• Title/Summary/Keyword: 가압 시간

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Effects of Microwave, Ultrasound and Roasting Pretreatments on Hot Water Extraction of Acanthopanax senticosus (마이크로파, 초음파 및 볶음 전처리가 오가피의 열수 추출특성에 미치는 영향)

  • Chung, Hun-Sik;Youn, Kwang-Sup
    • Food Science and Preservation
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    • v.12 no.2
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    • pp.146-150
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    • 2005
  • A comparative study of pretreatment and extraction methods was conducted to investigate their effects on nutritional and bioactive components during hot-water extraction of Acanthopanax senticosus. The herb samples, ground and sifted $(8\~20\;mesh)$ were pretreated with ultrasound (20 kHz), microwave (2,450 MHz) or roasting $(180^{\circ}C)$ for 10 min, and then extracted by a boiling $(180^{\circ}C)$ under atmospheric pressure or a pressured boiling $(121^{\circ}C)$ for 2 hr. In general, the pretreatments improved the extraction efficiency and the DPPH radical scavenging activity of extract. Particularly, the extraction yields of soluble solids, total sugar and phenolic compounds were increased in microwaving methods, and the protein yield and the radical scavenging activity were higher in roosting pretreatment. Yields of soluble solids, total sugar, protein and phenolic compouds in pressured extraction were higher than those in nonpressured extraction. These results suggested that pretreatment including microwave radiation, sonication and roasting and pressured extraction can be utilized for improving the extraction efficiency of A. senticosus.

Design of DC current waveform for expulsion reduction in resistance spot welding (저항 점 용접에서 날림발생 저감을 위한 DC 펄스전류 파형설계에 관한연구)

  • Hwang, In-Sung;Yeun, Hyun-Joon;Kim, Dong-Cheol;Kang, Mun-Jin
    • Proceedings of the KWS Conference
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    • 2010.05a
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    • pp.39-39
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    • 2010
  • 최근 자동차 산업에서는 차체의 무게를 감소시켜 연비향상과 배기가스의 양을 줄이려는 목적으로 고강도 강재의 차체 적용이 증가하고 있다. 또한 다른 여러 산업에서도 두께 감소를 통한 경량화를 위해 고강도 강재가 사용되고 있다. 고강도 강재를 자동차 차체에 적용하면서 용접성에 대한 새로운 문제가 제기 되고 있으며 그 중 자동차 생산라인에서 차체의 조립공정의 대부분을 차지하는 저항 점 용접에 대한 연구가 중요한 이슈가 되고 있다. 이러한 고강도 강재의 저항 점 용접의 문제점으로는 잦은 날림발생을 들 수 있다. 이는 강도의 증가에 따른 비저항 증가와 필요 가압력의 증가로 인해 입열에 의한 가압부의 소성변형이 쉽게 발생하기 때문이다. 이를 방지하기 위해 현재 다단가압, 다단전류제어 등의 기법들이 시도되고 있다. 본 연구에서는 저항 점 용접의 펄스전류 파형설계를 통해 고강도강 용접의 날림발생을 저감하고자 하였다. 실험소재로는 Al-Si 도금의 1.5GPa 급 강재를 사용하였고 실험조건으로는 기존 로브곡선에서 날림이 발생하는 용접조건을 사용하였다. On/Off 방식의 펄스전류를 이용하여 On/Off 시간에 따른 용접성을 평가하여 이를 기존 용접성과 비교하였다. 또한 펄스전류 파형에 따른 입열과 냉각의 변화와 날림발생에 미치는 영향을 분석하였다.

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Micromechanical Model for the Consolidation Behavior in SiC-Ti Metal Matrix Composites (SiC-Ti금속기 복합재료의 강화거동에 관한 미시역학적 모델)

  • 김준완;김태원
    • Composites Research
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    • v.16 no.3
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    • pp.1-8
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    • 2003
  • Densification occurs by the inelastic flow of the matrix materials during the consolidation processes at high temperature for MMCs, and the results depend on many process conditions such as applied pressure, temperature and volume fraction of fiber and matrix materials. This is particularly important in titanium matrix composites since material failure may occur by either the applied conditions or microstructural parameters through the processes, and thus a generic model based on micro-mechanical approaches enabling the evolution of density over time to be predicted has been developed. The mode developed is then implemented into FEM so that practical process simulation has been carried out. Further the experimental investigation of the consolidation behavior of SiC/Ti-6Al-4V composites using vacuum hot pressing has been performed, and the results obtained are compared with the model predictions.

A Study on the Acid Digestion Bomb Pretreatment Method of Fire Retardant Chemicals (DBDPE-$Sb_2O_3$) for the Determination of Antimony (DBDPE-$Sb_2O_3$ 중 Sb를 분석하기 위한 가압 산분해 전처리 연구)

  • Choi, Jong-Keum;Park, Je-An;Park, Kyung-Su;Kim, Sun-Tae;Kim, Young-Sang
    • Analytical Science and Technology
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    • v.13 no.6
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    • pp.731-735
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    • 2000
  • The acid digestion bomb pretreatment method for the determination of antimony in a commercial fire retardant material sample (DBDPE-$Sb_2O_3$) was studied. DBDPE-$Sb_2O_3$ sample was digested with $H_2SO_4:HCl$(1:2) mixture in digestion bomb at $220^{\circ}C$ for 2 hrs. and antimony was determined by atomic absorption spectrophotometry. Recovery of 99.6-99.8% and C.V. of 0.94-1.07% for Sb was obtained for spiked real samples. In the present method, the analytical results obtained for antimony were 40.3 and 36.3% (w/w), respectively.

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On the Pressurization Characteristics of Small Piezoelectric Hydraulic Pump for Brake System (브레이크용 소형 압전유압펌프 가압 동특성 해석)

  • Jeong, Min-Ji;Hwang, Jai-Hyuk;Bae, Jae-Sung;Kwon, Jun-Yong
    • Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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    • v.43 no.11
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    • pp.963-970
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    • 2015
  • In this study, the pressurization characteristics of the small piezoelectric hydraulic pump for a brake system has been analyzed through modeling the full hydraulic pump components; the pump chamber, check valve, pump load, pump drive controller etc. To analyze the pressurization characteristics, the process of charging pressure in the chamber with stacked-layer piezoelectric actuator were firstly modeled. Secondly, the flow coefficient of the check valve in terms of valve opening has been calculated after computational fluid dynamics analysis, such as the pressure distribution around check valve and the flow rate, was conducted. Also the pump driving controller, which controls the input voltage to the actuator, was designed to make the load pressure follow the input pressure command. The simulation results find that it takes about 0.03ms to reach the operating load pressure required for the braking system. The simulation result was also verified through comparison to the result of the pump performance test.

Low Temperature Fireable Borosilicate/Si3N4 Microcomposite Substrates

  • 박인용
    • Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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    • v.3 no.1
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    • pp.49-56
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    • 1996
  • 저유전 상수와 저온 소성이 가능한 기판 재료의 제조를 위해 sol-gel법으로 borosilicate/Si3N4 Microcomposite 분말을 합성하였다. Microcomposite 분말의 조성은 borosilicate/Si3N4의 부피비로 50/50, 60/40 및 70/30을 선택하였다. Microcomposite의 성형 체는 건식가압법으로 성형하여 700~100$0^{\circ}C$에서 2시간 동안 소결하였다. Microcomposite 의 미세구조는 SEM과 TEM으로 관찰하였고 소결체의 유전 상수와 밀도를 측정하였다. Microcomposite은 85$0^{\circ}C$ 근처에서 치밀화가 일어나고 유전상수는 약 4.2였다.

KNFC의 RELAP5/MOD3.2 PC Version 설치 및 활용

  • 조창석;박병서;이재훈;최동수
    • Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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    • 1996.05b
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    • pp.441-446
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    • 1996
  • INEL에서 가압 경수로에서 일어날 수 있는 가상 사고 해석을 위해 개발된 Relap5/Mod3.2를 PC Version으로 변환 설치하였다. CPU Time 비교 및 검증 계산을 수행했으며 중요 변수 비교를 통해 변환의 적절함을 확인했다. Accumulator 주입에 의한 Numerical Oscillation이 일어나는 부분에서 서로 다른 시간 간격 제어를 함으로써 HP Version 결과와 차이가 있는 것을 제외하고 대체적으로 유사한 결과를 보임을 알 수 있었다. 경제적 측면과 Microprocessor의 발전 속도 측면에서 볼 때 PC Version 사용이 매우 유리한 선택이 될 수 있을 것이다.

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Research trends in the field of spot welding (점 용접의 연구동향)

  • 이강용
    • Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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    • v.11 no.2
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    • pp.13-17
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    • 1989
  • 전기저항을 이용하여 두께가 1-7mm(0.03-0.27in)의 얇은 구조물을 국부적으로 융착시켜 접합하는 점용접은 자동차 및 항공기 부품산업에 활용도가 높아지고 있다. 구조물 접합시 점 용접은 너깃 주위의 열영향부에 잔류응력이 발생하므로 정적강도와 피로강도를 저하시키려는 원인이 되고 있다. 따라서 강도의 저하를 방지하기 위하여 용접시간, 용접전류량, 용접 가압력 등에 대한 최적 용접조건을 설정하기 위한 연구가 많이 진행중에 있다.

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Preparation and Gas Permeation Characteristics of $\gamma$-Alumina Composite Membranes

  • 현상훈;강범석
    • Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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    • 1992.10a
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    • pp.7-7
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    • 1992
  • Slip-casting 법으로 제조한 튜브형 다공성 $Al_2O_3$ 담체에 boehmite 입자를 단층 및 다층 졸-겔 침지코팅법과 본 실험실에서 개발한 새로운 가압 졸-겔 코팅법을 이용하여 알루미나 복합막을 제조하였다. 종래의 Yoldas법을 보완한 새로운 졸 제조방법에 의하여 입자크기가 작고 안정한 boehmite 졸을 제조 하였으며 졸의 제조조건에 따른 입자크기 변화와 열처리에 따른 겔의 상전이 및 비표면적 변화, 그리고 pH와 aging에 따른 안정성등을 규명하였다. 졸의 농도와 코팅시간 및 코팅 방법에 따른 코팅특성 등을 비교, 분석하여 복합막 제조에 최적인 코팅용 졸을 이용함으로써 담체 튜브내에 균열이 없고 재현성 있는 복합분리막을 제조할 수 있었다.

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다목적실용위성 추진시스템의 추진제 소모율 분석

  • 김정수;한조영
    • Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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    • 2000.11a
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    • pp.8-8
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    • 2000
  • 하이드라진 단기액체엔진을 장착하고 궤도에서 임무를 수행하고 있는 다목적실용 위성 추진시스템 궤도비행 초기운용 자료에 근거하여 추진제 소모율을 산정 한다. 추진시스템은 위성의 궤도각과 비행고도 조정을 위한 속도증분($\Delta$V) 및 자세제어를 위한 추력을 발생시킨다. 단기액체 추진시스템에서 추진제 소모량은 추력기 밸브의 개폐시간에 비례하고 추력 생성 효율은 추진제의 연소기 유입압력에 종속한다. 일정질량의 가압 기체 압력에 의해 연료를 공급하는 추진시스템에서 잔류 추진제 량의 감소는 연소기 유입압력의 감소를 유발하고 추진기관의 효율을 저하시키는 요인으로 작용하여 임무말기로 진행함에 따라 동일한 운동량 생성에 보다 많은 연료소모가 이루어진다.(중략)

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