• Plant Journal
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• v.4 no.3
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• pp.6-18
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• 2008

• Plant Journal
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• v.10 no.3
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• pp.4-19
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• 2014

• Plant Journal
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• v.7 no.1
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• pp.20-26
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• 2011

• Plant Journal
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• v.7 no.1
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• pp.4-12
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• 2011

• Plant Journal
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• v.14 no.2
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• pp.5-18
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• 2018

• Plant Journal
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• v.9 no.3
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• pp.10-24
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• 2013

• Plant Journal
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• v.12 no.4
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• pp.5-16
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• 2016

• Plant Journal
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• v.14 no.1
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• pp.4-18
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• 2018

• Plant Journal
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• v.14 no.4
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• pp.2-14
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• 2018

• Journal of Energy Engineering
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• v.9 no.1
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• pp.1-9
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• 2000

공정연계를 최소호하는 IGCC 시스템에 대한 개념설계를 수행하였다. 공정분석은 상용코드인 ASPEN PLUS를 이용하였다. 가스화기의 적절한 운전조건을 찾기위하여 가스화기를 경계조건으로 하는 액서지 민감도분석을 통하여 투입되는 슬러리와 산소의 조건을 결정하였다. 또한 , 생성가스 냉각시 현열을 최대한 회수학 ldn하여 , 열교환망을 통하여 급수를 에열하고 가스화플랜트의 각 부분에 공급하도록 공정을 구성하였다. 여분의 가열된 급수는 갑압증발시켜 복합사이클에서 동력을 생성시키는데 사용되어진다. 이와 같은 시스템은 , 가스터빈 -ASU-가스화플랜트의 공기에 의한 공정연계와, HRSG-가스냉각 및 정제시스템 간의 증기연계를 가능한 적게함으로써 공정의 운전성과 경제성을 최적으로 유지할 수 있다. 본 연구에서 제시하는 공정의 경우에, 열효율이 약 39%(고위발열량 기준)으로 나타났으며, 단위 기기 및 단위공정들의 최적화를 통하여 40%의 효율달성이 가능할 것이다.