Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.17
no.2
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pp.128-134
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2013
A 2-way solenoid valve regulates to maintain the pressure of ullage volume of propellant tanks when the command is given by control system for the liquid-propellant feeding system of space launch vehicle. The simulation model of solenoid valve for pressurization is designed with AMESim to verify the designs and evaluate the dynamic characteristics and pneumatic behaviors of valve. To improve the accuracy of the model, numerical flow analysis by using FLUNET code. The simulation results of their operating durations of valve by AMESim analysis are matched up with the results of experiments and validate valve model. Using the model, we analyze performance of valve; opening/closing pressure, operating time on various design factors of basic valve and control valve; geometrical size of valve seat, ratio of basic valve and sealing area.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.13
no.5
s.57
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pp.160-168
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2009
After steel bar was corroded it removes concrete contaminated, it does steel bar corrosion protection, repairing method and corrosion inhibitor spreading method are difficult to secure corrosion protection performance. Accordingly, in this research before Research and Development to penetrate corrosion inhibitor to high pressure by steel bar position, it measures penetration depth through corrosion inhibitor high pressure penetration experiment and amount of nitrite by position and then it predicts penetration depth in accordance with water-cement ratio, pressure, pressure time and it computed water-cement ratio, pressure, pressure time to be more than 0.6 mol ratio of chloride ion and nitrite to have outstanding corrosion protection performance. As a result of experiment, water-cement ratio gives the biggest influence to penetration of corrosion inhibitor and also the more depth of specimen becomes deep, concentration of penetrated corrosion inhibitor does not equal and becomes low.
Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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1996.05a
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pp.309-314
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1996
가압 경수로형 원전 안전정지/ 안전 주입 변수와 관련된 계기는 관련 기술 기준에 따라 정기 보수시 교정이 이루어지면, 정지 신호를 모의 주입하여 물리량 검출기로 부터 원자로 정지집계 권선의 풀림시간까지의 총 응답 시간이 사고해석시 가정된 계통의 응답 지연시간이내에 들어 있는 지를 확인한다. 이 정지 신호에 응답하는 동적 보상기의 특성과 관련하여 설계과정에서 삽입된 근사화 오차에 대한 정략적인 평가가 이미 알려진 바 있고, 시간 응답 측정시 삽입되는 지연 요소로 인한 오차도 이에 포함시켜 분석한 바 있어 실제 교정시 정밀도 향상을 위하여 활용하고 있다. 이 논문을 통하여 원자로 정지계통의 응답시간 측정시 노 냉각수 평균 온도 변화율 동적 보상 미분-지연 카드에 모의입력으로 스텝신호를 주입할 경우, 이를 과도하게 큰 신호로 인식하여 매우 짧은 시간(1초 이내)에 응답되고, 스텝신호대신 1%P.U./초로 평균온도 변화율만을 주입할 경우, 보다 늦게 응답됨을 밝혔다. 따라서 모의 시험 방범에 있어서 입력 선택을 적합하게 하여야만 계통의 건전성을 응답시간으로 확인한 수 있는 데, 이에 적합한 모의 입력 방법을 제안하였다.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.18
no.6
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pp.375-380
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2017
This study assessed the technology to minimize the discoloration to reduce the defect rate and penetrate the curing solution through the egg shells to produce quality smoked eggs that meet the preference of consumers. The discoloration refers to the defects on the colors of egg shells due to overheated smoking fluids, causing the eggs to be discarded. The manufacturing process was prepared by the manufacturer of the regular smoked egg manufacturing process. A preliminary study found that the preferred salinity of smoked eggs was 1.67~2.00% and the major processing factors have been set to maintain the optimal salinity of smoked eggs and an industrially attainable minimum defect rate below 3%. When the eggs were aged at $50^{\circ}C$ for 96 hours to produce the smoked eggs, the discoloration rate was 0%. When the circulatory dipping method was applied, 3.00% salinity was achieved after 8 hours. When the eggs were smoked at that time, the salinity was 1.67%. With a $2.07kg/cm^2$ pressure, 3.33% salinity was achieved after 4 hours and 2.00% salinity was achieved when the smoked eggs were produced. To identify the most efficient pressurizing method, 0.52, 1.55, 1.86, 2.07, 2.38, 2.58, and $3.62kg/cm^2$ were applied, the discoloration rate was 2.2% after 4 hours under a $2.07kg/cm^2$ pressure. The aging and pressurized method is considered to be the basis for reducing the manufacturing time and decreasing the rate of error during the smoked eggs process.
Park, Ho-Young;Ha, Sang Keun;Choi, Jiwon;Choi, Hee-Don;Kim, Yoonsook;Park, Yongkon
Korean Journal of Food Science and Technology
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v.46
no.5
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pp.588-592
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2014
Under optimized condition mild pressure in combination with specific temperature for heat treatment transform the 6-gingerol into 6-shogaol. The purpose of this study was to optimize the conditions used for heat treatment under pressure for increasing 6-shogaol content in ginger (Zingiber officinale Roscoe). A central composite experimental design was used to evaluate the effects of application temperature ($70-130^{\circ}C$) and temperature-holding time (95-265 min) on the transformation of 6-shogaol. The experimental values were shown to be in significantly good agreement with the predicted values (adjusted determination coefficient, $R^2{_{Adj}}=0.9857$). 6-Shogaol content increased as the application temperature and temperature-holding time increased. By analyzing the response surface plots, the optimum conditions of heat treatment (temperature and time) for increasing 6-shogaol content were found to be $127^{\circ}C$ and 109 min, respectively. Under these optimal conditions, the predicted 6-shogaol content was 3.98 mg/g dried ginger. The adequacy of the model equation for predicting the optimum response values was effectively verified by the validation data.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1997.06a
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pp.174-182
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1997
The technology of Semi-Solid Forging (SSF) has been actively developed to fabricate near-net-shape products using light and hardly formable materials. Generally, the SSF process is composed of slug heating, forming, compression -holding and ejecting step. After forming step in SSF, the slug is compressed during a certain holding time in order to be completely filled in the die cavity and be accelerated in solidification rate. The compression holding time that can affect microstructural characteristics and shape of products is important to make decision, where it is necessary to find overall heat transfer coefficient properly which has large effect on heat transfer between slug and die. This paper presents the procedure to predict compression holding time of obtaining the final shaped part with information of temperature and solid fraction for a cylindrical slug at compression holding step in closed-die compression process using heat transfer analysis considering latent heat by means of finite element method. The influence of the predicted compression holding time on microstructural characteristics of products is finally investigated by experiment.
In this paper, an unsteady analytical model for the thermal stratification in the pressurizer surge line of PWR plant has been proposed to investigate the temperature profile, flow characteristics, and thermal stress in the pipe. In this model, the interface level, between hot and cold fluid, is assumed to be a function of time while the other models had developed for time independent or steady state. The dimensionless governing equations are solved by using a SIMPLE (Semi-Implicit Method for Pressure Linked Equations) algorithm. The analysis result for an example shows that the maximum dimensionless temperature difference is about 0.78 between hot and cold sections of pipe wall and the maximum thermal stress by thermal stratification is calculated about 276 MPa at the dimensionless time 27.0 under given conditions.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.37
no.9
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pp.847-854
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2013
The objective of this study is to experimentally investigate the mixed flow and oxygen transfer characteristics of a horizontally injected aeration process using an annular nozzle ejector. The flow rate ratio, pressure ratio and ejector efficiency are calculated using the measured flow rate and pressure with the experimental parameters of the ejector pitch and primary flow rate. The visualization images of mixed flow issuing from the ejector are analyzed qualitatively, and the volumetric oxygen transfer coefficients are calculated using the measured dissolved oxygen concentration. The mixed flow behaves like a buoyancy jet or horizontal jet owing to the momentum of primary flow and air bubble size. The buoyancy force of the air bubble and the penetration of mixed flow are found to be important parameters for the oxygen transfer rate owing to the contact area and time of two phases.
Amid the growing number of high-rise complex buildings in Korea, efficient smoke prevention technology in a fire is required and as an alternative of a mechanical smoke control system in high-rise buildings, the use of a smoke control system using sandwich pressurization has been on the rise. In such a system, the appropriate pressure difference and the data for designing the air supply and exhaust flow rate are necessary to prevent the spread of smoke and offer a tenable evacuation environment. As part of such effort, this paper presents a field test process and result after testing a building where such a smoke control system using sandwich pressurization has been installed. A ventilation rate of 6 cycles per hour were applied to simulate the air exhaust flow rate on a fire floor and the air supply flow rate on the floors above and below the fire floor. As a result of the system operation, pressure difference of approximately 260 Pa between the 12th floor of a fire and the 13th floor was generated. The over pressure of the experiment has a serious effect on the evacuation or fire compartment so that it is necessary to examine the improvement.
Electrokinetics technology is proposed for improving the recovery metals ion and oil from clay-sandy soil. In order to restore or extract them from clay-sandy soil, the gas produced by anode chamber is re-injected to the clay-sandy soil(sample). Samples produced in this study were completed to verify the proposed performance for 7 days by gradually increasing the pressure to the final pressure of 30psi($2.11kgf/cm^2$) through the compression process. Before compression, the copper rings were inserted into the sample, allowing us to observe the changes in appearance of copper ring after the end of the experiment. In this study, pressurized module and non-pressurized module were tested, respectively. The condition of test is a continuous process and the voltage gradient is 2V/cm during 24 hours. As a result, the efficiency of pressurized module is better than non-pressurized module.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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