Even though fuel cell have high efficiency when pure hydrogen from gas tank is used as a fuel source, it is more beneficial to generate hydrogen from city gas (mainly methane) in residential application such as domestic or office environments. Thus hydrogen is generated by reforming process using hydrocarbon. Unfortunately, the reforming process for hydrogen production is accompanied with unavoidable impurities. Impurities such as CO, $CO_2$, $H_2S$, $NH_3$, $CH_4$, and $CH_4$ in hydrogen could cause negative effects on fuel cell performance. Those effects are kinetic losses due to poisoning of the electrode catalysts, ohmic losses due to proton conductivity reduction including membrane and catalyst ionomer layers, and mass transport losses due to degrading catalyst layer structure and hydrophobic property. Hydrogen produced from reformer eventually contains around 73% of $H_2$, 20% or less of $CO_2$, 5.8% of less of $N_2$, or 2% less of $CH_4$, and 10ppm or less of CO. This study is aimed at investigating the effect of carbon dioxide on fuel cell performance. The performance of PEM fuel cell was investigated using current vs. potential experiment, long run(10 hr) test, and electrochemical impedance measurement when the concentrations of carbon dioxide were 10%, 20% and 30%. Also, the concentration of impurity supplied to the fuel cell was verified by gas chromatography(GC).
One pulp manufacture facility was selected as surveying facilities to examine the discharged rate and generation mechanism of dioxin in bleaching stag wastewater. The analytical method was established in the wastewater and the sample was collected and analyzed. The outlet concentration of bleaching stage was increased 5 times for 2,3,7,8-TCDF and 7 times for OCDD, and the discharged ratio between PCDFs and PCDDs was surveyed about 2:3. The 2,3,7,8-TCDF and 2,3,7,8-TCDD were mainly detected in acid wastewater of bleaching stage that is known as the typical discharged patterns of chlorine bleaching stage.
Air quality in confinement pig houses is important to production and health. Mechanical ventilation and confinement is known to be the most practical tool for maintaining adequate air quality in pig houses through extensive researches since Millier (1950) invented the 'slotted inlet' ventilation system. A variety of mechanical ventilation systems have been applied to confined nursery pig houses in Korea without scientific verification of their ventilation effectiveness. Ventilation systems with three feasible combinations (NA, NB, and NC) of inlets and outlets in a confined nursery pig house were tested to evaluate their ventilation efficiency, of which the one with the performance was supposed to be taken as a standard ventilation system for nursery pig houses in Korea. Field data of air velocity and temperature fields, and ammonia concentration with three ventilation systems were taken and compared to determine the best system. The air velocity and temperature fields predicted by the PHOENICS computer program were also validated against the available experimental data to investigate the feasibility of computer simulation of air and temperature distribution with an acceptable accuracy in a confined house. NC system with duct-induced in-coming air, performed best among the three different ventilation systems, which created higher velocity field and evener distribution ($2.5m/s{\pm}0.3m/s$) over the space with a Reynolds number of $10^4$. The experimental data obtained also fitted well with the simulated values using the modified PHOENICS, which suggested a viable tool for the prediction of air and temperature field with given calculation geometries.
For investigating NO reduction activity of an catalytic filter, the catalytic performance was measured under the presence of $SO_2$ and $H_2O$, respectively or simultaneously in the simulation gas composed of NO, $NH_3$, and air. The catalytic filter was prepared by coating $V_2O_5-WO_3/TiO_2$ catalyst on the pore surface of SiC filter element of which the superior performance for the particulate removal was well known. At the temperature below $260^{\circ}C$, the catalytic activities were enormously decreased under the presence of $SO_2$ and $H_2O$, respectively or simultaneously, compared with those under the cases of the absence of $SO_2$ and $H_2O$. However, the presence of $SO_2$ promoted the performance of the catalytic filter above $320^{\circ}C$ with showing the NO conversion better than 99.8% for the NO inlet concentration of 500 ppm and at the face velocity of 2 cm/s. In particular, the presence of water showed high NO conversion higher than 99% up to high temperature of $380^{\circ}C$. This effect of water was explained by the reason that it retarded the ammonia oxidation which is the main step into the formation of $N_2O$. The initial NO reduction activity of the catalytic filter maintained for the duration of 100 hours in the presence of $SO_2$ and $H_2O$. Therefore, it was concluded that the catalytic filter was promisingly useful for the industrial NOx reduction catalyst in order to treat the particulate and NO simultaneously.
The Concentrations of PCDDs/PCDFs and their precusors(chlorophenols, chlorobenzenes, PCB) were analyzed from the dioxin control device such as EP and SCR to know the emission patterns of these compounds and find the dioxin index compounds. The dioxin concentration increased 7 times in outlet part than inlet part of EP and the concentration of CBs, CPs and PCBs also were increased through this control device. These phenomia may be related to the operating temperature of Electroprecipitator(EP), which the operating temperature is near the $300^{\circ}C$, the method of the decreasing the operating temperature need to consider to prevent the formation of these compounds. In the selected catalytic reactor with wet scrubber(SCR+WS), these compounds were removed after passing the device over 90% for CPs, 30~40% for CBs and 60% for PCBs. But, the systematic study have to perform to reduce the formation of PCDDs/PCDFs and precusors.
This research was performed for developing of biological treatment process of odor gas such as MEK, $H_2S$, and toluene, which was generated from the food waste recycling process. To establish the operational conditions of odor gas removal by small-scale biofiltration equipment, it was continuously operated by using toluene as a treating odor object. When the odor treating microorganisms were adhered to fibril form biofilter, high removal efficiency over $93\%$ was obtained by biofilm formation. At 400 ppm of inlet odor gas concentration and 10 sec of retention time, the removal efficiency was $76\%$ and $93\%$ in 1 st stage reactor and End stage reactor, respectively. However, the removal efficiency remained over $97\%$ at the operational conditions above 15 sec of retention time.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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