• Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
• /
• 2000.11a
• /
• pp.61-66
• /
• 2000

분류층 건식 석탄가스화 방식을 택하고 있는 아주대학교 내 BSU 가스화기는 반응 후 회분을 용융상태의 슬랙으로 처리하여 가스화기 하단으로 배출하고, 생성된 석탄가스는 가스화기 상부로 배출시켜 생성된 석탄가스로의 슬랙 유입을 최소화한 디자인이다. 이러한 분류층 가스화기는 고정층이나 유동층 방식의 가스화기에 비해 가스화기 출구에서의 온도가 130$0^{\circ}C$이상의 고온이 유지되므로, 미분탄을 사용하는 분류층 가스화방식에서는 미립 입자 일부가 비말동반되어서 미분탄내의 회재를 100% 용융 슬랙으로 처리하기는 불가능하고, 수 % 정도는 생성 석탄가스와 함께 가스화기 밖으로 배출된다.(중략)

• Journal of the Korean Institute of Gas
• /
• v.7 no.4 s.21
• /
• pp.1-6
• /
• 2003

Freon gas has been replaced with LPG in the cosmetic industry because of its bad effects on environment. In this paper, skincare product with a cooling effect was developed using LPG as propellant. A cooling effect is obtained by the ice which is formed through spraying. Ice formation is affected by the composition of LPG and most of all, the high content of propane gas in the LPG results in the irregular surface of ice formed because of its high vapor pressure. Also the ratio of LPG to skincare solution affects the formation of ice.

• Journal of Energy Engineering
• /
• v.8 no.1
• /
• pp.174-180
• /
• 1999

본 연구는 여러 종류의 연소가스들의 연소 특성변수를 판단하여 각 가스들 간의 교체 가능성을 조사하는 것을 목적으로 하고 있다. 천연가스, 메탄가스, IGCC 생성가스의 연소특성, 즉 역화, 비화, 및 황염형성을 분제 버너를 이용하여 판단하였고, 실험 데이터는 연소 다이어그램 상에서 이론 공기량 분률과 입열로 표현하였다. 실험 결과, 메탄은 천연가스와 아무런 운전조건의 변화없이 호환가능하나, 천연가스를 IGCC 생성가스로 치환하고자 할 경우는 화염 안정으로 인하여 버너의 운전변수를 조절하여야만 한다. 이러한 연구결과는 다양한 산지에 따른 각종 천연가스들의 교체가능성 및 타 연료와의 호환가능성을 판단하는 기초자료로 사용될 수 있다.

• 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
• /
• 2007.11a
• /
• pp.453-456
• /
• 2007

감압 증류 후 생성되는 중질유의 고도화를 위하여 코킹 공정을 거친 후 정유 부산물로 생성되는 열적으로 매우 안정하고, 높은 발열량을 갖는 반면 황, 바나듐 함량이 높은 석유코크스의 효과적인 이용을 위하여 본 연구에서는 가스화 공정을 적용하였다. 1T/D 용량의 분류층 가스화기를 이용하여 유연탄(drayton coal), 석유코크스, 또는 혼합한 경우의 가스화 성능을 알아보았으며, 각각의 경우에 대하여 비교하여 보았다. 높은 열 안정성을 갖는 석유코크스의 효과적인 가스화를 위하여 반응기 내 체류시간 및 버너 노즐 변경에 따른 가스화 성능 개선을 시도하였으며, 이때의 온도, 산소/원료 공급량 조건에 따른 생성가스 성분 및 탄소전환율, 냉가스효율 변화 특성을 알아보았다. 버너 노즐 구경 변경으로 인한 슬러리의 미립화를 통하여 향상된 탄소전환율 및 냉가스효율을 얻을 수 있었다.

• Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
• /
• 2010.04a
• /
• pp.188-188
• /
• 2010

수소 에너지는 화석연료의 한정된 매장량과 연소시 발생되는 환경문제를 해결하기 위해 가장 이상적인 대체에너지로서 주목을 받고 있다. 그러나 현재까지의 기술로는 경제성 있는 수소 제조가 쉽지 않다. 그 방법 중 바이오매스 및 유기성폐기물의 가스화를 통한 수소제조분야는 자원의 재순환, 페기물 처리, 열원의 이용, 직접적인 $CO_2$ 삭감 등의 부수적인 효과가 높아 경제성 있는 수소제조법으로 평가되고 있다. 이에 본 연구에서는 수소 생산을 목적으로 하는 가스화기와 초고온개질기로 구성된 Twin-Bed 가스화 시스템을 개발하고, 이를 이용한 Wood pellet(미송)의 가스화 특성 및 생성 가스의 초고온개질 특성을 고찰하는 것을 목적으로 한다. 가스화기의 시간변화에 따른 생성 가스 수율에 대한 결과, 생성 가스 수율은 약 20분경과 후 안정화되었으며, 실험 2시간 동안의 $H_2,\;CH_4,\;CO,\;CO_2$의 평균 수율은 각각 17.77, 11.94, 42.13, 28.16 Vol.%의 결과를 보였다. 가스화기로부터 생성된 가스는 down-draft 형태의 고온개질기로 도입시켜, $1100^{\circ}C$의 초고온에서 개질반응을 수행하였다. $CH_4$의 경우 11.95 Vol.%에서 0 Vol.%로 거의 대부분 분해되었으며, $H_2$는 17.77 Vol.%에서 25.46 Vol.%로 약 65.8% 증가하는 결과를 나타냈다. 또한 수소 생성량은 평균 5 L/min kg-Biomass이었다. 냉가스 효율은 72.1%로서 나타나, 일반적으로 폐기물의 냉가스 효율인 약 50% 전후의 결과에 비하여 높은 효율을 보였다.

• Journal of the Korean Institute of Gas
• /
• v.8 no.3 s.24
• /
• pp.24-30
• /
• 2004

Gas hydrate formation process is studied in this paper. Natural gas was introduced into both pure water and water added anionic surfactant(promotor) at 276.65 K and 6 MPa. Gas hydrate nuclei was easily generated by instantaneous agitation. Gas hydrate film was formed on the interface of water and gas. The very thin film which was instantly covered the surface of the water, followed by generation of the clear film layer. Whiskery crystal of gas hydrate was created more actively in the water added naionic surfactant than in the pure water. Whiskery hydrate formed in the pure water looks like short and thick thread colony while the one shoes long and thin thread colony in the water added promoter.

• Journal of Energy Engineering
• /
• v.4 no.3
• /
• pp.379-386
• /
• 1995

0.5 T/D 용량의 슬러리를 이용한 분류층가스화기에서의 인도네시아 탄인 Roto탄을 이용한 가스화 실험을 통하여 개발된 가스화기의 성능과 석탄가스화 특성을 파악하였다. 200 mesh 이하로 분쇄된 미분탄을 62.5%(H2O/coal=0.6)로 물과 혼합된 슬러리를 0.5%의 유도화제와 화재의 20%의 CaO를 화재의 융점강하를 위하여 첨가시켰다. 화재의 융점이 1511$^{\circ}C$에서 130$0^{\circ}C$까지 떨어진 것이 관측되었다. 생성된 슬래그는 Quenching 부위에서 물에 의한 급랭으로 인한 열 충격으로 1~2 cm의 크기로 분쇄되었다. 실험결과 생성된 가스는 CO는 O2/coal의 비가 증가할수록 감소하였고, H2 및 CO2는 증가하는 것으로 관찰되었다. 생성된 가스의 발열량은 천연가스의(10,000 Kcal/Nm3)/약 1/8인 1700~1300 Kcal/Nm3로 측정되었다.

• Journal of Energy Engineering
• /
• v.10 no.2
• /
• pp.140-152
• /
• 2001

발전 연료로서의 활용 가치가 높은 중잔유의 효과적인 활용을 위해 중잔유의 가스화 성능에 영향을 주는 주요 변수들인 산소 공급비, 증기 공급비 및 가스화기 온도를 변화시키면서 중잔유 가스화에 미치는 영향을 파악하였으며 가스화 성능을 예측하였다. 산소량은 0.5~2.0의 산소/연료비 범위에서 변화시켰고 증기량은 0.1~2.0의 증기/연료비에서 변화시켰으며 가스화기 온도는 600~200$0^{\circ}C$의 범위에서 변화시켰다. 대상 연료는 국내산 아스팔트이며 산소-증기, 산소-온도 및 증기-온도의 조합으로 동시 변화시킬 때의 가스화에 미치는 영향을 살펴보았다. 산소량이 증가할수록 CO와 H$_2$ 생성량은 증가한 후 감소하는 경향을 나타내었으며 증기량이 증가할수록 H$_2$ 생성량은 130$0^{\circ}C$부근까지 증가한 후 130$0^{\circ}C$ 이상에서는 서서히 감소하였으며, CO 생성량은 증가하는 경향을 나타내었다. 국내산 아스팔트의 경우 산소/연료비 0.92~1.01, 증기/연료비 0.18~0.49 및 가스화기 온도 1250~132$0^{\circ}C$의 영역에서 가스화 성능이 가장 좋은 것으로 나타났다.

• Applied Biological Chemistry
• /
• v.39 no.4
• /
• pp.255-259
• /
• 1996

In order to improve the quality of commercially manufactured Doenjang, yeast florae, gas and alcohol formation during fermentation of Doenjang were periodically examined. Candida rugosa, Candida zeylanoides, Pichia farinosa Saccharomyces cerevisiae and Zygosaccharomyces rouxii were isolated and identified from Doenjang at various fermentation stage. S. cerevisiae and Z. rouxii showed distintive gas and alcohol formation activities and the distribution ratio of Z. rouxii was 26% at 14 days and 76% as prevailed yeast strain after 30 days fermentation, respectively. Ethanol content of Doenjang was gradually increased into 2.19% at final stage of fermentation. The amount of gas generated during fermentation was 9.75 ml/g after 14 days, 4.5 ml/g after 30 days and decreased into negligible amount after 45 days fermentation. These inhibitory effects on gas generation by fermentation period would be ascribed to the ethanol Produced for fermentation. This results suggest that gas generation in commercially manufactured Doenjang could be eliminated through the effective control of fermentation by yeast without application of any preservatives.

• Korean Chemical Engineering Research
• /
• v.46 no.6
• /
• pp.1025-1028
• /
• 2008

With the assistance of thermal pyrolysis process for hydrocarbon gases, the formation and growth of particulate carbon was systematically investigated as a function of temperature in the gas phase. The yield and average size of pyrocarbon particles were found to increase with increasing pyrolysis temperature. The difference in the yield of carbon particles generated by pyrolizing acetylene and ethylene gas posed a question about the role of hydrogen in the pyrolysis of hydrocarbon gases. In order to reveal the role of hydrogen, controlled amount of hydrogen was added to the acetylene pyrolysis, and then hydrogen addition was observed to suppress the formation and growth of carbon particles. One can control the size of pyrocarbon particles by controlling the hydrogen gas addition.