일반화된 회귀 신경망을 이용하여 반도체 공정 최적화를 위한 플라즈마를 모델링한다. 플라즈마는 Box-W린son 실험계획표에 의해 특성화되었으며, 여기에서 변화시킨 인자로는 소스전력, 압력, 척지지대의 위치, 그리고 염소의 유량이다. 총 24회의 실험이 수행이 되었으며, 플라즈마 변수는 Langmuir Probe를 이용하여 측정하였다. 측정된 주요 플라즈마 변수로는 전자밀도, 전자온도, 그리고 플라즈마 전위이다. 폭변수를 점진적으로 증가시켜 회귀신경망을 최적화하였으며. 최적화된 모델은 통계적인 반응표면모델과 비교하였다. 비교 결과, 회귀신경망은 반응표면모델에 상응하는 예측능력을 보이고 있음을 알 수 있었다.
Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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2010.04a
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pp.525-535
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2010
본 연구에서는 신뢰성경영시스템(IEC60300)을 기반으로 반도체 장비개발에서 신뢰성 확보를 위한 신뢰성기능전개의 개발과 적용을 다룬다. 고객의 신뢰성 요구사항에 가중치를 부여하여 설계요구 품질표, 기획 품질표를 실행하고 이를 이용하는 절차를 제시하고 이를 고신뢰성을 요구하는 반도체 장비업체 개발공정에 적용하였다. 제품개발과정에서 신뢰성우위를 갖는 구체적인 전략적 제품개발방안을 제시하였다.
KIPS Transactions on Software and Data Engineering
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v.6
no.2
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pp.67-76
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2017
In industrial site in various fields it will be generated in combination with large amounts of data have a correlation. It is able to collect a variety of data in types of industry process, but they are unable to integrate each other's association between each process. For the data of the existing industry, the set values of the molding condition table are input by the operator as an arbitrary value When a problem occurs in the work process. In this paper, design the fusion and analysis processing model of data collected for each industrial type, Prediction Case(Automobile Connect), a through for corporate earnings improvement and process manufacturing industries such as master data through standard molding condition table and the production history file comparison collected during the manufacturing process and reduced failure rate with a new molding condition table digitized by arbitrary value for worker, a new pattern analysis and reinterpreted for various malfunction factors and exceptions, increased productivity, process improvement, the cost savings. It can be designed in a variety of data analysis and model validation. In addition, to secure manufacturing process of objectivity, consistency and optimization by standard set values analyzed and verified and may be optimized to support the industry type, fits optimization(standard setting) techniques through various pattern types.
Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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1993.04a
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pp.475-482
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1993
지금까지지 PERT/CPM기법은 대형 Project 및 건설공사등의 공정관리업무에 주로 활용되어 왔으며 공정관리분야에 커다란 기여를 해 왔다. 본 연구에서는 이러한 PERT/CPM기법의 새로운 적용분야로 각종설비의 정비(Maintenance) 또는 수리(Repair)작업에의 Approach를 시도했다. 에너지 설비는 제철소내 80여개 설치되어있으며 설비별 수리주기, 에너지수급 Balance 정비인원등의 요소를 고려해 년간 계획수립 후 수리를 실시하게 된다. 일련의 수리작업관리는 경험에 의한 수작업 공정표작성, 계획수립 및 진행관리등으로 공정관리에 많은 어려움을 겪고 있다. 이러한 수리작업 공정관리, 즉 수리계획수립, 진행관리 및 실적관리에 이르는 업무를 효율적으로 수행하기 위해 SAS(Strategic Application System) S/W를 활용하여 System을 개발하였다.
Park, Seong-U;Pyo, Jung-Seon;Jang, Ji-Hye;Kim, Hyo-Jeong;Jang, Jun-Gyeong
Proceeding of EDISON Challenge
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2015.03a
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pp.132-137
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2015
최근 자연의 기능성 표면이 갖는 특성을 모방하고, 이를 과학 기술에 적용하는 연구가 세계적으로 증가하는 추세다. 특히, 초발수 표면은 여러 산업 분야에서 많은 관심을 받고 있으며, 그 활용 분야도 다양하다. 초발수 특성의 광범위한 응용을 위해서, 우리는 최적화된 표면 구조를 효율적으로 제작할 필요가 있다. 본 연구에서는 다양한 제작 공정에 따라 만들 수 있는 표면의 형태를 찾아보고 격자 기체 기반의 몬테카를로 방법을 사용하여 제작 공정에 따른 표면의 초발수 특성을 살펴보았다. 각 공정을 통해 제작된 표면의 초발수 특성을 비교하고, 가장 그 특성이 좋은 구조 및 제작 공정을 제시하였다.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.7
no.1
s.29
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pp.148-158
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2006
Public construction companies have strictly followed a rule that they should not do the works using water such as concrete pouring for the structural frame for a certain period during the winter season. It is usually known that the designated non-working period during the winter causes increase of the project duration and the project cost escalation. The halted work also makes negative effects on national economy because it reduces worker's income. However, the situation would be a lot better if the work for the structural frame is allowed under some conditions. The structural framework done alone without being followed by finish works gives a lot of stresses on the finish works. In this sense, this study examines how the structural framework performed during the winter season affect on the critical path of the finish works. To accomplish the objective of this research, the subnet for the finish works as well as a master network are prepared along with critical paths for a virtual construction site. Using the prepared networks, simulations are carried out to see the effects described above. This study is expected to be used in estimating the construction duration of high-rise apartment housing when the site work for the structural frame should be performed during this period.
Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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2000.11a
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pp.215-220
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2000
건조는 열풍, 스팀 및 전자기파 등의 직접 또는 간접적인 에너지를 투입하여 최종 제품, 가공, 후처리 과정에서 수분을 제거하는 필수 단위공정으로서 화공, 섬유, 식품, 제지·목재, 금속부품 및 폐기물 등에 이르기까지 모든 산업의 생산과정에서 널리 사용되고 있다. 건조공정은 국내 총에너지소비량의 1.2%('95년기준 1,413천TOE), 산업부문 에너지소비량의 2.2%를 소비하는 에너지다소비 장치의 하나이다. 실제론 산업분야 건조설비 사용업체의 에너지사용 비중 중에서 건조공정의 에너지사용 비중이 30%를 초과하고 있으나, 대부분의 건조공정의 에너지 이용효율이 50%이하로서 매우 낮은 실정이다.(중략)
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1999.04a
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pp.821-824
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1999
콘크리트 케이슨 제작장(Casting Bed)내에 케이슨의 제작 및 이동경로가 되는 이동통로(Trough)를 형성하고 거푸집과 이동통로를 겸할 수 있도록 고안한 소핏폼(Soffit Form)을 설치함으로써, 제작된 케이슨 하부로 케이슨 부양용 에어로 고(Aero Go)가 양방향으로 자유로이 이동할수 있게 하여 제작에서 운반까지의 각 단계별 공정이 일직선상에서 공장식 연속 조립공정으로 진행되며, 또한 별도의 대차 및 회수시설이 불필요한 공장형 일관 제작 시스템에 의한 다단계 케이슨 제작, 운반 및 진수방법이다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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