• 한국염색가공학회:학술대회논문집
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• 한국염색가공학회 2011년도 제45차 학술발표회
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• pp.28-28
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• 2011

최근 초경량 직물에 나일론 Spiral Crimp 신축소재에 많이 사용되어지는 Mechanical 신축성 직물이 시판되고 있으나 신축특성의 저하, 품질 저하의 문제점이 대두되고 있어 아직까지 본격적으로는 상용화되지 못하고 있고 국내외적으로 아직까지 나일론 세섬사 Spiral Crimp 신축소재개발과 관련된 기술개발은 전무한 실정이다. 따라서 본 연구에서는 현재까지 국내외적으로 개발되지 못한 스포츠 아웃도어용 경량직물의 Mechanical 신축성 초경량 직물을 개발하기 위해서 중합단계에서 나일론 개질 폴리머를 개발하고, 수축 특성이 서로 다른 2종의 나일론 폴리머를 이용하여 side by side 형태로 세섬 복합방사와 사가공 및 연신 단계에서 2d급 Spiral Crimp 및 Super Bulky특성이 우수한 신축성 소재를 개발하여 이들의 구조와 물성을 조사 검토하여 이를 실제 현장에 자료를 제공하는 것을 목적으로 하였다.

• 복식문화학회:학술대회논문집
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• 복식문화학회 2003년도 추계학술발표대회
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• pp.32-33
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• 2003

편성물은 직물에 비하여 신축성, 함기량, 유연성, 방추성 등이 우수하여 스포츠웨어와 캐주얼웨어에 수요가 크게 증가하고 있어서, 편성포의 외관(감각적 성능)과 쾌적성능이 매우 중요한 요소로 대두되었다. 특히 위편의 경우에는 생산공정이 간단하면서도 다양한 조직으로 편성할 수 있어 다양한 용도로 활용이 넓어지고 있는 추세이다. 그러나 이러한 편성포의 물성들은 편성구조나 편성조직에 따라 변화한다고 알려져 있으나, 직물에 비교하여 편성물의 물성에 대한 구체적이고도 체계적인 연구는 아직까지 미흡한 실정이다. (중략)

• 디자인학연구
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• 제17권4호
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• pp.211-222
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• 2004

1980년대는 전 세계적으로 직물디자인이 다양한 시대적 요구에 부응하여 적극적으로 변화를 추구함으로서 미적 효과 창출에 있어서나 위상 정립에 있어 괄목할 만한 성장을 이룬 시기였다. 이 시기는 섬유 공학기술 발달에 의한 첨단 소재의 등장, 예술${\cdot}$문화 지향에 의한 공예기법의 구사, 감성추구에 의한 장식성의 부활에 의해 직물디자인이 첨단화, 고급화, 차별화의 질적 향상을 도모함으로서 직물디자인의 현대적 개념을 구축하였다. 본 연구는 80년대 전개된 직물디자인의 새로운 흐름을 파악하고, 이러한 새로운 경향이 제시한 직물의 다양한 미적 창출방법과 조형 가능성을 고찰함으로서 직물디자인의 역할과 중요성을 인식하고자 하였다. 본 연구는 다음과 같이 요약된다. 1) 80년대는 직물의 창조적인 면을 중시함으로서 직물에 시각적이고 감각적인 측면을 부각시키는 다양한 시도로 직물의 예술화 경향이 대두되었고 2) 80년대는 섬유 소재의 표현성 및 조형성에 대한 새로운 인식으로 다양한 창조가능성을 개발함으로서 소재표현의 다양화를 시도하였으며 3) 80년대에는 직물이 시대정신을 전달하는 적합한 수단으로 이해되어 전통문화를 비롯한 다양한 문화에 대한 수용과 융합으로 직물에 문화적 내용을 강조하게 되었다. 이와같이 80년대는 직물디자인이 다양한 변화를 추구함으로서 직물의 가치 창출에 기여하였으며, 아울러 고부가가치 산업으로 확대시켜 나갈 수 있는 첨단 산업의 한 분야로 인식되게 되었다.

• 한국의류산업학회지
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• 제17권6호
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• pp.1004-1012
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• 2015

The purpose of this study is to investigate the loess dyeability of soybean fabric using loess as colorants. Recent days, various textile products such as inner wears, sheets and interior goods are manufactured using materials dyed with loess emphasizing its improved metabolism, anti-bacterial, deodorizing properties, and far infrared ray emissions. Soybean fabric was dyed with loess solution according to concentration of loess, dyeing temperature and dyeing time. To improve washing fastness, soybean fabric and dyed soybean fabric with loess were mordanted by mordanting agents such as sodium chloride(NaCl), Acetic acid(CH₃COOH) and Aluminium Potassium Sulfate(AlK(SO₄)₂·12H₂O). Dyeability and color characteristics of dyed soybean fabric were obtained by CCM observation. Particle size distribution of loess, the dyeability(K/S) of soybean fabric, morphology and washing durability of loess dyed soybean fabric were investigated. The results obtained were as follows; Mean average diameter of loess was 1.08µm. The main components of loess used in this study were silicon dioxide(SiO₂), aluminium oxide(Al₂O₃), and iron oxide(Fe₂O₃). The content of these three component was above 75 weight %. The dyeability of soybean fabric was increased gradually with increasing concentration of loess. The optimum dyeing temperature and dyeing time were 90℃ and 60minutes expectively. The fastness to washing according to concentration of loess and mordanting method indicated good grade result as more than 4 degree in all conditions.

• 한국의류산업학회지
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• 제18권4호
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• pp.531-539
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• 2016

Charcoal dyed fabrics have been widely used in home textiles and functional clothing due to their anti-statics, antibacterial, deodorization, far infrared emitting and anion releasing. Soybean fiber were regenerated from soybean. Soybean fiber have biodegradable, microbiocidal, non-allergic, and anti-ageing properties. The purpose of this study is to investigate the dyeing characteristics of soybean fabric using charcoal as colorants. Soybean fabrics were dyed with charcoal solution according to concentration of charcoal, dyeing temperature, and dyeing time. To improve washing fastness and investigate mordanting condition, soybean fabric and dyed soybean fabric with charcoal were mordanted by mordanting agents such as $CH_3COOH$(acetic acid), NaCl(sodium chloride) and $AlK(SO_4)_2{\cdot}12H_2O$(Aluminium Potassium Sulfate). Dyeability and color characteristics of charcoal dyed soybean fabric were obtained by computer color matching and SEM morphology analysis. Particle size of charcoal and color fastness were also investigated. The results obtained were as follows; Mean average diameter of charcoal was $1.39{\mu}m$. The dyeability of soybean fabric using charcoal as colorants was increased gradually with increasing concentration of charcoal dyeing solution and saturated at about 8%(o.w.b.). The optimum dyeing temperature and dyeing time were $90{\sim}105^{\circ}C$ and 60~90 minutes respectively. The overall wash fastness at dyeing concentration 2~4%(o.w.b.) and 6~10%(o.w.b.) were 4 degree and 3-4 degree respectively. The fastness to washing according to mordanting method indicated good grade result as more than 4 degree in all conditions. On the other hand, the staining of adjacent fabrics, i.e. PET, Acryl, Wool, Acetate, Nylon and Cotton was found to be of grade 4 or 4-5 in all conditions.

• 한국염색가공학회:학술대회논문집
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• 한국염색가공학회 2011년도 제44차 학술발표회
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• pp.49-49
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• 2011

최근 나일론 세섬 신축소재를 이용한 초경량 직물은 에 많이 사용되어지는 Nylon직물은 DTY 20~40d 소재를 이용한 rib조직과 이중조직 설계기술 및 염색가공기술에 의한 것으로 이들 제품은 조직의 한계점(이중조직, Rib), 신축특성의 저하, 품질 저하의 문제점이 대두되고 있어 아직까지 본격적으로는 상용화되지 못하고 있는 실정이다. 국내외적으로는 Polyester를 이용한 잠재권축 사는 일정수준으로 기술개발 진행 되어왔으나 아직까지 나일론 세섬사의 잠재권축 소재의 기술개발은 전무한 실정이다. 따라서 본 연구에서는 스포츠/레저용 초경량 Nylon 박지에 적합한 자발신장 개념인 Nylon6 잠재권축 소재를 개발하기 위하여 26D수준의 side by side형인 nylon6/Co-Nylon의 구조와 물성을 조사 검토하여 이를 실제 현장에 자료를 제공하는 것을 목적으로 하였다.

• 한국생활과학회지
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• 제16권5호
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• pp.979-986
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• 2007

The purpose of this study is to investigate the dyeability, and the hand of soybean/cotton blended fabric after dyeing with natural and synthetic dyes. Soybean/cotton blended fabrics dyed with extracted solution from turmeric, sappan wood, gardenia and synthetic dyes(weak-acid dyes, reactive dyes, direct dyes). The hand value of soybean/cotton blended fabrics dyed with 6 different dyes was measured using Kawabata Evaluation System. The results are as follows; 1. The K/S value of the soybean/cotton blended fabric dyed with sappan wood extracts was the highest. 2. The color fastness of the soybean/cotton blended fabric dyed with reactive dyes was excellent. The fastness to the light of the same fabric was much better than the other fabrics. 3. Linearity of load-extension and tensile energy of the soybean/cotton blended fabric dyed with sappan wood extracts showed very high. Shear stiffness of the soybean/cotton blended fabric dyed with weak-acid dyes was much higher than that of fabric of dyed with reactive dyes. Bending property of the fabrics dyed with natural colorants(sappan wood, gardenia) showed very high, but that the fabric dyed with reactive dyes was very poor. 4. In the primary hand value, stiffness and anti-drape stiffness of the fabric dyed with weak-acid dyes showed the highest. Fullness and softness of the fabric dyed with weak-acid dyes showed very low.

• 한국의류산업학회지
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• 제16권3호
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• pp.462-468
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• 2014

This study investigates the dyeability of soybean protein fabric after dyeing with gallut. In this study, the colorants of gallnut were extracted with boiling water at $60^{\circ}C$ and 60min. Soybean protein fabric was dyed with extracted solution from gallnut according to concentration, temperature and time. After dyeing with gallut solution, dyeability (K/S) was obtained by CCM observation. Al, Cu and Fe were employed as a mordanting agents. Various color changing were produced by the interactions of mordants that were different from soybean protein fabric; however, Al mordant was not indicated as a variable color change. Fastness to washing and light were also investigated. Consequently, the dyeability of the soybean protein fabric dyed with gallut showed reasonable results at 100% o.w.f, $90^{\circ}C$, for 60min. Fastness to washing according to concentration indicated good result as more than grade (4-5) in general. Fastness to light was almost the same compared to fastness to washing at all concentrations. Fastness to washing according to mordants indicated good grade (4) in principle at Al, Cu, and Fe; in addition, fastness to light indicated a good grade too. Fastness to light also indicated the highest dyeability at Fe mordant. This study shows that gallut is a reasonable dyestuff to soybean protein fabric and that it is possible to manufacture a variety of products that use soybean protein fabric.

• 기계저널
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• 제35권1호
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• pp.46-52
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• 1995

지금에 이르기까지 직기개발을 위한 주안점은 새로운 위입시스템(water-jet, air-jet)의 개발과 지속적인 직기의 생산속도증가에 대한 각 위입요소들의 최적동작을 위한 기계요소의 개발에 주 어져 있었다. 반면에 위입동작과 직접 연관되지 않는 직기의 구성요소들은 증가하는 위입속도에 따라 각 기능의 안정성과 동작의 정확성에 대한 요구가 점차 증가되었으며, 특히 경사장력 및 이에 작용하는 기계요소들에 대한 기술적 요구수준은 과거의 북직기에서의 경우에 비교될 수 없을 정도의 한계적 상황을 만족시켜야 하게 되었다. 경사송출의 경우, 위사 1가닥이 공급될 때 마다 직물권취에대응하여 경사장력을 일정하게 유지하며, 경사의 일정 길이를 정확히 공급하여야 하기 때문에 고속 무북직기에서는 빠른 응답속도와 안정된 동작을 행할 수 있는 경사송출기구 및 장력제어시스템의 성능이 직기성능에 가장 큰 영향을 미치게 되었으며 지금까지 사용되어온 기계적 송출장치로는 한계적 기술요건을 만족시킬 수 없게 되었다. 이에 따라 근자에 이르러 경사장력제어형 장력송출장치의 응용이 크게 대두되고 있다. 이 글에서는 이러한 새로운 형태의 송출장치의 개발상황과 경사장력제어에서 해결되지 못한 문제점에 대하여 다루어 보고자 한다.

• 한국염색가공학회:학술대회논문집
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• 한국염색가공학회 2012년도 제46차 학술발표회
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• pp.106-106
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• 2012

막구조(Membrane structure)란 건축분야에서 "fabric structure" 또는 tension structure"와 같이 사용되는 용어로 코팅된 직물(coated fabrics)을 주재료로 사용하는 구조를 말한다. 특히 구조체로서 연성의 막을 이용 이것에 초기 장력을 주어 강성을 늘림으로서 외부하중에 대하여 안정된 형태를 유지하는 장점을 갖고 있다. 초기 창안된 독일의 온화한 기후에 적용되는 반면 한국이나 일본에는 60m/sec를 넘나드는 태풍의 피해와 많은 적설량을 보이는 기후적 제약으로 발달되지 못하였다. 그러나 최근 새로운 소재의 막구조 제품 개발과 구조해석 방법 및 시공기술 등이 개발되어 보편화되어지고 있는 실정이다. 막구조용 재료로 사용되는 섬유소재는 주로 Polyester직물을 기재로 한 PVC 코팅 제품으로 일반 PVC 막재는 장력이 약하고, 광선에 의한 물성이 쉽게 변화되어 내구연한이 5~15년에 불과하다. 유리섬유나 아라미드섬유 등으로 제직한 기재에 고내열 실리콘이나 PTFE 수지를 코팅한 제품은 약품에 대한 내구성이 높고 자외선에 대해서는 매우 큰 저항성을 가지기 때문에 내구연한이 10년에서 30년 까지도 향상된다. 그러나 실리콘 코팅막은 세계적으로 가장 좋은 막재로 알려졌으나 자정능력(Self Cleaning)에 문제가 발생되어 사용량이 감소 추세라고 할 수 있다. 일반적인 코팅 가공의 경우 MEK, Toluene, DMF 등과 같은 유기용제를 다량 사용함에 따라 작업환경 및 대기오염, 화재 위험 등의 문제점이 있으며 특히 가공시 잔류되는 유기용제의 심각성이 대두되고 있는 상황이다. 이와 같이 코팅 가공제 자체를 친환경적인 물질로 대체하여 각종 환경규제에 대응하고 유해 폐기물의 발생을 줄일 수 있는 코팅 가공제 및 가공기술 개발이 절실하다. 이에 본 연구에서는 Glass-Fiber, Aramid 등의 슈퍼 섬유와 고 강력 섬유 등을 이용하여 PTFE 코팅제품과 비슷한 수준의 성능을 부여하는 무용제형 실리콘 코팅 수지를 개발하고 내구성능 향상, Self Cleaning성, 난연성, 자외선 차단, 인장강도 및 인열 강도의 향상 등 다양한 기능성을 부여하는 최적의 환경 친화적 코팅 공정 기술을 개발하여 차세대 건축용 막구조 제품을 개발하고자 한다.