• Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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• v.8 no.3
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• pp.508-512
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• 1998

The NTC thermistors were sintered by using microwave hybrid heating method at $1100^{\circ}C$~$1300^{\circ}C$ and those electrical properties were investigated. The obtained $B_{25^{\circ}C/85^{\circ}C}$ values from temperature dependence of electrical resisitivity were around 3100~3200 K which were almost the same values as conventionally sintered ones. Compared with conventional sintering process, this process could complete whole sintering process within 20 minutes. This the processing time and energy consumption could be reduced through this rapid heating by using microwave hybrid heating.t there were showed only two peaks, glycolide melting peak and lower molecular weight melting peak without lauryl alcohol. Conversion increased slowly with the reaction time up to 50 minutes, and then gave a sudden increase above that. The reaction time to disappear in glycolide melting peak during polymerization was shortened with the increase of lauryl alcohol content. Zero-shear viscosity of polyglycolic acid decreased with the increase of free acid content in glycolide.ssional energy and bending hysteresis increased. \circled3 Surface characteristics such as friction coefficient and thickness variation of highly shrinkage fabrics became relatively roughened state. \circled4 Since stiffened and roughened characteristics of highly shrinkage fabrics, drapabilities of them were significantly lowered. Additionally thermal insulation property of high shrinkage fabric was higher than that of low shrinkage fabric due to bulky and thickened feature. From the results, it is considered that the silk fabrics with high filling shrinkage have the good bulkiness and heat keeping properties and thus they have the suitable characteristics for high quality men's and women's formal garments.

• Journal of the Korean Ceramic Society
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• v.41 no.11
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• pp.797-803
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• 2004

The heat generation tests of SiC and MO$_2$ samples by use of a microwave heating system were carried out and UO$_2$+5 wt% CeO$_2$ pellets were sintered in a microwave furnace in an oxidizing atmosphere, by taking into account the characteristics of the microwave heating obtained from the heat generation tests. The characteristics of pellets sintered in a microwave furnace were analysed and compared with those of the pellets sintered in a conventional electrical furnace. The temperature of MO$_2$ pellets with microwave heating increased quickly with input power and the variation of output power depended on the reaction characteristics of SiC and MO$_2$ with microwave. The sintered density of UO$_2$+5wt% CeO$_2$ pellets sintered in the microwave furnace was lower about 2% T.D. than that of the pellets sintered in an electrical furnace with sintering parameters. The microstructure of pellets sintered in microwave furnace has a broader pore distribution but has a larger grain size than that of the pellets sintered in the electrical furnace.

• Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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• 2011.05a
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• pp.48.2-48.2
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• 2011

열전재료는 열과 전기에너지의 상호 변환이 가능한 재료로 이를 이용한 응용제품의 개발이 크게 주목을 받고 있으며, 특히 $Bi_2Te_3$계 합금의 경우 상온에서 가장 우수한 성능지수를 가지는 재료로 많은 연구가 진행되고 있다. 그러나 기존의 $Bi_2Te_3$계 합금은 일방향응고법으로 제조되어 많은 시간과 비용을 필요로 하고, 특히 C축의 Van der Waals 결합으로 인해 기계적 강도가 약하다는 단점이 있었다. 최근 분말야금법을 이용하여 기계적강도를 높이고, 격자산란에 의한 열전도도의 감소로 성능지수를 높일수 있는 방법들이 제시되고 있다. 본 연구에서는 급속응고공정인 가스분무법을 이용하여 n-type의 $95%Bi_2Te_3-5%Bi_2Se_3$분말을 제조하였고, 이 재료의 경우 성형조건에 따라 조직이 쉽게 변하기 때문에 이를 제어하기 위해 단시간동안 고압으로 성형가능한 자기펄스압축성형법(Magnetic Pulsed Compaction)을 이용하여 성형체를 제조하였다. 제조된 성형체는 밀도를 증가시키고 결정립성장을 억제시킬수 있는 방전플라즈마소결법(Spark Plasma Sintering)을 이용하여 소결체로 제조되었으며, 각각의 공정이 열전성능에 미치는 영향을 고찰하였다. OM (Optical Microscope) 및 SEM (Scaning Electric Microscope)을 이용하여 미세구조를 관찰하였고 XRD (X-Ray Diffraction)를 이용하여 상의 변화를 분석하였으며, 상온에서 경도를 측정함으로서 공정조건에 따른 기계적강도를 비교하였다. Seebeck계수는 시편의 양단에 온도차를 주어 발생하는 기전압을 측정하여 계산하였고, 전기비저항은 4point probe방법으로 측정하였다. 전하이동도 및 전하농도는 Hall측정으로부터 구하였고 열전도도를 측정하여 종합적인 열전성능을 평가하였다.

• Journal of the Korean Ceramic Society
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• v.37 no.12
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• pp.1178-1186
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• 2000

타일의 내마모성과 내산성을 향상시키기 위해 결정화유리가 최근에 새로운 유약 재료로서 소개되고 있다. 신 유약의 연구에 사용된 조성은 $Ca_2$ZrSi$_4$O$_{12}$ 상에 근접하는 CaO-ZrO$_2$-SiO$_2$계의 유리조성의 분말로, 마이크로파 가열 (2.45 GHz)에 의해서 900-120$0^{\circ}C$의 0-20분간 소성되어 평가되었다. 그 결과, 100$0^{\circ}C$ 이상에서 소성한 시편은 내부 결정화를 나타내었으며, 결정상은 미세(5$mu extrm{m}$)한 크기를 갖는 $Ca_2$ZrSi$_4$O$_{12}$가 주 결정상이며, $Ca_2$ZrSi$_4$O$_{12}$, CaSiO$_3$, SiO$_2$의 세 상이 나타났다. 소결체의 미세구조는 사용한 유리분말의 입도의 영향을 받았다. 미세분말 (<38$\mu\textrm{m}$)을 이용한 소결체의 조직이 조세분말 (45-150$\mu\textrm{m}$)의 경우보다 수축율면에서 높았으며 낮은 기공도를 갖는 미세구조를 가졌다. 마이크로파에 의한 유리분말의 소성은 1000-120$0^{\circ}C$ 구간에서 10분 이내 결정화가 완료되는 급속 가열 공정이었으며 CaO-ZrO$_2$-SiO$_2$계 결정화 유리 제조에 균일한 체적가열을 할 수 있었다.

• Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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• v.19 no.1
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• pp.33-38
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• 2009

The effect of ${Y_2}{O_3}$ as a sintering additive on thermal conductivity and microstructure of pressureless sintered AIN ceramics was investigated at sintering temperature range from 1,700 to $1,900^{\circ}C$. ${Y_2}{O_3}$ added AIN specimens showed higher densification rate than pure AIN because of the formation of the yttrium aluminates secondary phase by reaction of ${Y_2}{O_3}$ and ${Al_2}{O_3}$ of AIN surface. The thermal conductivity of AIN specimens was promoted by the addition of ${Y_2}{O_3}$ in spite of the formation of secondary phase in AIN gram boundaries and grain boundary triple junction, because ${Y_2}{O_3}$ addition could reduced the oxygen contents in AIN lattice which is primary factor of thermal conductivity. The them1al conductivity of AIN specimens was promoted by increasing sintering time because the increases of average grain size and the elimination of secondary phases from the grain boundary due to the evaporation. Particularly. the thermal conductivity of AIN specimen sintered at $1,900^{\circ}C$ for 5 hours improved over 20 %. $141\;Wm^{-1}K^{-1}$, compared with the specimen sintered at $1,900^{\circ}C$ for 1 hour.

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.15 no.7
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• pp.85-90
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• 1998

The business of manufacturing is increasingly becoming time-compressing, precise and long-life oriented, owing to various needs from the consumers and harsh global competition. With the emergence of the layer laminate manufacturing method, it is possible to produce prototypes directly from 3D CAD and additive process, the production time and cost have shortened dramatically. However there are some problems like surface-step, dimensional deviation and warp. A newly developed powder casting is suitable for rapid-manufacturing metallic tools. Powder casting can serve as a promising rapid tooling method because of high density characteristics and low dimensional shrinkage below 0.1％ during sintering and infiltration. By this process, we have realized significant time savings bypassing the wait for prototype tooling and cost savings eliminating the expense of conventional prototype tooling process.

• Journal of the Korean Magnetics Society
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• v.12 no.4
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• pp.160-162
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• 2002

Nd-Fe-B계 영구자석은, 높은 최대에너지적(BHmax)과, Sm-Co계 자석에 비해서 자원면에서도 우위를 차지하고 있기 때문에, 이동통신, 정보통신, 가전 등의 응용기기의 소형경량화, 고성능화에 가장 적합한 영구자석재료이다. 이 재료는, 본드자석과 MQ3의 기본특허를 보유하고 있는 Magnequench, Inc.(이하 MQI로. 표기)와, 소결자석의 기본특허를 갖고있는 스미토모특수금속(이하 SSMC로 표기) 및 License를 보유한 특정의 기업에 의해서만 제조되고 있다. 그러나, 산업발전에 큰 영향을 미치고 중요소재로 성장 발전해온 이 재료의, 최초의 기본특허의 유효기간이 2003년에 만료됨에 따라, 특허에 관한 관심들이 급속히 높아져 가고 있다.

• Journal of Powder Materials
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• v.11 no.6 s.47
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• pp.528-534
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• 2004

Using the nano Fe powders having 50 nm in diameter, Fe compact bodies were fabricated by injec-tion molding process. The relationship between microstructure and material properties depending on the volume ratio of powder/binder and sintering temperature were characterized by SEM, TEM techniques. In the compact body with the volume percentage ratio of 45(Fe powder) : 55(binder), which was sintered at $700^{\circ}C,$ the relative density was about $97{\%},$ and the values of volume shrinkage and hardness were about $66.3{\%}$ and 242.0 Hv, respec-tively. Using the composition of 50(Fe powder) : 50(binder) and sintered at $700^{\circ}C,$ the values of relative density, volume shrinkage and hardness of Fe sintered bodies were $73.3{\%},\;47.6{\%}$ and 152.8 Hv, respectively. They showed brittle fracture mode due to the porous and fine microstructure.

• Journal of Powder Materials
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• v.17 no.6
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• pp.494-498
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• 2010

The p-type thermoelectric compounds of $Bi_2Te_3$ based doped with 3wt% Te were fabricated by a combination of rapid solidification and spark plasma sintering (SPS) process. The effect of holding time during spark plasma sintering (SPS) on the microstructure and thermoelectric properties were investigated using scanning electron microscope (SEM), X-ray diffraction (XRD) and thermoelectric properties. The powders as solidified consisted of homogeneous thermoelectric phases. The thermoelectric figure of merit measured to be maximum ($3.41{\times}10^{-3}/K$) at the SPS temperature of $430^{\circ}C$.

• ETRI Journal
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• v.14 no.4
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• pp.217-227
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• 1992

최근 이동통신 및 위성통신 등 마이크로웨이브를 이용하는 통신분야의 시장이 급속히 신장됨에 따라 RF(Radio Frequency) 부품의 산업적 중요성이 부각되고 있다. RF 부품은 크게 능동부품과 필터로 대표되는 수동부품으로 대별되는데, duplexer나 필터는 현재 대부분 마이크로웨이브 세라믹유전체를 사용 제조하고 있다. 본 연구에서는 이들 부품들에 사용가능한 세라믹유전체를 개발하기 위한 연구의 일환으로 BaO-$Sm_2$$O_3$-$TiO_2$계 세라믹의 마이크로웨이브 유전특성과 여기에$La_2\$$O_3$를 첨가한 계인 BaO-($Sm_1$$-_X$$La_X$$)_2$$O_3$-$TiO_2$ 세라믹유전체를 제조하여 마이크로웨이브 유전특성을 살펴보았다. RF 부품에 사용되는 세라믹유전체는 높은 유전율$\varepsilon_r$높은 품질계수 (Q) 및 안정된 온도특성 $\tau_f$ 등의 조건을 충족시켜야한다. 본 연구에서는 유전체의 $\varepsilon_r$ 및 Q의 측정에 디스크형 유전체공진기와 두개의 도체평행판을 사용한 Hakki-Coleman법을 사용하였으며, $\tau_f$는 fixture를 항온조에 넣어서 측정하였다. BaO-$Sm_2O_3-TiO_2$계의 경우 소결온도 $1350^{\circ}C$까지는 $\varepsilon_r$및 Q가 증가하나 그 이상의 소결온도에서는 감소한다. 그리고 $\tau_f$는 $-35_{ppm}/^{\circ}C$에서 소결온도에는 거의 의존하지 않았다. $La_2O_3$를 첨가한BaO-($Sm_1$$-_X$$La_X$$)_2$$O_3$-$TiO_2$ 세라믹의 마이크로웨이브 유전특성은 $La_2O_3$의 첨가량이 많을수록 $\tau_f$값이 음에서 양으로 이동함이 관찰되었으며, x=0.15에서 $\tau_f$가 0이 되어 마이크로웨이브 부품용 마이크로웨이브 세라믹유전체를 얻을 수 있음이 확인되었다.