We report the synthesis of Sn-modified LiNi0.9Co0.05Mn0.05O2 cathode via a co-precipitation method. The key factor to enhancethe electrochemical performances of lithium ion batteries is to suppress the structural reconstruction because of the irreversibilityof the H2-H3 phase transition, resulting in rapid performance decay. The as-prepared Sn-modified LiNi0.9Co0.05Mn0.05O2 cathodedelivers an initial discharge capacity of 221.4 mAh g-1 with a high coulombic efficiency of 88.5 %. Moreover, it shows betterpolarization of 0.33 V and superior cycle stability of 98.8% after 58 cycles. These values are obviously higher than those ofpristine LiNi0.9Co0.05Mn0.05O2 cathode. Therefore, we can believe that Sn-modified LiNi0.9Co0.05Mn0.05O2 cathode is one of theeffective way for high-performance cathode material in lithium ion batteries.
Mechanical alloying of $Ni_3Al$ and $Y_2O_3$ added ODS $Ni_3Al$ from elemental powders was investigated by the X-ray diffraction, differential scanning calorimeter, transmission electron microscopy and optical microscopy. The steady states of $Ni_3Al$ and ODS $Ni_3Al$ powders were reached after mechanical alloying with the condition of the ball-to-powder input ratio of 20:1 for 20 hours and 10 hours, respectively. The addition of nano-sized $Y_2O_3$ particles enhanced cold working and fracture, and subsequently accelerated MA of $Ni_3Al$ powders. DSC results of MAed $Ni_3Al$ powders showed four exothermic peaks at 14$0^{\circ}C$, 234$^{\circ}C$, 337$^{\circ}C$ and 385$^{\circ}C$. From the high temperature X-ray diffraction analysis, it was concluded that the peaks were resulted from the recovery solution of unalloyed Al in Ni, the formation of intermediate phase NiAl, and $LI_2$ ordering of MAed $Ni_3Al$ powders.
Magneto resistance properties in spin-valve sandwiches with various thickness of nanmagnetic layer in contact with the ferromagnetic NiFe film were investigated. The NiFe layer in contact with the NiO film was pinned by strongly exchange-biased coupling and the free NiFe layer at the film surface induced a sharp change in the magnetoresistance at -5~15Oe due to small coercivity. The NiO/NiFe/Cu/NiFe film showed a magnetoresistance ratio in the range of 2.3~2.9% and a field sensitivity above 2.2%/Oe with various of nonmagnetic layer. The NiO/NiFe/Cu/NiFe film of the field sensitivity above 2.2%/Oe suggests stang possibility of magnetic sensor matter.
The nickel oxide, the most widely used cathode material for the molten carbonate fuel cell (MCFC), has several disadvantages including NiO dissolution, poor mechanical strength, and corrosion phenomena during MCFC operation. The surface modification of NiO with lanthanum maintains the advantages, such as performance and stability, and suppresses the disadvantages of NiO cathode because the modification results in the formation of $LaNiO_3$ phase which has high conductivity, stability, and catalytic activity. As a result, La-modified NiO cathode shows low NiO dissolution, high degree of lithiation, and mechanical strength, and high cell performance and catalytic activity in comparison with the pristine NiO. These enhanced physico-chemical and electrochemical properties and the durability in marine environment allow MCFC to marine application as a auxiliary propulsion system.
The oxidation of carbon monoxide has been investigated on Ni-doped ${\alpha}-Fe_2O_3$ catalyst at 300 to $450^{\circ}$. The oxidation rates have been correlated with 1.5-order kinetics; first with respect to CO and 1/2 with respect to $O_2$. Carbon monoxide is adsorbed on lattice oxygen of Ni-doped ${\alpha}-Fe_2O_3$, while oxygen appears to be adsorbed on oxygen vacancy formed by Ni-doping. The conductivities show that adsorption of CO on O-lattice produces conduction electron and adsorption of $O_2$ on O-vacancy withdraws the conduction electron from vacancy. The adsorption process of CO on O-lattice is rate-determining step and dominant defect of Ni-doped ${\alpha}-Fe_2O_3$ is suggested from the agreement between kinetic and conductivity data.
Kim, Dae-Young;Jeong, Jae-Hoon;Son, Se-Mo;Kim, Kang-Eun;Chung, Su-Tae
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2002.05a
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pp.218-223
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2002
Low temperature synthesis of $LaNiO_3$ crystalline phase composited from mixtures of $La_2O_3$ and NiO via the ball mill and mechanochemical process were investigated. By the ball mill, 20% of $LaNiO_3$ crystalline phase was formed in the samples sintered at $900^{\circ}C$ due to the lack of reactivity of NiO. However, the mechanochemical process yielded about 93% of $LaNiO_3$ crystalline phase in room temperature.
Cho Soo-Hang;Lim Jong-Ho;Yun Ki-Seok;Park Seung-Won
Korean Journal of Materials Research
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v.14
no.4
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pp.251-259
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2004
In the development of the advanced spent fuel management process based on the molten salt technology, it is essential to choose the optimum material for the process equipment handling molten salt. Corrosion behavior of Ni 200 and Ni-base alloys in molten salt of LiCl-$Li_2$O under oxidation atmosphere was investigated in the temperature range of $650~800^{\circ}C$ for 24~312 hrs. The order of corrosion rate was Ni 200 > Inconel 690 > Inconel 601 > Inconel 600. Inconel 600 alloy showed the highest corrosion resistance among the examined alloys, but Ni 200 exhibited the highest corrosion rate. Corrosion products of Inconel 600 and Inconel 601 were $Cr_2$$O_3$ and $NiFe_2$$O_4$. In case of Inconel 690, a single layer of $CrO_2$$O_3$ was formed in the early stage of corrosion and an outer layer of $NiFe_2$O$_4$ and inner layer of $Cr_2$$O_3$ were formed with increase of corrosion time. Inconel 600 showed local corrosion behavior and Inconel 601, 690 showed uniform corrosion behavior.
NiO catalysts/$Al_2O_3$/FeCrAl alloy foam for hydrogen production was prepared using atomic layer deposition (ALD) and subsequent dip-coating methods. FeCrAl alloy foam and $Al_2O_3$ inter-layer were used as catalyst supports. To improve the dispersion and stability of NiO catalysts, an $Al_2O_3$ inter-layer was introduced and their thickness was systematically controlled to 0, 20, 50 and 80 nm using an ALD technique. The structural, chemical bonding and morphological properties (including dispersion) of the NiO catalysts/$Al_2O_3$/FeCrAl alloy foam were characterized by X-ray diffraction, X-ray photoelectron spectroscopy, field-emission scanning electron microscopy and scanning electron microscopy-energy dispersive spectroscopy. In particular, to evaluate the stability of the NiO catalysts grown on $Al_2O_3$/FeCrAl alloy foam, chronoamperometry tests were performed and then the ingredient amounts of electrolytes were analyzed via inductively coupled plasma spectrometer. We found that the introduction of $Al_2O_3$ inter-layer improved the dispersion and stability of the NiO catalysts on the supports. Thus, when an $Al_2O_3$ inter-layer with a 80 nm thickness was grown between the FeCrAl alloy foam and the NiO catalysts, it indicated improved dispersion and stability of the NiO catalysts compared to the other samples. The performance improvement can be explained by optimum thickness of $Al_2O_3$ inter-layer resulting from the role of a passivation layer.
An, Yong-Woon;Kim, Jong-Ryung;Oh, Young-Woo;Kim, Hyun-Sik;Lee, Hae-Yun
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2003.05a
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pp.92-95
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2003
전력선 통신용 LC 공진필터에 사용되는 Ni-Zn 페라이트를 제조하기 위해 $Ni_{0.8}Zn_{0.2}Fe_{2}O_{4}$를 기본조성으로 첨가제 $Bi_{2}O_{3}$, CaO와 x (co mol 비)를 변화시켜 전자기적 특성을 조사하였다. $Bi_{2}O_{3}$ CaO가 첨가됨으로써 균일한 입자성장과 입계에 고저항층이 형성되어 주파수 손실이 감소하였으며, $Ni_{0.8-x}Zn_{0.2}Co_{x}Fe_{2}O_{\delta}$의 기본조성에 Co의 함량을 증가시키면 x = 0.05에서 투자율 75, 공진주파수 20MHz의 특성을 나타내고 결정 입자 크기와 같은 구조적 특성에는 영향을 거의 미치지 않지만 전자기적 특성에는 영향을 미친다. 또한, $Ni_{0.75}Zn_{0.2}Co_{0.05}Fe_{2}O_{4.017}$ 조성의 페라이트 코어의 발열량은 큐리온도 이하에서 일어난다.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.15
no.5
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pp.406-411
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2002
Ni-Zn ferrite is required to have predominant and stable characteristics in the range of high frequency for the power line communication, so that microstructures and magnetic properties such as power loss and initial permeability in $Ni_{0.8}Zn_{0.2}Fe_2O_4$ were investigated in terms of variable $Bi_2O_3,CaO$ and $V_2O_5$ contents. $Bi_2O_3$ and $V_2O_5$ liquid phase created during sintering process promoted sintering and grain growth but much of the closed pore existed in the grains. The grain size of the specimens with $V_2O_5$ of over 0.5 wt% decreased as the result of "pinning effect"and the resonance frequency increased with CaO of 0.3we%. The high initial permeability of 81.52%, resonance frequency of 17.05 MHz and low power loss of 17,858 kW/$\textrm{m}^3$ were obtained from the samples with $Bi_2O_3$ of 0.5, CaO of 0.3, and $V_2O_5$ of 0.7 wt%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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