was developed to increase the re-liquidity efficiency of small scale re-liquefaction facilities. In the hydrostatic test of the drum, no leakage occurred even at a pressure of 1.5 times the design pressure, but during the BOR(Boil Off Rate) test, the bolt loosening occurred due to contraction and expansion by temperature change. For the continued use of the product, insulation construction on flange connections was developed to enable detachment and attachment, and the comparison of heat load with existing insulation confirmed that it was very small compared to the inlet flow rate in the drum.
The effects of drum spacing, steam pressure and drum speed on drying rate of minced fish flesh on both single and double drum dryers were studied. Starch additions in the form of tapioca flour up to 2.5% have been found satisfactory for aiding in sheet formation at the doctor blade. When the retention time was adjusted to maintain a constant product moisture, the highest production rate was obtained at the smallest drum spacing and the highest steam pressure within the limits of experimental conditions considered. The operating conditions suitable for producing the flakes with 5% moisture were: 100 kPa (steam pressure), 0.1 mm (drum spacing) and 3 rpm (drum speed). The production rate and overall heat transfer coefficient under these conditions were $12.1\;kg/m^2$hr and 950 $W\;/m^2K$ respectively. The drying data were fitted well to the conventional drying model, namely $MR\;=\;A\;\exp\;(-k{\theta})$, resulting in the various drying constants depending the operating conditions.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2001.04a
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pp.707-710
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2001
Brakes are one of the important safety parts in cars. The requirements of brakes in performance, in comfort, and working lifetime are high. This paper presents the static analysis on the stress and temperature of a automotive drum brake. The particular interest is the distribution of the contact pressure between brake lining and drum. The problems to be solved are the effects of friction coefficient, actuation force, temperature, and brake component's stiffness. The contact problem includes friction, and is solved using the ABAQUS.
Four cast iron pipe sections containing 3 styrene butadiene rubber (SBR) gaskets (1 joint and 2 end caps) were filled with water and maintained at approximately 40 psi internal pressure. The pipe sections were placed inside 16 gallon drums filled with initially clean sand. Three of the tanks were subsequently contaminated with gasoline, gasoline spiked with pyrene and naphthalene, and toluene. The forth tank served as a control. The water inside each pipe was monitored over time for organic chemical contamination. Permeation of organic chemicals into the water inside the pipe systems was found to occur in all 3 contaminated pipe systems after approximately 100 days as measured organic chemicals concentrations were significantly above those in the uncontaminated cell. Flushing experiments in which the water inside the contaminated pipes was replaced with initially clean water showed that organic chemical concentrations inside the pipe rapidly (12 days) reached their preflushing levels.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.12
no.2
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pp.57-65
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2008
The atomization phenomena and spray characteristics of drum type rotary atomizer using centrifugal force from high rotational speed of gas turbine engine shaft were studied through rotary atomizer modeling analysis and experimental method. A test rig for rotary atomization that has range of $5,000{\sim}40,000\;rpm$ was used to make similarity for high speed rotating shaft. Spray visualization methodology and Phase Doppler Anemometry were also used to investigate the atomization mechanism and spray characteristics. We found that the rotating fuel spray has unique breakup process and we have to make breakup point earlier through increasing rotating speed to improve atomization performance.
Most oil refineries and chemical plants have flare systems designed to mitigate pressure rises in process facilities in case of emergencies that require the release of large amounts of gas due to sudden process shutdowns such as power outages. However, the rise of the flame of the flare system causes civil complaints from residents around the factory due to visible pollution, and economic loss occurs in the company, which requires constant management. In this study, two items were diagnosed and analyzed in order to derive the optimal operation method of flare system. First, to detect the cause of the rise in flame height, the acoustic leak detector was used to check gas leaks in safety valves and pressure control valves. Second, to identify the cause of flame instability, the pulsation phenomenon was diagnosed through the CFD simulation and modeling experiments of the sealing drum. By confirming the leak at 4.3% of the safety valve and 10% of the pressure control valve, the cause of abnormal sparking was derived. The information presented in this study can be easily applied to any company that has a flare system, and is expected to prevent complaints and product loss.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.14
no.2
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pp.123-134
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2016
Decommissioning of nuclear power plants has become a big issue in South Korea as some of the nuclear power plants in operation including Kori unit 1 and Wolsung unit 1 are getting old. Recently, Wolsung unit 1 received permission to continue operation while Kori unit 1 will shut down permanently in June 2017. With the consideration of segmentation method and disposal containers, this paper evaluated final disposal amount of radioactive waste generated from decommissioning of the reactor pressure vessel in Kori unit 1 which will be decommissioned as the first in South Korea. The evaluation results indicated that the final disposal amount from the top and bottom heads of the reactor pressure vessel with hemisphere shape decreased as they were cut in smaller more effectively than the cylindrical part of the reactor pressure vessel. It was also investigated that 200 L and 320 L radioactive waste disposal containers used in Kyung-Ju disposal facility had low payload efficiency because of loading weight limitation.
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