The copper oxide nano powders were synthesized by levitational gas condensation (LGC) method, and were applied to catalyst to fabricate 3,4-dihydropyrimidin-2-(1H)-one. Processes of adsorption of Biginelli reaction reagents on the copper nanooxide surface $Cu_2O{\circ}CuO$ were studied by IR-spectroscopy. It was shown that benzaldehyde coordination, acetoacetic ether on the oxide surface is carried out with participation of carbonyl fragments, urea by N-H bonds which affects positively on the reagents reactivity.
Ethylene glycol-based Cu nanofluids were prepared by pulsed wire evaporation (PWE) method. The structural properties of Cu nanoparticles were studied by X-ray diffraction (XRD) and high resolution transmission electron microscopy (HRTEM). The average diameter and Brunauer Emmett Teller (BET) surface area of Cu nanoparticles were about 100 nm and $7.46\;m^2/g$, respectively. The thermal conductivity and viscosity of copper nanofluid were measured as functions of Cu concentration and temperature. As the volume fraction of Cu nanoparticles increased, both the enhanced ratios of thermal conductivity and viscosity of Cu nanofluids increased. As the temperature increased, the enhanced ratio of thermal conductivity increased, but that ratio of viscosity decreased.
A study has been made about the effects of powder content, reaction temperature, reaction time, and stirring speed on the preparation of the stainless steel(STS) 304L powders plating with copper by an electroless plating method. The behavior of corrosion resistance of the sintered STS-Cu composite powders was also investigated by the salt spraying test The electroless plating technique was an effective method to manufactur the copper-uniform plating composite powders, the corrosion resistance of this sintered specimen was improved bysuppressing Cr precipitates on grain boundaries in the sintered compacts of composite powders.
In this study, the behavior of densification of copper powders during high-pressure torsion (HPT) at room temperature is investigated using the finite element method. The simulation results show that the center of the workpiece is the first to reach the true density of copper during the compressive stage because the pressure is higher at the center than the periphery. Subsequently, whole workpiece reaches true density after compression due to the high pressure. In addition, the effective strain is increased along the radius during torsional stage. After one rotation, the periphery shows that the effective strain is increased up to 25, which is extensive deformation. These high pressure and severe strain do not only play a key role in consolidation of copper powders but also make the matrix harder by grain refinement.
In this study, electrolytic copper powders were consolidated by high-pressure torsion process (HPT) which is the most effective process to produce bulk ultrafine grained and nanocrystalline metallic materials among various severe plastic deformation processes. The bulk samples were manufactured by the HPT process at 2.5 GPa and 1/2, 1 and 10 turns. After 10 turns, full densification was achieved by high pressure with shear deformation and ultrafine grained structure (average grain size of 677 nm) was observed by electron backscatter diffraction and a scanning transmission electron microscope.
Recovery of copper powder from copper chloride solution used in $MoO_3$ leaching process was carried out using a cementation method. Cementation is a simple and economical process, necessitating less energy compared with other recovery methods. Cementation utilizes significant difference in standard reduction potential between copper and iron under standard condition. In the present research, Cementation process variables of temperature, time, and added amount of iron scraps were optimized by using design of experiment method and individual effects on yield and efficiency of copper powder recovery were investigated using bench-scale cementation reaction system. Copper powders thus obtained from cementation process were further characterized using various analytical tools such as XRF, SEM-EDS and laser diffraction and scattering methods. Cementation process necessitated further purification of recovered copper powders and centrifugal separation method was employed, which successfully yielded copper powders of more than 99.65% purity and average $1{\mu}m$ in size.
P/M coppers are subjected to the isothermal compression tests at the strain rate ranging from 0.01 to 10.0 $s^{-1}$ and the temperature from 200 to $800^{\circ}C$. The processing map reveals the dynamic recrystallization (DRX) domain in the following temperature and strain rate ranges: $600-800^{\circ}C$ and 0.01-10.0 $s^{-1}$, respectively. In the domain, the region at temperature of $600^{\circ}C$ and strain rate of $10^{-2}s^{-1}$ shows peak efficiency. From the kinetic analysis, the apparent activation energy in the DRX domain is 190.67 kJ/mol and it suggests that lattice self-diffusion is the rate controlling mechanism.
Copper nanoparticles attract much attention as substitutes of noble metals such as silver and can help reduce the manufacturing cost of electronic products due to their lower cost and good conductivity. In the present work, the chemical reduction is examined to optimize the synthesis of nano-sized copper particles from copper sulfate. Sodium borohydride and ascorbic acid are used as reducing and antioxidant agents, respectively. Polyethylene glycol (PEG) is used as a size-control and capping agent. An appropriate dose of PEG inhibits the abnormal growth of copper nanoparticles, maintaining chemical stability. The addition of ascorbic acid prevents the oxidation of nanoparticles during synthesis and storage. Transmission electron microscopy (TEM) and Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR) are used to investigate the size of the synthesized nanoparticles and the coordination between copper nanoparticles and PEG. For chemical reduction, copper nanoparticles less than 100 nm in size without oxidized layers are successfully obtained by the present method.
A powder-in-sheath rolling (PSR) process utilizing a copper alloy tube was applied to a fabrication of a multi-walled carbon nanotube (CNT) reinforced aluminum matrix composite. A copper tube with an outer diameter of 30 mm and a wall thickness of 2 mm was used as a sheath material. A mixture of pure aluminum powders and CNTs with the volume contents of 1, 3, 5 vol% was filled in the tube by tap filling and then processed to 93.3% height reduction by a rolling mill. The relative density of the CNT/Al composite fabricated by the PSR decreased slightly with increasing of CNTs content, but showed high value more than 98%. The average hardness of the 5%CNT/Al composite increased more than 3 times, compared to that of unreinforced pure Al powder compaction. The hardness of the CNT/Al composites was some higher than that of the composites fabricated by PSR using SUS304 tube. Therefore, it is concluded that the type of tube affects largely on the mechanical properties of the CNT/Al composites in the PSR process.
In the present work, ethylene glycol-based (EG) copper oxide nanofluids were synthesized by pulsed wire evaporation method. In order to explode the pure copper wire, high voltage of 23 kV was applied to the both ends of wire and argon/oxygen gas mixture was used as reactant gas. EG-based copper oxide nanofluids with different volume fraction were prepared by controlling explosion number of copper wire. From the transmission electron microscope (TEM) image, it was found that the copper oxide nanoparticles exhibited an average diameter about 100 nm with the oxide layer of 2~3 nm. The synthesized copper oxide consists of CuO/$Cu_2O$ phases and the Brunauer Emmett Teller (BET) surface area was estimated to be $6.86\;m^2\;g^{-1}$. From the analyses of thermal properties, it is suggested that viscosity and thermal conductivity of EG-based copper oxide nanofluids do not show temperature-dependent behavior over the range of 20 to $90^{\circ}C$. On the other hand, the viscosity and thermal conductivity of EG-based copper oxide nanofluids increase with volume fraction due to the active Brownian motion of the nanoparticles, i.e., nanoconvection.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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