• Review of KIISC
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• v.27 no.2
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• pp.29-33
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• 2017

최근 현장에서는 4차 산업혁명 이슈 확산과 함께 스마트공장에 대한 관심이 고조되고 있다. 불과 몇 년 전만 해도 정부와 연구소, 대학의 주요 관심 대상이었던 스마트공장은 현업에서 활동하는 경영진에게 스마트공장이 현재의 제조업 위기 탈출과 미래 경쟁력 확보를 위한 유일한 탈출구로 인식되어 적극적인 관심 표명으로 이어진 것으로 보인다. 현장의 경영자들은 스마트공장 실현 기술 개발과 현장 적용의 필요성을 인지하고 있지만, 적용에 대해 우려하는 부분도 아직 많이 존재한다. 예를 들어, 스마트공장 도입에 많은 금액이 필요하다는 점, 그리고 보안 취약성 문제, 기업 데이터 유출 문제가 그 대표적 우려 사항이라고 볼 수 있다. 이에 본 고에서는 투자 금액 이슈는 고려하지 않고 스마트공장을 실현하기 위한 필수 요소인 보안 취약성 문제와 이를 해결하기 위한 보안 기술에 대해 살펴보고자 한다. 즉, 스마트공장의 주요 네트워크와 플랫폼에 대한 보안 이슈 및 기술, 그리고 산업 현장의 보안 기술의 특성 등에 대해 논의하고자 한다.

• Corrugated packaging logistics
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• s.88
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• pp.114-116
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• 2009

공장자동화 물품에 관한 관세감면 규칙은 "관세법" 제95조 제1항 4호에 따라 관세가 감면되는 공장자동화 기계 기구 설비 및 핵심부분품을 정함을 목적으로 하며 공장자동화 물품에 관한 관세감면 규칙을 다음과 같이 공포한다.

• 건강소식
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• v.36 no.9
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• pp.38-39
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• 2012

유난히 더웠던 여름을 뒤로 하고 농협한삼인 증평공장을 찾아가는 길 옆 들녘에는 벌써 누렇게 벼들이 익어가고 있다. 얼마를 달려 공장에 들어서니, 한 우리의 사람들과 물건을 나르는 일손이 바쁘다. 견학하는 일행과 같이 공장 안으로 들어가 설명을 들었다.

• Journal of Digital Convergence
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• v.13 no.12
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• pp.89-97
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• 2015

Plant factory was started in Europe in the 1960. Thanks to the development of seeds science, nutrient study, environment control technology and automated systems, it has developed into the form of full artificial light system. In recent years, productivity of plant factory has increased with the convergence of ICT. An interest in plant factory has increased with several outstanding achievements. However, the plant factory industry is still stuck at an introductory stage and government investment has been reduced. In order to verify the feasibility of the plant factory, we conducted a survey targeting experts in politics, R&D and business field. We analyze the feasibility of investment in plant factory and strategies to enhance the competitiveness of plant factory.

• Proceedings of the Korean Institute Of Construction Engineering and Management
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• 2004.11a
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• pp.515-520
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• 2004

Manufacturing Production System (MPS) has been widely accepted in construction area for the productivity improvement. However, the MPS does not always provide cost and time saving. It often caused more delays and increased project cost. Therefore the use of the MPS technique, systematic decision-making process is needed by reviewing various project parameters such as cost and time. This study includes extensive literature reviews and case studies on MPS. As a result, a decision-making model is proposed. The decision-making flowchart and decision-making model are developed in three steps: (1) identification and categorization of decision-making factors; (2) calculations of benefits, cost, and duration in accordance with the location and the production capacity of the factory; (3) comparisons of MPS and on-site assembly by varying the locations and sizes of the factory

• Journal of Chest Surgery
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• v.38 no.6 s.251
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• pp.445-449
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• 2005

The management of failure of colonic graft or corrosive stricture with impaired colonic circulation continues to be a challenge to surgeons. We present four cases of complicated corrosive esophageal stricture, which were successfully treated using jejunal free graft. As the initial surgical treatment, three patients underwent colonic interposition, and one underwent Whipple's procedure due to panperitonitis. Ore patient underwent transposition of jejunal free patch graft, two underwent interposition of jejunal free graft, and one underwent esophagojejunocolojejunostomy using jejunal free graft. All patients did not show dysphagia after long term follow-up. Complex esophageal reconstruction with jejunal free graft was performed successfully and long term functional outcome was good.

• Journal of Biosystems Engineering
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• v.9 no.1
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• pp.53-61
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• 1984

배합사료공장(配合飼料工場)의 생산규모(生産規模) 및 생산사료종류별(生産飼料種類別) 소요(所要) 투자(投資) 자본(資本)을 추정(推定)할 수 있는 모델을 개발(開發)하였다. 켄사스 주립대학교(Park, 1982)에서 개발(開發)된 배합사료공장(配合飼料工場)의 설계(設計) 모델을 이용(利用)하여 기계(機械) 및 비품(備品)값, 설치비용(設置費用), 건축비용(建築費用), 전기기구(電氣器具) 및 전기시설비(電氣施設費) 등을 관련업체의 도움을 얻어 분석(分析)하였으며, 모델에 적용(適用)된 공장(工場)의 규모(規模)는 10 ton/hr에서 40 ton/hr이고, 공장대상(工場對象)은 양돈(養豚) 및 양계용(養鷄用) 사료공장(飼料工場)(1일 8시간 작업(作業), 1일 16시간 작업(作業)과 유우용(乳牛用) 펠릿 사료공장(飼料工場)(1일 8시간 작업(作業))이었다.

• Proceedings of the Korea Society for Simulation Conference
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• 2004.05a
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• pp.77-82
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• 2004

자동차 공장에서의 생산스케줄은 차체공장에서부터 시작되는데 가장 이상적인 생산스케줄은 차체공장의 생산스케줄이 최종 조립라인의 조립스케줄과 동일하게 구성이 되는 것인데 차체공장, 도장공장, 조립공장의 생산 방식이 서로 다르므로 각각의 생산스케줄 목표에 맞게 투입순서를 조절해야 한다. 이를 위해서 WBS(White Body Storage), CRS(Color Rescheduling Storage), PBS(Painted Body Storage)라는 세 개의 주요 완충공간을 이용한다. 본 논문에서는 시뮬레이션 사례연구를 통하여 CRS와 PBS의 효율적인 운영을 위해 전용레인 설치를 검토하였다. 그 결과 전용레인을 설치하였을 경우 CRS에서는 그룹화비율이 감소하고, 동시에 회송차량이 증가하므로 효과적인 방법이 아님을 알 수 있었다. PBS에 전용레인을 설치한 경우에도 접근금지조건을 위반하는 차량과 회송차량이 증가하여 효율적이지 못함을 알 수 있었다.

• Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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• 2002.04b
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• pp.1069-1072
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• 2002

국내외 여러 지역에 공장을 가동하고 있는 제조업체의 경우, 단위 공장의 가동 상황을 통합하여 모니터링 해야 할 필요성이 증대되고 있으나, 기존 공장관리시스템은 이러한 요구를 반영하지 못하고 있다. 본 논문에서는, 이를 극복하기 위한 방안으로 개별 공장의 각 공장관리시스템과 연동하면서 전체 공장의 가동 현황을 통합하여 인터넷/웹 기반에서 실시간으로 모니터링 할 수 있는 시스템의 업무 수행 기능과 관리해야 할 DATA에 대한 표준화 방안을 제시하였다.

• Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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• 2014.05a
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• pp.908-909
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• 2014

식물공장 시스템은 농민들의 감소와 고령화로 인해 인력 부족으로 작물재배를 하는데 있어 어려운 상황을 해결하고 재배환경을 인공적으로 조절하여 계절에 관계없이 농산물을 생산하는 시스템을 말한다. 또한, 도시 근교 또는 도심 속에서 농산물을 생산할 수 있게 되어 도시 소비자에게 도달하는 거리가 짧아 유통 기간과 비용을 절약할 수도 있는 장점도 있다. 하지만 식물공장은 실내 농업이기 때문에 환경관리가 잘 이루어져야 하는 애로사항이 있다. 본 논문에서는 식물공장 내부의 환경 데이터를 통하여 식물공장의 내부를 효율적으로 관리를 할 수 있도록 필요한 파라메타에 대하여 TCP/IP 기반의 소켓 프로그램을 통하여 실시간으로 DB를 구성하여 구성된 데이터를 스마트폰과 연동하도록 구현하여 사용자가 식물공장 환경을 실시간으로 원격 모니터링 할 수 있는 시스템을 제시하고자 한다.