Virtual manufacturing (VM) is a powerful technology for developing a new product, new equipment and new manufacturing system, and three-dimensional (3D) simulation is a core technology in VM. 3D simulation involves both mechanical simulation and discrete event simulation. This paper introduces a case study of implementing 3D simulation for developing an automatic assembly line in a Korean optical factory. This factory produces a lens module that is the part of a phone-camera. 3D simulation technology is applied from the early stage of development. In the conceptual design and the initial design phases for individual equipment, 3D mechanical simulation using $CATIA^{(R)}$ and $IGRIP^{(R)}$ is conducted. 3D discrete event simulation with $QUEST^{(R)}$ is applied to the detailed design of the equipment and of the whole system. The focus of the simulation is to verify the technical and economical feasibility of the new automatic system. As a result, the takt time is reduced to the quarter of the manual system, and the number of workers in a line is reduced tremendously.
감성품질로서의 BSR(Buzz, Squeak, Rattle)은 시스템의 공진특성으로 인해 부품 간의 간극에서 발생하는 간섭현상이며, 재료의 열화 특성과 조립공차의 영향으로 확률적으로 발생하는 신뢰성 문제이다. 일반적으로 BSR 문제는 제품의 개발 과정 중 완료 단계에 발견되고 있으며 설계 사양 변경이 제한적이고 고비용의 시험에 의해 해결되어 왔다. 따라서 초기 설계 단계에서 BSR의 발생을 최소화하기 위하여 재료의 열화와 결합부 이완을 고려한 CAE를 통한 BSR 가상 평가 방법이 필요하다.
Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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2013.11a
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pp.992-994
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2013
철강공정 가상공장 시스템은 조립공정과는 달리 연속공정의 특징을 가지며 공정과 자원의 배치가 아닌 공정을 구성하는 설비의 특성에 따라 제품이 결정되는 방식이다. 여러가지 설비의 모델들이 시뮬레이션 하며 서로 영향을 미치는데 이는 다중계층의 복잡한 모델 구조를 가지게 된다. 본 연구에서는 이의 해결을 위해 Descrete Event System 의 수학적 명세 방법론을 적용하여 복잡하고 계층구조적인 설비의 모델링을 쉽게 해결하기 위한 방법을 제시한다.
In this paper, we propose virtual building construction plans. For this, we compose the construction materials with components and assemble components in pattern. When we change assembled constructions, we can design the building efficiently with patterns if the parts are selected. Also through information analysis of material components or patterns, we can provide information which is necessary to a reconstruction to the designer. Using steal house method, the assembly functions were comprised of a wall, a room, a window, a door, roof etc. Also We explained the materials automatic extraction method which applies steal house.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2002.04a
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pp.357-362
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2002
Most of battery industries are growing explosively as a core strategy industry for the development of the semi-conductor, the LCD, and the mobile communication device. In this thesis, dynamic characteristics of the steel can labeling machine on the automatic cell assembly line are studied. Dynamic characteristic analysis consists of dynamic behavior analysis and finite element analysis and is necessary for effective design of machines. In the dynamic behavior analysis, the displacement, velocity, applied force and angular velocity of each components are simulated according to each part. In the FEA, stress analysis, mode analysis, and frequency analysis are performed for each part. The results of these simulations are used for the design specification investigation and compensation for optimal design of cell manufacturing line. Therefore, Virtual Engineering of the steel can labeling machine on the automatic cell assembly line systems are modeled and simulated. 3D motion behavior is visualized under real-operating condition on the computer window. Virtual Prototype make it possible to save time by identifying design problems early in development, cut cost by reducing making hardware prototype, and improve quality by quickly optimizing full-system performance. As the first step of CAE which integrates design, dynamic modeling using ADAMS and FEM analysis using NASTRAN are developed.
3D VR modeling data can be used for powerful expression in construction, because it gives help to navigate a construction in 3D space easily. But the current status of VR technique visualizes only an external shape of a construction. A construction has not only its external shape data but also its constructive information. The constructive information is very important and can be expressed as the process of construction and deconstruction. Thus we research on recording and replay interface to manipulate 3D structured objects for the process of construction and deconstruction.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.35
no.11
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pp.1036-1042
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2007
It is rather difficult to improve flight control computer(FLCC) hardware(H/W) development schedule due to lack of commercial off-the-self(COTS) tools or target specific tools. Thus, it is suggested to develop an enhanced process utilizing modeling, simulation and virtual reality tools. This paper presents H/W design process enhancement tool(PET) for FLCC design requirements such as FLCC input/output(I/O) signal flow, I/O fault detection, failure management algorithm, circuit logic, PCB assembly configuration and installation utilizing simulation and visualization in virtual space. New tool will provide simulation capability of various FLCC design configuration including shop replaceable unit(SRU) level assembly/dis-assembly utilizing open flight format 3-D modeling data.
Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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2003.05a
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pp.391-398
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2003
지금까지 전범위 시뮬레이터에 의해 이루어진 원자력 및 화력발전소에서의 운전원교육은 실제 발전소 주제어실과 유사한 상황을 전개한다는 장점을 가지고 있으나, 주요 계통 및 기기에 대한 설명을 위해서는 교과서를 공유하거나, 강사의 지식을 칠판에 서술하는 방법으로만 진행되어 왔다. 전력연구원은 이러한 교육을 상당부분 강의실 컴퓨터를 이용하여 수행할 수 있다는데 착안하여 강의실용 가상발전소 교육훈련 시스템(VRPLANT)을 개발하였다. VRPLANT는 3차원 웹(Web) 기술을 적용하여 발전소 건물, 건물내의 주요기기 등을 3차원 가상공간에서 구축하여 Navigation할 수 있도록 하였으며, 주요기기에 대해서는 엔지니어링 데이터베이스가 연동되어 있어서 이동 중에 특정 기기를 선택하면 P&ID, 논리도면, 기술설명서 등을 참조해 볼 수 있도록 개발하였다. 또한 기기들은 모니터상에서 분해 및 조립이 가능하여 기기의 형태, 내부구조 및 동작원리 등을 용이하게 이해할 수 있도록 하였다.
Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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2003.05c
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pp.1817-1820
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2003
최근 급격히 보급되고 있는 정보기기 종류의 다양화와 인터넷의 급속한 확산됨에 따라 이동내장형 시스템에 탑재하기 위한 기술로 다양한 이기종 제품간의 호환성과 이식성 제공하는데 핵심 역할을 수행하는 자바가상머신(Java Virtual Machine)이 주목 밭고 있다. 이러한 내장형 시스템은 빠르고 신뢰성 있게 개발이 이루어져야 하나, 내장형 시스템을 위한 효율적인 방법이 부족하다. 이에 대한 대안으로 본 논문에서는 이동내장형 시스템에 탑재하기 위한 자바가상머신을 컴포넌트 설계하고, 실시간 속성 등을 고려한 컴포넌트 조립을 위한 명세기법에 대해서 제안한다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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