Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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2002.07a
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pp.209-214
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2002
현재 시중에 유통되고 있는 쌀의 표면에는 육안으로 잘 보이지는 않지만 가공과정에서 발생된 미세 쌀겨나 이물질이 다소간 부착되어 있기 때문에 이들로 인해 저장성 저하를 초래하고, 또 소비자가 밥을 짓기 위해서는 씻어야 하는 번거로움이 있다. 물론 미곡가공시설들이 깨끗한 쌀을 공급한다는 취지에서 연미기를 통과한 것을 청결미라는 브랜드로 보급하고 있지만, 이 쌀들이 과연 어느 정도의 청결도를 갖는지에 대해서는 생각해볼 여지가 많다. (중략)
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.17
no.7
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pp.27-35
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2000
재료가공분야에의 레이저의 적용은 1960년대 후반부터 시작되었으며, 고출력 CO$_2$ 와 Nd:YAG 레이저가 많은 산업분야에서 보편화될 정도로 발전하여 왔다. 재료가공에서의 레이저의 적용분야는 금속의 절단, 용접 및 드릴링, 세라익의 스크라이빙, 플라스틱과 복합재의 절단 및 여러 가지 재료의 마킹 등을 포함한다. 이와 같은 모든 응용에서 공통적인 것이 레이저 조사에 의해 재료를 용융, 증발시키는 열적 메카니즘이다.(중략)
소성 이론은 아직 모든 금속성형 문제에 정확한 해를 줄 정도로 충분히 진보되어 있는 상태는 아니지만, 그럼에도 불구하고 실제 공정의 단순화, 가공물의 이상화를 통해 문제를 해석함으로써 가공하중, 금속유동등에 관한 인자들의 영향을 예측하고, 또 원하는 결과를 얻기 위한 적절한 가공조건을 선택할 수 있도록 근사해를 제공하고 있어 실제 공정이 성립하기 전에 행하는 실험적 시도의 량을 충분히 줄일 수 있다. 따라서 여기서는 우선 금속성형에 관련된 수학적 소성 이 론의 기초이론과 소성변형의 해석방법을 소개 하고자 한다.
Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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2002.08a
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pp.71-116
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2002
섬유제품 중 의류용으로 소비자들이 가장 많이 선호하는 것은 면 섬유이고, 그중 니트제품이 차지하는 비율은 약 절반 정도이다. 면 섬유가 갖는 여러 가지 장점들을 대체하기 위하여 여러 가지 합성섬유가 개발되었으나, 천연섬유에 대한 소비자 인식이 높아지면서 스판덱스와 같은 탄성섬유를 제외한 합성섬유 소비는 점차 줄어들고 있는 반면, 면 섬유와 천연 원료에서 추출하는 모달, 텐셀, 라이오셀 등의 셀룰로오스계 신 소재는 그 소비가 증가하고 있는 추세이다. (중략)
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.25
no.2
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pp.127-132
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2005
The optical glass lens is required high dimensional precision such as the lack of defect. In this paper, we examined the detectable defect by using the resonant ultrasound spectroscopy(RUS). The RUS is the measurement system which is to excite the specimen and to inspect the differences of resonant frequency pattern between acceptable specimen and specimen which has some defects. In this paper, for nondestructive evaluation by using RUS, we measured the resonant frequency of each specimen which is spherical and aspherical glass lens. With the results, we knew the polishing processing degree of spherical glass lens by the measured resonant frequency and could evaluate the characteristic of aspherical glass lens about some flaws.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.38
no.1
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pp.59-63
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2014
Elliptical gears are used in the oval flowmeter and oval flow meter inspects volume of water thanks to space by the elliptical shape. The purpose of this study is to judge accuracy of processing of the elliptical gear and develop inspection system using machine vision. Demand of machine vision is increasing while the factory automation is spreading and principle factor in-process inspection. But, gear inspection using the machine vision rarely used because of complex shape of gear. In this study, it seems possible that elliptical gear is inspected by inspection software using machine vision and inspection program can judge accuracy of processing of the elliptical gear designed this study.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.15
no.5
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pp.73-79
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2016
In this paper, the grinding characteristics in thrust internal grinding have been studied using vitreous CBN wheels with a machining center. Grinding experiments have been performed according to grinding conditions such as wheel feed speed, cut depth, workpiece speed, rate of grinding width and number of grinding passes. The machining error, shape of machined surfaces, grinding force, and surface roughness have been investigated though these experiments. Based on the experimental results, the grinding characteristics on the machined surface in the internal thrust grinding are discussed.
1981년에 견직물 Wash and Wear가공 연구를 국제견업협회(I.S.A) 기술분과위원회에서 발표하였든바 의외로 지대한 관심을 보였는데, 금년초 동협회로부터 8개 종류의 견직물을 송부해와 본 연구의 재확인을 하고싶다 하여 기왕이면 방추성도 향상시키는 실험을 해야 되겠다고 결정하고 본 연구에 착수하였다. 본 연구는 따라서 1982년 I.S.A회의에서 다시 발표하게끔 되어 있다. 본 연구로 얻어진 결과는 다음과 같이 요약할 수 있었다. 1. 수지가공으로 방추성이 나쁜 견직물은 20%정도 향상시킬 수 있었다. 2. 수지가공과 Wash and Wear가공을 단일공정으로 해도 Wash and Wear효과가 있었다. 3. 본래 견직물이 고밀도직으로 되었거나 고연견직일 때는 방추성이 본래 좋아서 수지가공을 해도 수% 밖에 향상되지 못하였다. 4. 견직물조직면으로 볼 때 주자직이나 능직이 평직보다 좋은 방추성을 보였다. 5. 본 연구처리는 염색물의 염색 견뢰도를 향상시키는 효과도 있었다.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.11
no.3
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pp.15-29
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1994
기계산업의 발달과 함께 꾸준히 공작기계의 발달에 발맞추어 절삭가공 공구도 꾸준한 발전을 요구받아왔다. 점차로 기계가공이 고정밀도를 요구하고 원가절감을 위한 생산성의 극대화를 오래전부터 추구한 결과 공작기계의 위치정밀도의 향상과 고강성구조 및 computer와 robot의 발달에 따른 CIM(Computer Integrated Manufacturing)이 가능하게 되었다. 그에 따른 절삭가공의 최첨병인 절삭공구의 성능도 꾸준히 발전되어 왔다. 아무리 공작기계의 정도 및 강성이 뛰어난다 할지라도 공구의 성능이 따라가지 못할 때에는 그앞의 모든 노력이 결실을 거두기는 어렵다. 절삭공구에 요구되는 성능을 요약하면 첫째로 고정밀 가공용공구, 둘째로는 생산성을 높일 수 있는 공구(즉 고속, 고이송에서 수명이 긴 공구), 그리고 세째로는 산업의 다양화에 따른 피삭재의 변화에 민감한 공구, 즉 난삭재 가공이 가능한 공구로 분류할 수 있다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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