In order to develope the porous alumina ceramics with high strength, the pore characteristics and compressive strength were investigated in terms of relation to the conditions of spark-plasma sintering and the contents of graphite as a pore precursor. Porous alumina bodies were successfully prepared by spark-plasma sintering and burning out graphite in air. High porous bodies were fabricated by sintering at 1000${\circ}C$ for 3 min under a pressure of 30 MPa, heating rate of 80${\circ}C$/min and on-off pulse type of 12:2. For example, alumina bodies prepared by the addition of 10∼30 vol% graphite showed high porosity of 50∼57%. Also, the open porosity increased with graphite content. The relationship between pore characteristics and graphite contents could be explained by percolation model depending on cluster number and size. Porous alumina bodies prepared by the addition of 10∼30 vol% graphite showed the high compressive strength of 55∼200 MPa. This great improvement in strength was considered to be mainly due to the spark-plasma discharges and the self-heating action between particles.
Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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1999.05a
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pp.207-212
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1999
화학반응이 일어나는 고정층 반응기의 성능을 모사하고 해석하기 위해서는 반응베드의 열 및 물질전달 특성을 정확히 아는 것이 중요하다. 본 연구에서는 화학열펌프에 사용되는 금속염-팽창흑연 다공성 반응매체의 유효열전도도와 기체투과도를 측정하였다. 유효열전도도는 전이 일차원 열류기법을 이용하여 측정하였고, 기체투과도는 Darcy's law를 이용하여 측정하였다. 팽창흑연이 함유된 반응베드의 유효열전도도와 기체투과도는 흑연을 기준으로 한 겉보기밀도에 따라 각각 14.1-36.5 W/mK, 8.0x$10^{-15}$-$10^{-12}$$m^2$의 범위에 있었다.
The technologies for improving the capacity of hydrogen storage were investigated and the recent data of hydrogen storage by using various porous carbon materials were summarized. As the media of hydrogen storage, activated carbon, carbon nanotube, expanded graphite and activated carbon fiber were mainly investigated. The hydrogen storage in the carbon materials increased with controlled pore size about 0.6~0.7 nm. In case of catalyst, transition metal and their metal oxide were mainly applied on the surface of carbon materials by doping. Activated carbon is relatively cheap because of its production on a large scale. Carbon nanotube has a space inside and outside of tube for hydrogen storage. In case of graphite, the distance between layers can be extended by intercalation of alkali metals providing the space for hydrogen adsorption. Activated carbon fiber has the high specific surface area and micro pore volume which are useful for hydrogen storage. Above consideration of research, porous carbon materials still can be one of the promising materials for reaching the DOE target of hydrogen storage.
Porous graphite was prepared by elimination of the template after pyrolysis of PFO (pyrolized fuel oil) with catalyst Cobalt(II)-ethylhexanoate in interlayer space of magadiite template. Pyrolysis was conducted for 3~24 h at $900{\sim}1100^{\circ}C$. Graphite was well crystallized with increased pyrolysis time and temperature. Specific surface area was $261{\sim}400m^2/g$ depending upon mixing ratios, pyrolysis temperature, and pyrolysis time.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.25
no.2
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pp.51-55
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2015
The present research is focused on the effect of porous graphite what is influenced on the 4H-SiC crystal growth by PVT method. We expect that it produces more C-rich and a change of temperature gradient for polytype stability of 4H-SiC crystal as adding the porous graphite in the growth cell. The SiC seeds and high purity SiC source materials were placed on opposite side in a sealed graphite crucible which was surrounded by graphite insulator. The growth temperature was around $2100{\sim}2300^{\circ}C$ and the growth pressure was 10~30 Torr of an argon pressure with 5~15 % nitrogen. 2 inch $4^{\circ}$ off-axis 4H-SiC with C-face (000-1) was used as a seed material. The porous graphite plate was inserted on SiC powder source to produce a more C-rich for polytype stability of 4H-SiC crystal and uniform radial temperature gradient. While in case of the conventional crucible, various polytypes such as 6H-, 15R-SiC were observed on SiC wafers, only 4H-SiC polytype was observed on SiC wafers prepared in porous graphite inserted crucible. The defect level such as MP and EP density of SiC crystal grown in the conventional crucible was observed to be higher than that of porous graphite inserted crucible. The better crystal quality of SiC grown using porous graphite plate was also confirmed by rocking curve measurement and Raman spectra analysis.
Abstract In this work. gasification of graphite cores from nickel-coated graphite composite powders was carried out to munufacture the hollow nickel metal powders which can be used as a raw materials for porous nickel metal strips. Graphite cores were gasified by $H_2O-H_2$ mixture gases at the temperature between $800^{\circ}C$ and $900^{\circ}C$ and nearly all removed from the composite powders within 1 hour. The hollow nickel metal powders prepared from 82.2wt. % Ni-17.8wt. % C composite powders which have the graphite cores of 21${\mu}$m average size were pressed and sintered at $1150^{\circ}C$ for 1 hour in vacuum furnace. The porosities of green and sintered compacts were 45% and 30%. respectively, and pores were distributed very homogeneously in the sintered compact. It was confirmed that pore distribution and porosity in porous materials can be easily controlled by using hollow powders as a raw materials.
The porous sensing materials for BaTiO$_3$ gas sensors were fabricated by adding the graphite powders. The crystalline structure and microstructure of the porous BaTiO$_3$-based ceramics were studied. All the sintered bodies showed a tetragonal perovskite structure. The porosity increased with increasing graphite contents. This is mainly due to an enhanced evolution of CO and $CO_2$ gases resulting from the exothermic reactions of graphite and oxygen during the sintering. It was found that the discrepancy in the resistivities measured in air and CO atmospheres at high temperatures (>∼20$0^{\circ}C$) became remarkable with increasing temperature. The sensitivity of CO gas increased with porosity, since the reactions between CO gas and $O_2$$^{[-10]}$ and between CO gas and $O^{[-10]}$ are active due to the formation of many reaction sites. The porous BaTiO$_3$-based ceramics could be promising as a sensing material for CO gas sensors.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.26
no.6
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pp.215-219
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2016
Vanadium-doped SiC crystals have been grown by using a porous graphite inner crucible filled with vanadium carbide (VC) and by using a porous graphite plate and SiC + VC powders, respectively. Semi-insulating SiC crystals were grown onto the 6H-SiC seed crystals by PVT (Physical Vapor Transport) method. The grown crystals were indicated to be 6H-SiC polytype by XRD. As result of SIMS analysis, vanadium-rich precipitates were observed when the vanadium concentration was relatively higher than the maximum solubility of vanadium ($3-5{\times}10^{17}cm^{-3}$) in vanadium-doped SiC crystals, which resulted in degradation of crystal quality.
회주철 모재의 표면에 감압 플라즈마 용사법으로 실리콘 분말을 피복시킨 후 $CO_2$ 레이저를 이용하는 표면 합금화로 고온 내스케일성이 향상된 표면 개질층을 제조하였다. 실리콘의 표면 합금층에는 응집상의 흑연(chunky graphite)이 $Fe_5Si_3$로 구성된 망상의 화합물 기지속에 정출하는 조직특성을 보였다. 대기 분위기에서 18.0ks동안 열중량측정(TG)한 결과 실리콘 표면 합금층의 무게 증가율은 회주철 모재에 비하여 923K에서는 약 1/3, 1098K에서는 약 1/10을 나타내었다. 그리고 1098K에서 18.0ks동안 유지시킨 주철모재 시편에서 원래의 모재표면을 기준으로 다공성의 외부스케일과 편상흑연을 따라 생성된 내부스케일로 구성된 두께 $60{\sim}70\;{\mu}m$의 두꺼운 산화스케일이 생성되었으나, 실리콘의 표면 합금층에서는 두께 $3{\sim}5\;{\mu}m$의 치밀한 외부 산화스케일만이 생성되었다. 실리콘 합금층의 단면 미소경도값은 MHV $300{\sim}1100$으로 그 변동폭이 심하였으나, 진공분위기에서 열처리(1223K, 18.0ks)한 경우 미소경도값의 편차는 MHV $300{\sim}500$으로 개선되었다.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2022.11a
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pp.105-106
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2022
Now, the world is increasingly anxious about fine dust due to abnormal temperatures caused by global warming and increased yellow dust caused by desertification, and the World Health Organization (WHO) pointed out that more than 99% of the world's population is exposed to fine dust. In this situation, the reduction rate of fine dust and carbon dioxide of the matrix was tested by using expanded graphite, an eco-friendly and porous material, to improve air quality. As a result of the test, since expanded graphite is a material that expands between layers compared to conventional graphite, the reduction rate of fine dust and carbon dioxide decreases as the replacement rate of expanded graphite increases.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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