• Title/Summary/Keyword: 검사시험기술

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Acoustic Leak Detection and Visual Examination during Hydrotest of Guangdong Nuclear Power Plants by RSEM Code (RSEM 규격에 따른 중국 광동 원전 상온수압시험시의 음향방출 누설시험 및 누설 육안검사)

  • Joo, Y.S.;Lee, J.P.
    • Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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    • v.14 no.1
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    • pp.39-47
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    • 1994
  • 원자력발전소의 상온수압시험에는 여러가지 목적이 있으며 그 중에서 가장 중요한 것 중 하나는 원전 주요 기기로부터의 누설여부를 알아내는 것이다. 동 시험에서 누설 여부를 알아내기 위해 현재 국내에서는 미국 규격에 따라 육안검사를 수행하고 있으나 프랑스의 경우, 음향방출 누설시험과 육안검사를 수행토록 하고 있다. 저자는 1992년과 1993년 중국 광동 원전 1, 2호기의 가동전검사에 참여하여 프랑스의 RSEM 규격에 따라 실시된 상온수압시험시의 음향방출 누설시험과 누설 육안검사에 대하여 기술 지원 업무를 수행하였다. 동시험에서는 시험 최고 압력인 228bar에서는 음향방출 누설 감시시험과 누설 육안검사를, 감압단계인 155bar 에서는 누설 육안검사를 수행하였다. 본고에서는 동 규격에 따라 최초로 수행된 중국 광동 원전 가동전검사 수압시험시의 음향방출에 의한 누설감시와 누설 육안검사에 대해 검사 기술, 검사 방법, 검사 절차, 그리고 검사 대상부위 등을 기술하였다.

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최근의 초음파에 의한 비파괴 시험

  • 전춘생
    • 전기의세계
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    • v.28 no.1
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    • pp.5-14
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    • 1979
  • 비파괴검사방법에는 여러가지가 있는데 과거에는 주로 방사건 유도시험이 주역을 이루어 왔다고 볼수 있다. 그런데 최근에는 초음파를 이용한 탐상장치의 성능이 향상하였고 초음파를 이용하지 않으면 검사할수 없는 대상물의 검사가 필요하게 되었다는 점에 의하여 초음파의 이용이 상당히 급속하게 확대되어 그 응용범위도 수도관에서 원자연료까지 이루게 되었다. 그러나 방사선 투과식 시험에서는 검출곤란한 균열을 검출할 수 있는 기술적 특성및 고가인 소모품이 필요치 않고 또한 검사속도도 빠르다는 경제성에 주목하여 방사투과시험이 가능한 대상물에 대해서도 이용하게끔 되었다. 초음파에 의한 비파괴시험을 이용목적에 따라 분류하면 탐상과 계측으로 대별할 수 있다. 이하 이들의 각종방법에 대하여 순차적으로 그 개요를 설명하겠다.

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Technical Requirements of Examination and Test for Nuclear Power Plant Snubbers (원전(原電) 방진기(防震機)의 검사(檢査) 및 시험(試驗)에 관한 기술요건(技術要件))

  • Hong, Soon-Shin
    • Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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    • v.13 no.4
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    • pp.42-46
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    • 1994
  • 원자력발전소(原子力發電所)의 방진기의 역할은 운전중(運轉中) 지진(地震)이나 혹은 수격작용(水擊作用)등 순간적인 동적 하중의 발생으로부터 관련 배관(配管)과 기기(機器)를 보호하는 것이다. 1989년 이후 ASME Sec. XI에서 50kips 이상의 대형 방진기도 ASME/ANSI OM Part 4에 따라 육안검사(肉眼檢査) 및 성능시험(性能試驗)을 할 것을 추가 요구하고 있다. 따라서 본 보고서는 방진기(防震機) 기능, 미국 원전 방진기의 손상 사례, 검사(檢査) 기술기준(技術基準) 및 요구사항(要求事項)을 검토(檢討)하여 검사 및 성능시험을 적절한 제반 기술기준에 의거 수행토록 하며, 수행 결과 수반되는 손상 방진기에 대한 원인규명(原因糾明)과 까다로운 후속조치(後續措置)의 실시로 원전 40여년 수명기간동안 배관계통(配管系統) 및 기기(機器)의 건전성을 확보하는데 기여코자 한다.

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Implementation of Composited Fuel Heater and Test Chamber for Diesel Cars (디젤 차량용 통합 연료히터와 시험챔버 구현)

  • Yoon, Dal-Hwan
    • Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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    • v.14 no.5
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    • pp.2375-2380
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    • 2013
  • In this paper, we have implemented the unified fuel heater and performance evaluation system for diesel cars. In order to strengthen an engine starting of diesel car, we need to assembly the fuel filter and heater. Especially, this assembly fuel heater is very important in winter, it is necessary for heating to operate the diesel engine. The heater for unifying the sensor and heater body can advance the performance of car and reduce the production cost. Finally, the performance test chamber is needed to evaluate the performance of heater.

Method of Radiographic Testing and Industrial Application (방사선 투과검사의 방법과 산업적용)

  • Lee, Yong
    • Journal of Welding and Joining
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    • v.12 no.4
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    • pp.35-40
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    • 1994
  • 비파괴검사(NDT)란 시험품에 손상을 주지 않고 내.외부에 존재하는 불연속부(결함)을 찾아내는 방법으로 다음과 같이 그 종류를 분류할 수 있다. (1) 표면결함 검출을 위한 비파괴검사 - 육안검사(VT) : 확대경 등에 의한 치수, 형상확인 - 자분탐상검사(MT) : 강자성체에 적용, 표면(하) 결함검출 - 침투탐상검사(PT) : 금속, 비철금속에 적용, 표면개구 결함검출 - 와류탐상검사(ET) : 도체 표층부(봉, 관 등) (2) 내부결함 검출을 위한 비파괴검사 - 방사선 투과검사(RT) : 결함의 종류, 형상의 판별 우수 - 초음파 탐상검사(UT) : 균열 등 면상 결함검출 등 우수 (3) 기타 비파괴검사 - Strain 측정 : 안전성 평가 - 음향방출시험(AET) - 누설시험(LT) - 중성자 방사선시험(NRT) 이상에서 보는 바와 같이 여러 종류의 비파괴검사가 있으나, 그 중에서 용접부에 적용되는 가장 일반적인 검사방법인 방사선 투과검사에 대해 기술하고자 한다.

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Intercomparisonn of Techniques for Pressure Tube Inspection of Pressurized heavy Water Reactor (가압 중수로형 원자력발전소 압력관 비파괴검사기술의 상호비교)

  • Lee, Hee-Jong;Kim, Yong-Si;Yoon, Byung-Sik;Lee, Young-Ho
    • Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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    • v.25 no.4
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    • pp.294-303
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    • 2005
  • This paper describes the analysis results of a series f Round-Robin test that was performed to intercompare inspection and diagnosis techniques for characterization of pressure tube f a pressurized heavy water reactor under the Coordinated Research Project(CRP) of IAEA's nuclear Power Programme. For this test, six nations, Korea, Canada, India, Argentina, Rumania, and China that currently have pressurized heavy water reactors under operation involved, and the "KOR-1" pressure tube sample prepared by Korea was used. Two kinds of NDE technique, ultrasonic and eddy current test, were applied for these tests. The "KOR-1" pressure tube sample contains total 12 artificial flaws such as crack-like EDM notches, wear that is similar to the real flaws and can be produced on the pressure tubes during plant operation. Test results showed that seven laboratories from six nations detected all twelve flaws in "KOR-1" specimen by using ultrasonic and eddy current test methods, and ultrasonic test method was more accurate than eddy current test method in flaw detectin and sizing. ID flaws in pressure tube sample were more easily detected and accurately sized than OD flaws.

전기설비의 검사, 점검 및 시험①

  • Gwon, Sun-Gu;Kim, Gi-Uk;Lee, Gyu-Bok
    • Electric Engineers Magazine
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    • v.239 no.7
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    • pp.23-28
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    • 2002
  • 자가용전기설비의 신 증설시 및 설치후에 하는 검사, 점검 시험 및 측정에 대하여 그 목적과 실시방향 및 실시하는데 있어 구체적 방법과 그 결과의 판단과 처치 및 기록에 대하여 될 수 있는 한 실무적으로 기술하였다.

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Nondestructive Testing Qualification and Certification of Personnel (비파괴검사 기술자의 자격인정 및 인증)

  • Park, Ik-Keun;Park, Un-Su;Chang, Hong-Keun
    • Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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    • v.19 no.4
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    • pp.300-313
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    • 1999
  • 비파괴검사 기술의 레벨 향상과 안정화를 통한 시간적 재현성이 있는 비파괴검사 결과의 확보를 위해서는 비파괴검사 기술자의 자격 인정 및 인증(nondestructive testing qualification and certification of personnel)제도의 확립이 매우 중요하다. 비파괴검사 결과에 대한 유효성은 비파괴검사을 실시하는 사람의 능력이나 비파괴검사에 대한 책임을 지고 있는 사람의 능력에 크게 의존한다. 1974년부터 원자력 선진국들이 중심이 되어 수행된 PISC 프로그램(program for inspection of steel components) 및 EPRI 등에서는 순회시험 (piping inspection round-robin: PIRR trial) 결과 기존 비파괴검사 방법은 모의 시험편에 있는 상당히 큰 결함도 탐지하지 못하거나 정확한 결함크기를 측정하는데 실패한 경우가 있으며, 검사자의 기량 또는 신체조건에 상당한 차이가 있는 것으로 나타났다[1]. 국제표준화기구(ISO)의 비파괴검사 기술자의 기량인정 및 인증에 대한 국제규격안 DIS(draft international standard) 9712에서는 비파괴검사를 기획 실시 감독 감시 평가를 하기 위한 적절한 이론적 및 실무적 지식을 필요로 하는 기술자의 능력을 평가하고, 문서화하는 방법을 제공하는 절차를 제시하고 있다. 국제표준화기구에 의한 비파괴검사 기술자의 기량인정 및 인증에 대한 국제통합을 추진하는 동기는 제 3자에 의한 체계적인 인증시스템을 가지고 있지 않은 나라와 새로운 NDT 방법에 대해서 인증제도를 적용할 때 세계적인 공통성을 갖도록 유도하기 위함이다. 현재, 우리나라 비파괴검사 기술자의 기술자격 인증제도는 국가기술자격법에 의거하여 한국산업인력공단에서 주관하여 기술사, 기사, 산업기사, 기능사로 구분하여 실시하고 있다. 국제표준화기구의 비파괴검사 기술자의 자격과 인증에 대한 국제 통합화(안)[2]이 거의 마무리 단계에 있고 일본을 비롯한 많은 나라가 국제규격을 기초로 한 새로운 인증제도를 발족시켜 거의 시행 단계에 있다. 반면 국내에서는 한국비파괴검사학회(KSNT)에서 비파괴검사 기술자의 자격인정 및 인증제도의 개선방향이 제시된 바 있고 [3], 표준화위원회에서 나름대로 준비를 하고 있으나 아직 구체적인 실천단계에와 있지 못하다. 본 고에서는 최근 대폭수정 보완된 ISO/DIS 9712 국제규격(안)을 회원들에게 소개하고, 우리나라의 향후 대응방안에 관한 회원 여러분의 의견 수렴에 도움을 주고자 ISO/DIS 9712(1997)를 번역하여 제공한다.

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기술개발제품 우선구매제도 개선(성능인증 및 성능보험제도 포함)

  • 한국골판지포장공업협동조합
    • Corrugated packaging logistics
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    • no.62
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    • pp.25-30
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    • 2005
  • 성능인증 제도란? 중소기업이 개발한 기술개발제품을 지방중소기업청 또는 시험연구원에서 그 성능을 검사하여 성능이 확보되었음을 인증하는 제도로써 중소기업이 생산한 기술개발제품을 공공기관에서 안심하고 우선구매토록 정부가 성능을 확인하는 제도이다. 중소기업이 개발한 기술개발제품이면 성능인증을 신청할 수 있으며, 다만, 의약품, 농$\cdot$수산물, 총포, 화약류, 사행성 제품, 비가공 제품 식$\cdot음료품은 제외된다. 신청은 중소기업청에 접수하며, 지방중소기업청에서 신청을 받으면 지방청에서 성능검사가 가능한 사항은 지방청에서 직접 성능검사를 수행하고, 지방청에서 불가능한 일부 항목에 대해서는 시험연구원에 위탁하게 되며, 시험연구원은 성능검사 결과를 지방청에 제출하면 지방청은 그 결과를 토대로 성능인증을 하게 된다. 성능보험제도란? 성능인증을 받은 제품을 공공기관에 납품한 후 성능저하로 인한 손해를 보전해주는 제도로써 구매담당자가 성능보험 가입제품을 구매하여 사고가 나더라도 면책될 수 있으며, 성능보험 가입제품은 제한 또는 지명 경쟁에 우선 입찰할 수 있는 자격을 부여해 준다. 가입은 성능인증을 받은 제품이 성능보험에 가입할 수 있으며, 의무보험이 아닌 임의보험이므로 반드시 성능보험에 가입하지 않아도 된다.

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