Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.36
no.9
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pp.1059-1064
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2012
In this study, tensile tests were performed on specimens that simulated the cold-bending and heat-treatment of pipe bends to understand the mechanical properties of pipe bends manufactured by cold-bending followed by heat-treatment for relieving residual stress. The strength and ductility of cold-worked materials were respectively found to be higher and lower than those of the parent material although heat-treatment was carried out to relieve residual stress. In addition, the increase in strength and decrease in ductility were proportional to the applied strain levels for cold-working. It was thus inferred that the intrados and extrados regions of pipe bends that were cold-bended and heat-treated show higher strength and lower ductility compared to the parent straight pipe and that the mechanical properties at the crown region are nearly the same as those of the parent straight pipe.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.191-192
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2006
In these days, various kinds of rapid prototyping processes are available, such as stereo-lithography apparatus(SLA), fused deposition modeling(FDM), selective laser sintering(SLS), 3 dimensional printing(3DP), and laminated object manufacturing(LOM). For detailed informations about mechanical properties of those parts, benchmark tests are carried out. SLS and EOS part has an advantage in compressive strength, SLA has in hardness, FDM part has in impact strength, and LOM part has an advantage in tensile strength and heat resistance. The change of building direction in layered manufacturing processes of FDM and LOM severely weakens the tensile and impact strength.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.34
no.3
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pp.333-340
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2010
This paper presents the distributions of the tensile and fracture properties of an alloy 82/182 dissimilar weld joint between an SA508 Gr.3 nozzle and F316L SS safe-end at ambient temperature. Tensile and J-R tests were conducted using specimens extracted from base metals, heat-affected zones (HAZs), buttering regions, and various regions of the weld metal. The results show that the root region of the weld has higher strength than the upper region. The yield and tensile strengths vary considerably within the root region of the weld. The buttering region had the lowest strengths. The strengths gradually increased as the F316L stainless steel weld boundary was approached. The variation of the strengths within the upper region of the weld is insignificant. The fracture toughness of the alloy 82/182 weld metal is less than those of both the base metals and both HAZs. Within the alloy 82/182 weld, the center of weld has a slightly lower fracture toughness than the weld boundary and buttering region, and the root region has greater toughness than the upper region of the weld.
The paper presents the characteristics of mechanical properties within the heat affected zone (HAZ) of dissimilar metal weld between SA508 Gr.1a and F316 stainless steel (SS) with Alloy 82/182 filler metal. Tensile tests were performed using small-size specimens taken from the HAZ regions close to both fusion lines of weld, and the micro-structures were examined using optical microscope (OM) and transmission microscope (TEM). The results showed that significant gradients of the yield stress (YS), ultimate tensile stress (UTS), and elongations were observed within the HAZ of SA508 Gr.1a. This was attributed to the different microstructures within the HAZ. In the HAZ of F316 SS, however, the welding effect dominated the YS and elongation rather than UTS, and TEM micrographs conformed the strengthening in the HAZ of F316 SS was associated with a dislocation-induced strain hardening.
운전상태 II의 여러 가지 각종 파괴사고의 원인을 한 두가지인 원인으로 명확하게 구분 할 수는 없다. 여러 가지의 복잡한 원인과 조건들이 복합적으로 작용하여 대. 소형 구조물의 안전성. 건전성이 위협받는 경우가 대부분일 것이다. 여기에서는 원자로의 건전성 평가에 파괴역학의 이론. 개념 등을 어떻게 응용하는가를 간단하게 기술하였다. 여기에서 논의된 사항들뿐만 아니라 소형시험편을 사용하여 정확한 파괴인성치를 측정하는 방법론이라든지, 급속히 발달되고 있는 전자장비들을 어떻게 우리들의 파괴역학적인 개념들과 접목시켜서 건전성, 안전성을 평가. 유지 하는데 이용할 것인가 등의 방법론들의 개발. 연구되어야 하겠다.
(1) Cr-Mo-V 합금강 로우터재료는 사용도중 템퍼 취화된다. 템퍼취화된 소재는 취성제거처리 혹 은 재열처리를 하여 취성을 감소시킬 수 있다. (2) 축의 신뢰도를 파괴역학 원리를 적용하여 계산하였으며 템퍼 취화된 소재는 파손 위험성이 있으나 열처리 된 소재는 취성파괴 및 고 사이클 하중에 의한 피로균열 성장에 대해서 안전성 이 충분하다는 결론을 얻을 수 있다. (3) 샬피 V-노치 충격치 (CVN)와 파괴인성치(K$_{tc}$ )의 관계식을 취성재료에도 적용할 수 있 는가의 여부에 대해서는 많은 조사가 필요하다. (4) 취성소재의 피로균열 개시값$\Delta$$K_{th}$을 알고 있으면 취송소재로 제조된 구조물의 파괴역학적인 해석을 하는데 도움을 줄 수 있다.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.10
no.2
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pp.198-207
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1986
This study investigates interlaminar fracture characteristics of Graphite/Epoxy composite (HFG Graphite/Epoxy) under mode I (opening mode), mode II (sliding mode) and mixed mode loading conditions. The effects on interlaminar fracture toughness due to different fiber orientations on the crack surface are also investigated. The antisymmetric test fixture proposed by M. Arcan is used for this test. Both critical stress intensity foctors and critical energy release rates were determined and several mixed mode fracture criteria were compared to the experimental data. Also fracture surfaces were investigaed to obtain informations on the fracture behaviors of Graphite/Epoxy composite by means of a scanning electron microscope(SEM).
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.4
no.2
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pp.27-32
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1987
앞에서 강론한 파괴역학에 대한 일반적인 원리를 잘 이해하면 우리들은 기계요소 및 구조물을 설계할 때에 그 설계조건과 파괴조건들을 감안하여 적절한 재료를 선택할 수 있을것이다. 파괴인성치 개념을 적용한 설계방안은 근본적으로 결함들이 존재하고 있는 구조물의 파손위험을 최소화시키는 것이 주안점이다. 구조물의 구성부재들이 절대로 파손되지 않도록 경비를 많이 들여서 즉 과도설계(overdesign) 할 수도 있으나, 이것은 현대사회에서 경쟁력이 없다. 다른 하나의 극단적인 상황은 중요한 구성부재를 과소설계(underdesign)한 결과 파손사고가 발생하여 인명이 손상되어 회사들의 신용도가 추락되어 결국 회사가 문을 닫게되는 경우를 들 수 있겠다. 경영의 결정권이 있는 사람들이 파괴역학 개념을 이용한 설계 방법을 채택할려고 할 때에는 투자와 이에 상응하는 혜택(이익)을 고려하지 않을 수 없을 것이다. 우리나라 의 경제적인 발전이 눈부시게 되고 이에 따라서 우리나라의 독자적인 설계기술이 개발되고 있는 이즈음 특히 파괴역학개념을 이용한 설계방안의 활용도가 상당히 증가하리라고 예견되는 바이다.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.20
no.8
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pp.52-59
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2021
In this study, we experimentally evaluated the mechanical properties and geometric form accuracy in FDM 3D printing processes based on the printing direction, building direction, and layer thickness. The specimen test results showed that the tensile strength increased by over 33% in the printing direction compared to the direction perpendicular to printing and the tensile strength becomes larger as the layer thickness decreased. Furthermore, the tensile and impact strengths in the building direction were significantly reduced due to the difference in the interlayer joining and bonding strengths of the fused material. Additionally, shrinkage of the material due to phase change induced curl distortion especially in thin and long 3D-printed products, which increased as the layer thickness increased.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.31
no.7
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pp.41-52
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2003
In this paper, three-dimensional thermo-mechanical properties of carbon-phenolic 8-hamess satin weave composites were predicted considering geometric parameters of microstructures. The effective properties were calculated by a series of numerical experiments based on unit cell analysis. The microstructural details were modeled through macro-elements, and the periodic boundary conditions were derived for corresponding un it cell types. The Monte Carlo method was employed to consider the random phase shift between the layers, and the results were investigated on the effect of the geometric parameters of shift, number of layers and waviness ratios. Experimental tests were also performed and the results were compared.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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