Fifteen lightweight concrete mixes were tested to evaluate the effect of maximum size of coarse aggregate and the replacement level of natural sand on the various properties of fresh lightweight concrete. The different properties, such as water absorption against the elapsed time, pore size distribution and micro-structure of lightweight aggregates used, influencing on the workability of fresh concrete were also measured. Test results showed that the initial slump of lightweight concrete decreased with the increase of the replacement level of natural sand. The slump of all-lightweight concrete sharply decreased by around 80% of the initial slump after 30~60 minutes. The air content and bleeding rate of lightweight concrete were significantly affected by the replacement level of natural sand as well as the maximum size of coarse aggregates. Empirical equations recommended in ACI 211 and Korea concrete standard specifications underestimated the air content of the lightweight concrete, indicating that the underestimation increases with the decrease of the replacement level of natural sand. In addition, equations to predict the air content and bleeding rate of lightweight concrete were proposed based on the test results.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1994.10a
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pp.187-193
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1994
일반 콘크리트 (설계강도 $\sigma_{28}=210 kg/\textrm{cm}^2$)에 산업폐기물인 Fly Ash를 혼합하고 기포재 (Air Entrainment Agent) 첨가에 따른 Fly Ash-Concrete의 물성 변화를 시험하였다. Fly Ash-Concrete의 slump를 6, 8, 10cm로 고정시킨후, 각각의 slump 반죽상태에다 기포재, Neopor-400을 25,000cc/$\textrm{m}^3$, 50,000cc/$\textrm{m}^3$, 75,000cc/$\textrm{m}^3$으로 증가시켰다. 이때 기포재 증가에 따른 공기량 변화와 압축강도 $(\sigma_7 과 \sigma_{28})$ 를 측정하였다. 또한 기포재를 첨가한후, 60분과 90분까지 방치하고, 60분후와 90분후의 공기량과 압축강도 $(\sigma_7 과 \sigma_{28})$ 변화를 측정하였다. 시험결과에 의하면, 기포재가 첨가되는 시간에서부터 60분, 90분 동안 방치하면 공기량은 감소된다. 동시에 압축강도는 점진적으로 증가된다. KSF 5405가 요구하는 slump값이 90분 이내에 $12\pm0.5$의 범위에 들어 가기 위해서는 기포재는 50,000cc/$\textrm{m}^3$-75,000cc/$\textrm{m}^3$만큼 첨가되어야 한다. 이때의 7일 압축강도가 170-200kg/$\textrm{cm}^2$이고 28일 압축강도는 215-290kg/$\textrm{cm}^2$이다. 이 값은 설계강도 $\sigma$28=210kg/$\textrm{cm}^2$ 보다 최고 약 40%까지 증가율을 보여 주었다.
Kim, Hyun-Sik;Lim, Ji-Young;Park, Soo-Young;Kim, Jin-Han
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.25
no.2
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pp.27-31
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2017
This study was performed to estimate bubble dissolution rate by change of hydraulic pressure according to increase of water depth. Experimental results showed that airflow rate was decreased by increase of hydraulic pressure. Because the force which acts on outlet of nozzle was increased by increase of hydraulic pressure. Mass-transfer coefficient decreased with decreasing airflow rate and increasing effective volume due to increase of hydraulic pressure as water depth increased. On the contrary, as the water depth increased, the bubble dissolution rate was increased because longer residence time of microbubble which was generated by ejector type microbubble generator. However it was thought that if water depth for capacity of ejector type microbubble generator is excessively increasing, bubble dissolution rate would be reduced due to low airflow rate and mass-transfer coefficient. Therefore, it is importance to consider the water depth when operating ejector type microbubble generator.
내연기관의 성능은 실린더에서 연료의 화학에너지가 열에너지로 얼마만큼 빠르고 완전하게 변화하느냐에 좌우된다. 이를 위해서는 실린더 내에서 뜨거운 압축공기와 연료의 혼합 및 증기화가 요구된다. 엔진의 출력은 매 사이클당 흡입.압축할 수 있는 공기량에 좌우되므로 연소의 해석을 위해서는 실린더 내의 공기유동, 연료의 분무 및 연소과정을 이해 해야한다. 배기와 엔진효율의 요구성때문에 희박 혼합기 또는 EGR (exhaust gas recirculation)이 필요하게 된다. 그러나 희석이 크면 낮은 연소온도, 낮은 층류흐름속도와 화염전면의 낮은 난류강도 때문에 연소기간이 증대하게 된다. 실제로 희박의 증가는 실화 또는 긴 연소 지연기간, 사이클 마다의 연소맥동현상, HC배기의 증가등을 초래하게 된다. 이러한 저온연소의 단점들은 연소상태를 안정시키고 연소량을 증대시키는 공기의 유동을 이용해서 해결 될 수 있다. 최근에는 선회류와 난류의 강도를 증가시켜서 빠른연소(fast burning)를 이루고 있다. 선회류와 난류의 강도를 증대시키는 가장 중요한 2가지 방법은 흡입포트(port), 매니홀드(manifold)설계이다.
The present study used the MILD combustor, which has coaxial cylindrical tube. The outside tube of the MILD combustor corresponds to the exhaust gas passage and the inner side tube is the furnace passage. A numerical analysis was accomplished to elucidate the characteristics of exhaust gas entrainment toward the inner furnace with the changes of venturi nozzle geometrical parameters, nozzle position, nozzle gap between high pressure air nozzle and venturi nozzle, and with the change of high pressure nozzle inlet velocity. The entrainment flow rate for the case with the high pressure air nozzle attached at the exhaust gas wall has relatively small change with the change of nozzle gap. That for the case with the high pressure air nozzle exposed to the exhaust gas has monotonically increase with the change of nozzle gap. The flow rate ratio of entrainment flow rate has considerably increase tendency with relatively lower air inlet velocity, on the other hand, that with relatively higher air inlet velocity could be seen relatively small increase.
공기통풍 건조시 공기흐름(airflow)에 대한 곡물저항(grain resistance)은 송풍시스템에서 fan의 선정시 매우 중요하다. 지금까지는 공기흐름에 대한 곡물저항은 주로 Shedd의 curve에 준하여 정해졌다. 그러나 실제의 경우 곡물수확 또는 건조시 기계적 원인에 의하여 미세립자(fine material)가 생성된다. 이에 본 연구에서 밀(red hard winter wheat)을 대상으로 송풍량, 함수율, 미세립자량이 정압강하(static pressure drop)에 미치는 영향을 규명하였고, 이러한 변수가 포함된 수학적 모델을 개발하였다. 독립변수는 0.051로부터 $0.203m^3/m^2.sec$에 이르는 7단계의 각각 다른 송풍량과 3단계의 함수율 (11, 13, 15%w.b), 4단계의 미세립자량(0, 2, 4, 8%)이고, 종속변수는 정압강하이다. 정압강하와 test bed에서의 송풍량은 micromanometer를 사용하여 측정하였다. 결과는 독립변수(송풍량, 함수율, 미세립자량)는 모두 정압강하에 significant하게 영향을 미치는 것으로 나타났다. 규정된 범위내에서 함수율이 증가함에 따라 정압강하는 최고 45% 까지 감소되었고, 반면 미세립자량이 증가함에 따라 정압강하는 최고 195%까지 증가되었다. 수집된 data로서 다음과 같은 regression equation이 개발되었다($P=AV+BV^2+C(MO)V+D(FM)V$). 본 연구의 결과는 공기송풍시스팀에서 송풍량, 함수율, 미세립자량이 정압강하에 미치는 영향을 규명하였고, 에너지 절약적 송풍시스템을 설계하는 데 도움이 될 수 있을 것이다.
Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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1996.05c
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pp.513-518
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1996
저농도 방사성 액체폐기물의 최종 처리를 목적으로 본 연구에서는 면 35%와 Polyester 65%가 함유된 합성섬유를 증발매체로 하여 자연상태의 공기를 강제 송풍시키는 자연증발처리시설에서 증발에 영향을 미치는 주요 변수에 따라 증발 단위 면적당 Cs-137, Co-60을 함유한 방사성 폐액의 증발량측정 및 제염계수를 조사하였다. 증발효과는 유입공기의 습도가 낮고, 공기의 유속과 공급액의 유량이 증가하고 유입공기 및 폐액의 온도가 높아질수록 증발량이 증가하였다. 실험결과 유입된 공기는 1$0^{\circ}C$ 이상, 습도는 80% 이하, 공급폐액의 유량이 3.4 $\ell$/hr $m^2$ 이상, 공기유속은 1.14~l.47 m/sec 범위가 조업조건이며 이때 제염계수는 5.1 $\times$$10^3$, 배출공기의 방사능 농도는 4.7$\times$$10^{-13}$$\mu$Ci/$m\ell$ air로 측정되었다. 공급유량이 4.6$\ell$/hr.$m^2$와 공기유속이 1.47 m,/sec일때 최대 증발조건으로 나타났으며, 이때 증발량은 총 증발면적 11,250$m^2$ 에서 1.2 ㎥/hr로 측정되었으며 대기의 온.습도 및 풍속에 따른 실험을 통하여 달톤형 증발식의 Wind Factor [Eh = (0.0168 + 0.0141V)$\Delta$H]를 도출하였다.
Park, Cho-Bum;Kim, Ho-Su;Jeon, Jun-Young;Kim, Eun-Kyum;Ryu, Deug-Hyun
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.20
no.3
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pp.307-315
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2008
In this study, it is investigated the properties of high strength concrete using mineral admixture, on the purpose of use of meta kaolin for the substitutive materials to silica fume which is so expensive. The plain mixtures are 3 degrees which are ordinary portland cement, blast furnace slag cement and OPC included fly ash 20%, and silica fume and meta kaolin are substituted for the each plain mixtures in the range of 20%. The results of experiment showed as follows. In case of silica fume was only used, the viscosity and slump flow of fresh concrete were much decreased, on the contrary air content increased. But as usage of meta kaolin increased, to being increase the viscosity of fresh concrete, slump flow increased and air content and usage of super-plasticizer were decreased. Accordingly the workabilities of concrete were against tendency between silica fume and meta kaolin. The compressive strength, velocity of ultrasonic pulse and unit weight were increased according to usage of meta kaolin, the properties of hardened concrete were judged that they are affected with air content of fresh concrete, so it is very important to control air content of high strength concrete. Therefore, the use of meta kaolin is prospected to the substitutive material of silica fume, in case of using silica fume and meta kaolin, it is judged that the optimum usage of silica fume and meta kaolin is about 10% respectively, considering workability and strength of concrete.
Proceedings of the Korean Society Of Semiconductor Equipment Technology
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2003.05a
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pp.116-119
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2003
본 연구에서는 LCD 공정에 사용되는 ball spacer를 전해 연마(Electro-Polishing, EP) 처리된 스테인리스(stainless)관 내부에서 마찰대전으로 하전시켜 하전량을 측정하는 하전 메커니즘과 하전 특성을 관찰하였다. Ball spacer의 농도를 일정하게 하고, 유입하는 공기의 유량을 201pm, 301pm으로 변화시키면서 실험하였다. 유입되는 공기의 유량은 일정하게 하여 ball spacer의 농도를 분진공급장치(dust feeder)를 통해 변화시키면서 하전수를 측정하였다. 이 때 측정결과는 EP 처리된 스테인리스관에 유입되는 공기의 유량이 증가했을 때, 하전이 더 많이 되는 것을 보여주었다. 또한 일정한 공기의 유량에서 주입되는 ball spacer의 농도가 증가했을 때 입자당 하전수가 증가하였다.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.4
no.3
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pp.62-68
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2009
This research examined engineering properties of high performance concrete, when substitution rate of BS increases. A summary of the test result is as follows. The fluidity of unset concrete increases as the substitution rate of BS increases. The amount of air is reduced more or less, but it seems that enough amount of air can be secured by using more air-entraining agent. Setting time is dramatically delayed as the substitution rate of BS increases. The compressive strength of hardening concrete was weaker than OPC before 28 days passes, due to latent hydraulic property of BS. However, after 28 days, it shows same or better property, which is exceptional for the practical uses of hyper strength concrete. Changes in drying shrinkage rate is quite much, because when hydration happens, the amount of free water in concrete increased as W/B gets larger. The amount of drying shrinkage increases as BS substitution rate increases, but every composition shows less than $-500{\times}10^{-6}$, which is relatively fine.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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