• Title/Summary/Keyword: 공정 압력

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Imperfection Mode of Thin Metallic Sandwich Plate with Pyramidal Metallic Inner Structures (피라미드형 금속 내부구조체를 가진 얇은 금속샌드위치 판재의 결함 모드)

  • Ahn, Dong-Gyu;Sun, Hyang-Sun
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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    • v.37 no.2
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    • pp.187-192
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    • 2013
  • Thin metallic sandwich plate with pyramidal metallic inner structures is manufactured from a continuous projection welding between face sheets and inner structures. Due to the welding pressure, imperfections of inner structures induced by the deformation of the inner structures occur. The imperfections affect the response of the thin metallic sandwich plate subjected to low-velocity impact loading. The goal of this paper is to obtain a proper dominant imperfection mode of the thin metallic sandwich plate with pyramidal metallic inner structures. The variation of impact responses of the thin metallic sandwich plate for different imperfection modes are investigated by finite element analysis. The results of the FE analysis are compared to those of drop impact experiments. From the results of the comparison, it has been shown that the dominant imperfection mode of the thin metallic sandwich plate with pyramidal metallic inner structures is all type of symmetric imperfection mode with symmetrical imperfections of four struts.

유도 결합 플라즈마를 이용한 ITO박막의 특성 연구

  • Wi, Jae-Hyeong;U, Jong-Chang;Eom, Du-Seung;Yang, Seol;Ju, Yeong-Hui;Park, Jeong-Su;Heo, Gyeong-Mu;Kim, Chang-Il
    • Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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    • 2009.11a
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    • pp.209-209
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    • 2009
  • ITO 박막은 박막 태양전지, 유기 태양전지뿐만 아니라 유연한 디스플레이, 발광다이오드와 같은 광학적 장치에 투명한 전극으로써 널리 사용된다. 글라스나 플라스틱 기판위에 형성된 투명 전극은 식각을 통하여 전기회로를 구성한다. 또한 식각 특성을 개선할 필요가 있다. 이 연구에서 우리는 유리 기판위에 코팅된 ITO 박막을 유도결합 $BCl_3/Ar$ 플라즈마를 이용하여 식각하였다. ITO 박막은 RF 마그네트론 스퍼터링을 사용해 200 $^{\circ}C$에서 비알칼리 글라스 위에 증착하였고 ITO 박막의 총 두께는 약 250 nm 이었다. 또한 전기 전도성은 $4.483{\times}10^{-4}{\Omega}cm$, 캐리어 농도는 $3.923{\times}10^{20}cm^{-3}$이고, 홀 이동도는 $3.545{\times}10cm^{-2}/Vs$이었다. Ar 플라즈마에 $BCl_3$ 가스를 첨가시키면서 가스 비율에 따른 ITO의 식각 속도와 ITO와 PR과의 선택비를 측정하였다. 최대 식각 속도는 $BCl_3$(25%)/Ar(75%), 500 W의 RF power, -200 V의 DC-bias voltage, 그리고 2 pa의 공정압력일 때 588 nm/min이었고 선택비는 0.43으로 다소 낮게 측정되었다. 식각된 표면의 화학적 반응은 엑스선 광전자 분광법 (X-ray Photoelectron Spectroscopy)을 사용해 조사되었다. 그리고 식각된 표면의 거칠기는 원자현미경 (Atomic Force Microscopy)을 사용해 측정하였다.

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Properties of Multi Layer TiN Films Fabricated by Oblique Angle Deposition

  • Jeong, Jae-Hun;Yang, Ji-Hun;Park, Hye-Seon;Song, Min-A;Jeong, Jae-In
    • Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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    • 2012.08a
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    • pp.300-300
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    • 2012
  • 본 연구에서는 음극 아크 방전을 이용하여 빗각 증착으로 단층 또는 다층 구조를 갖는 TiN 코팅층을 제작하여 미세구조 변화가 코팅층 물성에 미치는 영향을 확인하였다. TiN 박막은 아크 소스에 장착된 99.5%의 Ti 타겟을 사용하여 아르곤과 질소 가스의 혼합가스 분위기에서 기판으로 사용된 스테인레스 강판 위에 코팅하였다. 기판과 타겟 간의 거리는 30 cm이며, 기판은 알코올과 아세톤으로 초음파 세척을 실시한 후 진공챔버에 장착하고 ${\sim}10^{-6}$Torr가지 진공배기를 실시하였다. 진공챔버가 기본 압력까지 배기되면 아르곤 가스를 주입하고 아크 소스에 약 70A의 전류를 인가하여 아크를 발생시키고 기판 홀더에 약 -400 V의 직류전압을 인가하여 약 5분간 청정을 실시 하였다. 기판의 청정이 끝나면 기판에 인가된 전압을 차단하고 질소 가스를 진공챔버에 주입하여 TiN을 코팅하였다. 빗각 증착을 위한 기판의 회전각은 $45^{\circ}$$-45^{\circ}$이며, TiN 박막의 총 두께는 약 $3{\mu}m$로 동일하게 유지하였다. 빗각 증착으로 TiN을 코팅하면 기울어진 주상정 구조를 갖는 박막이 제조되는 것을 확인할 수 있었다. 빗각 증착을 실시하는 중에 기판 홀더에 약 -100 V의 전압을 인가하면 빗각 효과가 사라지며 기판에 수직한 주상정이 성장한다는 사실을 확인하였다. $45^{\circ}$의 빗각으로 코팅한 단층 TiN 박막은 $0^{\circ}$로 코팅한 박막보다 경도가 감소하는 경향을 보였으나 $45^{\circ}$$-45^{\circ}$로 번갈아 코팅한 다층 TiN 박막은 zigzag 구조가 관찰되었으며 $0^{\circ}$로 코팅한 단층 TiN 박막보다 경도가 증가하는 경향을 보였다. 빗각으로 zigzag 구조의 다층 TiN 박막을 코팅하는 공정에서 최상층이 코팅될 때 기판 홀더에 전압을 인가해서 기판에 수직한 코팅층을 형성하면 가장 높은 경도 증가를 보였다. 본 연구에서 얻어진 결과를 이용하여 다양한 형태의 박막 구조 제어가 가능하고 이러한 미세구조 제어를 통해서 박막의 물성도 제어가 가능할 것으로 판단된다.

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Effects of Mg content ratio on the structure and corrosion properties of Al-Mg films

  • Jeong, Jae-Hun;Yang, Ji-Hun;Song, Min-A;Kim, Seong-Hwan;Jeong, Jae-In
    • Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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    • 2016.02a
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    • pp.165.1-165.1
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    • 2016
  • Zn의 수요는 매년 증가하지만 매장량의 한계로 대체용 물질계가 개발이 필요한 시점이다. Zn보다 상대적으로 풍부하고 동일 두께의 Zn 코팅층과 비교하여 우수한 내식성을 보이는 Al과 Mg의 코팅층을 제작하여 Al-Mg 코팅 강판의 특성 분석 및 평가를 실시하였다. Al-Mg 코팅층은 99.99%의 Al, 99.9%의 Mg target을 사용하여 스퍼터링을 이용하여 냉연강판 위에 코팅하였다. 증발물질과 기판과의 거리는 7cm 이며, 기판은 세척을 실시한 후 클리닝 챔버에 장착하고 ~10-5 Torr 까지 진공배기를 실시하였다. 클리닝 챔버가 기본 압력까지 배기되면 아르곤 가스를 주입하고 기판 홀더에 -800 V의 직류 전압을 인가하여 약 30분간 글로우 방전 청정을 실시하였다. 기판의 청정이 끝나면 아르곤 가스를 차단하고 코팅 챔버로 시편을 이송 후 코팅층 성분의 구성형태에 따라 Al과 Mg을 코팅하였다. Al-Mg 코팅층은 $3{\mu}m$의 두께를 기준으로 Mg wt.%의 비율을 5% ~ 90%까지 변화시키며 코팅하였다. 그리고 후속 공정으로 질소 분위기 $400^{\circ}C$에서 10분간 열처리를 하였다. Al-Mg 코팅층을 주사전자현미경으로 관찰한 결과, 표면에서는 Al-Mg 코팅층에 존재하는 Mg 함량이 높아질수록 grain의 크기가 증가하였고 단면에서는 열처리 전의 치밀한 구조에서 열처리 후에는 주상구조 혹은 grain 구조가 선명해지는 것을 볼 수 있었으며 글로우방전분광기로 Al과 Mg의 성분 비율변화를 확인할 수 있었다. 또한 Al-Mg가 코팅된 강판을 염수분무시험을 통해서 내부식 특성을 확인하였다. Al-Mg 코팅 강판의 염수분무시험 결과, Mg 함량이 낮은 Al-Mg 코팅층은 열처리 후 뚜렷한 내식성 향상을 보였으며 Mg 조성 변화에 따라 일정한 경향성을 보였다. 하지만 Mg 함량이 높은 Al-Mg 코팅층은 열처리 후 급격한 내식성 저하와 함께 시편간의 편자가 커지는 것을 확인 할 수 있었다. 최적의 내식성을 보이는 Mg의 조성을 확인하기 위해서는 향후 보다 변별력이 높은 평가가 결과가 필요하다고 판단되어진다.

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A Study on Decision of gate location for Injection molding of Automobile air cleaner Upper cover (자동차용 에어클리너 상부커버 사출성형에서 게이트의 위치 결정)

  • Jang, Sung-Min;Kim, In-Soo
    • Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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    • v.16 no.7
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    • pp.4411-4417
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    • 2015
  • The proper design of the gate location for injection molding of plastic goods is obtained from three-dimensional injection molding analysis for various design alternatives. This paper is study on effect of gate location in injection molding. It have a decisive impact on productivity and quality of plastic goods. This objectives of this paper is to analysis effect of hot runner gate location for resin filling, weld line, injection pressure to manufacture of automobile air cleaner upper case with injection molding machine. Thus, to analysis these problems in this paper, location of gate are gave variety in 4 CASEs. In this paper, the CAE simulation considering each variations in location of gate is performed to predict the cause of faulty which appears in the injection molding process.

Solubility Measurement of Carbon Dioxide in Alkylcarbonates and Triacetin at High Pressure (고압에서 알킬카보네이트와 트리아세틴의 이산화탄소 용해도 측정)

  • Kim, Ji Won;Hong, Won Hi;Hong, Yeon Ki
    • Clean Technology
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    • v.21 no.2
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    • pp.124-129
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    • 2015
  • The constant-volume method was used to determine the solubility of CO2 in various physical absorbents such as DMPEG (dimethyl ether of polyethylene glycol), DEC (diethyl carbonate), DMC (dimethyl carbonate), and TAT (triacetin) in the total pressure range from 5 to 30 bar. The Peng-Robinson equation of state has been used to describe the equilibrium behavior of these mixtures. It was found that the solubility of absorbents was in the of DMPEG250 > TAT > DEC > DMC at the same temperature. Futhermore, the solubiity of blended absorbent of DMPEG250 and DEC is higher than that of DMPEG 250 alone. Therefore, blended absorbent of DMPEG250 and DEC is expected to be an effective and low cost absorbent for physical absorption in precombustion CO2 capture.

Thermoelectric Properties of the (Pb$_{1-x}$Sn/$_{x}$)Te Sintered by AC Applied Hot Pressing (AC 통전식 Hot Press 법에 의해 제조된 (Pb$_{1-x}$Sn/$_{x}$)Te 열전반도체의 물성)

  • 신병철;황창원;오수기;최승철;백동규
    • Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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    • v.7 no.4
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    • pp.1-5
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    • 2000
  • Properties of AC applied hot pressed ($Pb_{1-x}Sn_{x}$) Te thermoelectrics were investigated. Mechanical alloying process used to produce alloyed powder to reduce the inhomogeneity and to avoid vaporization of constituents. It showed an increase in the mechanical alloying time with increasing of Sn contents in ($Pb_{1-x}Sn_{x}$)Te. ($Pb_{1-x}Sn_{x}$)Te were sintered at 873 to 923K for 1-4 minutes, under 150 kgf/$\textrm{cm}^2$ by AC applied hot pressng method. The short sintering time of AC applied hot pressing process could reduce the vaporization of Te. The density of ($Pb_{1-x}Sn_{x}$) Te was more dependent on the sintering temperature than the sintering time. The p-n transition was observed at x=0.1 but only p type conduction behavior was observed at more than 20 mol% of Sn compositions. The maximum value of Seebeck coefficient is 250 $\mu$V/K for x=0.2 at 500K. As the amount of Sn increases, the peak value of Seebeck coefficient drops and shifts to higher temperature and the peak value of electrical conductivity decreased with increasing temperature.

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0.6 mAh All-Solid-State Thin Fim Battery Fabricated on Alumina Substrate (알루미나 기판상에 구현된 0.6mAh급 전고상 박막전지)

  • Park, H.Y.;Nam, S.C.;Lim, Y.C.;Choi, K.G.;Lee, K.C.;Park, G.B.;Cho, S.B.
    • Journal of the Korean Electrochemical Society
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    • v.8 no.4
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    • pp.181-185
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    • 2005
  • Lithium cobalt oxide thin film cathode, having thickness of $2.9{\mu}m$ with area of $4cm^2$, was deposited on platinum patterned alumina substrate by radio frequency magnetron sputtering. Li/Co molar ratio, which is an important factor for battery performance, was measured as a function of argon working pressure and applied R.F. power. Constant current charge and discharge performances were characterized with high rate discharge and cycling behavior. Using AC impedance analysis, internal resistance of the thin film battery was measured and simulated by proposed equivalent circuit model.

Fabrication of the ultrafine ZnO powder through glycothermal process (Glycothermal 공정에 의한 미립 ZnO 분말의 제조)

  • Dong-Sik Bae;Kyong-Sop Han;Yong-Kap Park;Seung-Beom Cho;Sang -Heul Choi
    • Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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    • v.7 no.4
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    • pp.567-572
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    • 1997
  • The ZnO powder was prepared under glycothermal conditions by precipitation from metal nitrates with aqueous potassium hydroxide. The fine powder was obtained at temperatures as low as 225 to $275^{\circ}C$, The microstructure and phase of the powder were studied by SEM and XRD. The properties of the ZnO powder were studied as a function of various parameters (reaction temperature, reaction time, solid loading, etc). The average particle size of the ZnO increased with increasing reaction temperature. After glycothermal treatment at $225^{\circ}C$ for 8 h, the average particle size of the ZnO powder was about 150 nm and the particle size distribution was narrow.

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Performance Evaluation of PAN Nanofiber Air Filter Fabricated by Electrospinning (전기방사에 의해 제조한 PAN 나노섬유 공기필터 성능평가)

  • Kim, Kyungcheol;Kim, Taeeun;Lee, JungKoo;Ahn, Jiwoong;Park, Sungho;Kim, Hyungman
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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    • v.39 no.11
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    • pp.885-890
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    • 2015
  • Nanomaterials possess unique mechanical, physical, and chemical properties. They are small, and have an ultrahigh surface area, making them suitable for air filter applications. Electrospinning has been recognized as an efficient technique for fabricating polymer nanofibers. In order to determine the optimum manufacturing conditions, the effects of several electrospinning process parameters on the diameter, orientation, and distribution of polyacrylonitrile (PAN) nanofiber are analyzed. To improve interlaminar fracture toughness and suppress delamination in the form of laminated non-woven fibers by using a heat roller, the performances of filter efficiency and pressure drop achieved with PAN nanofiber air filter are evaluated experimentally.