A porous material with a surface layer was fabricated from glass abrasive sludge and expanding agents. The glass abrasive sludges were mixed with expanding agents and compacted into precursors. These precursors were sintered in the range of $700-900^{\circ}C$ for 20 min. The sintered porous materials had a surface layer with smaller pores and inner parts with larger pores. The surface layer and closed pores controlled water absorption. As the expanding agent fraction and the sintering temperature increased, the porosity and pore size increased. The porous materials with $Fe_2O_3$ and graphite as the expanding agents had a low absorption ratio of about 3% or lower while the porous material with $CaCO_3$ as the expanding agent had a higher absorption ratio and more open pores.
The high-quality carbon nanofibers were prepared by chemical vapor deposition of gas mixtures of CO-H2 and C3H8-H2 over Fe-Cu and Ni-Cu bimetallic catalysts. The yield and structure of carbon nanofiber produced were altered by the change of catalyst composition and reaction temperature. The high yields were obtained around 500$^{\circ}C$ with e-Cu catalyst and around 700-750$^{\circ}C$ with Ni-Cu catalyst and the relatively higher yields were obtained with the bimetallic catalyst containing 50-90% of Ni and Fe respectively in comparison with the pure metals. The carbon nanofibers produced over the Fe-Cu catalyst at around 500$^{\circ}C$ with the maximum yields had the highest surface ares of 160-200 m2/g around 650$^{\circ}C$ which was slightly lower than the temperature for maximum yields. In order to examine the characteristics of carbon nanofibers as catalyst support Ni and Co metals were supporte on the carbon nanofibers and CO hydrogenation reaction was performed with the catalysts. The particle size distribution of Ni and Co supported over the carbon nanofibers were 6-15 nm and the CO hydrogenation reaction rate with the carbon-nanofiber supported catalysts was much higher than that over the other supports.
Kim, Young-Hun;Lee, In-Kyu;Kim, Jin-Tae;Park, Ju-Hyun;Lee, Deuk Yong
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.49
no.6
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pp.518-522
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2012
Hyaluronic acid (HA) microbeads were synthesized by dropping 0.5 wt% of sodium hyaluronate dissolved in NaOH into 0.2 vol% of divinyl sulfone dissolved in 2-methyl-1propanol at a speed of 0.005 ml/min. HA microbeads were collected from a divinyl sulfone crosslinker solution stirred at 200 to 400 rpm for 5 h at temperatures from room temperature to $60^{\circ}C$ at intervals of $10^{\circ}C$. The crosslinked microbeads were then cleaned thoroughly using distilled water and ethanol. SEM results revealed that the microbeads were white-colored spheres. The 3-D porous network structure of the microbeads became dense with an increase in the crosslinking temperature; however, no dependence of the crosslinking temperature on the microbead size was detected. The extent of swelling decreased from 970% to 670% with an increase in the crosslinking temperature from room temperature to $60^{\circ}C$, most likely due to the increase in the degree of crosslinking.
Formation and characterization of hydroxyapatite-based porous ceramics derived from polymer pyroysis were investigated. Polymer based process is chosen for preparing porous hydroxyapatite-based ceramics having a high mechanical strength. The hydroxyapatite-based porous ceramic was prepared by a self-blowing process of a polymethylsiloxane with filler and pyrolyzed at above $1000^{\circ}C$. Biphasic material consisted of hydroxyapatite and CaO has been prepared by solid state reaction from calcium hydroxide($Ca(OH)_2$) and calcium hydrogen phosphate dihydrate($CaHPO_4{\cdot}2H_2O$) as a filler material. The influence of filler content on mechanical properties was evaluated. The change of crystalline phase, microstructure and mechanical properties were investigated and discussed.
Lee, Yoon Joo;Kim, Soo Ryong;Kim, Young Hee;Shin, Dong Geun;Won, Ji Yeon;Kwon, Woo Teck
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.51
no.6
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pp.539-543
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2014
Foam type porous silicon carbide ceramics were fabricated by a polymer replica method using polyurethane foam, carbon black, phenol resin, and silicon powder as raw materials. The influence of the C/Si mole ratio of the ceramic slurry and heat treatment temperature on the porous silicon carbide microstructure was investigated. To characterize the microstructure of porous silicon carbide ceramics, BET, bulk density, X-ray Powder Diffraction (XRD), and Scanning Electron Microscope (SEM) analyses were employed. The results revealed that the surface area of the porous silicon carbide ceramics decreases with increased heat treatment temperature and carbon content at the $2^{nd}$ heat treatment stage. The addition of carbon to the ceramic slurry, which was composed of phenol resin and silicon powder, enhanced the direct carbonization reaction of silicon. This is ascribed to a consequent decrease of the wetting angles of carbon to silicon with increasing heat treatment temperature.
Soju is a traditional distilled spirit that may traced back to the 13th century, Koryo Dynasty in Korean Peninsula. It is the major distilled spirit consumed in Korea and it was considered Korea's most popular alcoholic beverage. Despite of the long history and popularity, its production manners have been limited developed in terms of distillation technology. In this article, a variety of distillation stills including batch pots and continuous columns are reviewed. Additionally, by introducing recent distillation technologies, Soju and distilled spirits related industry can apply the technologies on the product development for corresponding consumer's diverse needs.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.34
no.2
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pp.157-163
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2010
Solid oxide fuel cells (SOFCs) are commonly composed of ceramic compartments, and it is known that the physical properties of the ceramic materials can be changed according to the operating temperature. Thus, the physical properties of the ceramic materials have to be properly predicted to develop a highly reliable simulation model. In this study, several physical properties that can affect the performance of SOFCs were selected, and simulation models for those physical properties were developed using our own code. The Gibbs free energy for the open circuit voltage, exchange current densities for the activation polarization, and electrical conductivity for the electrolyte were calculated. In addition, the diffusion coefficient-including the binary and Knudsen diffusion mechanisms-was calculated for mass transport analysis at the porous electrode. The physical property and electrochemical reaction models were then simulated simultaneously. The numerical results were compared with the experimental results and previous works studied by Chan et al. for code validation.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.18
no.2
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pp.91-95
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2008
Ceramic filter was prepared using cordierite powder and it was coated with $V_2O_5$ catalyst by vacuum impregnation method. The filter had the apparent porosity of 58 %, the compressive strength of 10 MPa and the pressure drop of 1200 Pa at the face velocity of 5 cm/see and 400$^{\circ}C$. $NO_x$ removal efficiency of only $V_2O_5$ coated on cordierite filter showed the removal efficiency of 80 %, and it was improved up to 90 % by increasing specific surface area of filter elements from the acid treatment. The high surface area is due to the removal of Mg and Al ions from the silicate structure and subsequent generation of free amorphous silicate on the surface of the cordierite.
Glass-infiltrated alumina, which can be used as an all-ceramic dental crown, was prepared. The glasses in the system of SiO$_2$-B$_2$O$_3$-Al$_2$O$_3$-CaO-La$_2$O$_3$with various amount of $Al_2$O$_3$infiltrated into a porous sintered alumina. The effect of $Al_2$O$_3$on the infiltration characteristics and its mechanical strength were studied. The corrosion of the sintered alumina by infiltrated glasses was prevented by increasing the amount of $Al_2$O$_3$in the glass batches, this increased the bending strength of the glass infiltrated alumina composite. The crack like voids in the sintered alumina was a cause of the deteriorating the mechanical strength of the composite, and this can be eliminated by sintering the alumina at 130$0^{\circ}C$. Glass infiltration under the vacuum atmosphere enhanced the hording strength of the composite up to 453$\pm$31 MPa.
Proceedings of the Korea Air Pollution Research Association Conference
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2003.05b
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pp.405-406
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2003
분진여과시 형성되는 분진 케이크는 궁극적인 여과 성능을 좌우하며, 필터의 구조, 분진 입자의 형태나 크기, 분진농도, 여과속도 등에 의해 영향을 받는다 특히 필터의 표면 구조나 기공 크기는 여과 초기 단계의 케이크 층의 구조를 결정하며, 연속적인 여과시 초기 케이크 층은 다음에 쌓이는 케이크 형성과 비저항에 영향을 주므로 필터 medium 구조 또한 분진여과 과정에서 중요한 영향 요인이 된다. 본 연구에서는 필터 medium의 구조가 서로 다른 고온가스정화용 복합 세라믹 필터, metal fiber mat, 스테인레스 필터를 이용하여 분진농도와 여과속도를 변수로 하여 분진 여과 실험을 함으로써 각각의 필터에 대한 케이크 비저항과 기공율을 실험과 이론식으로부터 추정하였다. (중략)
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[게시일 2004년 10월 1일]
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