형광체의 특성을 향상시키기 위하여 Y1.99-xMxCe0.01SiO5(M=Li, La, Nd, and Gd)를 환원분위기에서 1350oC, 10시간동안 고상반응법으로 합성하였다. 상용품인 청색 형광체와 비교를 했을 때, 다양한 원소를 치환한 Y2SiO5:Ce 청색 형광체의 발광 특성이 우수 하다는 것을 관찰 할 수 있었다. 특히, 1mol%의 Li 이온이 도핑된 Y2SiO5:Ce 청색 형광체의 광 발광 특성이 가장 높았다. Y2SiO5:(Ce,Li) 청색 형광체의 입도형상을 주사전자현미경으로 분석한 결과, 입자의 크기가 약 3m인 유사구형임을 확인하였다.
본 연구는 $LiGd_9(SiO_4)_6O_2:Ce^{3+}$ 형광체를 고상법으로 합성하여 X선 회절 실험으로 결정화 정도와 인회석 구조를 확인하였다. $LiGd_9(SiO_4)_6O_2:Ce^{3+}$ 형광체의 $Ce^{3+}$이온의 농도 변화에 따른 여기 및 방출 스펙트럼과 수명시간을 측정하였다. 여기 스펙트럼에서 $Ce^{3+}$ 이온의 농도 증가에 따라 276 nm ($Gd^{3+}$$^8S_{7/2}{\rightarrow}^6I{_J}$ 전이) 형광 세기가 감소하는 에너지 전달을 확인하였다. 방출 스펙트럼에서 $Ce^{3+}$ 이온의 농도 증가에 따라 결정장의 변화에 의해 410 nm($Ce^{3+}$$^2F_{5/2}$ and $^2F_{7/2}$) 방출 밴드의 파장이 장파장 쪽으로 이동하는 특성을 확인하였으며 314 nm에서 $Gd^{3+}$에서 $Ce^{3+}$로의 에너지 전달로 인해 $Gd^{3+}$ 형광 방출 세기가 감소하는 것을 확인하였다. $LiGd_9(SiO_4)_6O_2:Ce^{3+}$ 형광체의 $Ce^{3+}$의 수명시간은 약 20 ns로 짧은 특성을 나타내었고 $Ce^{3+}$의 농도가 증가하면 수명시간이 수 ns 감소하였다.
$La_{0.5}Sr_{0.5}MnO_{3-\delta}$ as air electrode for soild oxide fuel cell was synthesized by a citrate process and its cathodic polarization was determinated by the current interruption method on the Gd-doped ceria as electrolyte. The addition of citric acid increased the exothermic heat for the formation of $La_{0.5}Sr_{0.5}MnO_{3-\delta}$ perovskite oxide. The degree of the initial particle agglomeration was affected by the exothermic heat. Also the increase of cal-cination temperature enlarged the particle size and the higher sintering temperature accelerated the den-sification of $La_{0.5}Sr_{0.5}MnO_{3-\delta}$ layer after its being painted on $Ce_{0.8}Gd_{0.2}O_{1.9}$ electrolyte. In this study $La_{0.5}Sr_{0.5}MnO_{3-\delta}$ synthesized by citrate process of which the molar ratio of citric acid to metal nitrate was 2 calcined at $650^{\circ}C$ for 2hr and sintered at 1100 at $1200^{\circ}C$ for 4 hrs after slurry coating on Ce0.8Gd0.2O1.9 electrlyte showed the lowest cathodic polarization.
We have investigated the effect of $Y_2O_3$ nanoparticles on the pinning properties of $Y_2O_3$-doped $GdBa_2Cu_3O_{7-{\delta}}$ (GdBCO) films. Both undoped and $Y_2O_3$-doped GdBCO films were grown on $CeO_2$-buffered MgO (100) single crystal substrates by pulsed laser deposition (PLD) using KrF (${\lambda}=248nm$) laser. The $Y_2O_3$ doping contents were controlled up to ~ 2.5 area% by varying the internal angles of $Y_2O_3$ sectors put on the top surface of GdBCO target. Compared with the $Gd_2O_3$-doped GdBCO films previously reported by our group [1], the $Y_2O_3$-doped GdBCO films exhibited less severe critical temperature ($T_c$) drop and thus slightly enhanced critical current densities ($J_c$) and pinning force densities ($F_p$) at 65 K for the applied field parallel to the c-axis of the GdBCO matrix (B//c) with increasing the doping content. Below 40 K, the in-field $J_c$ and $F_p$ values of all $Y_2O_3$-doped GdBCO films exhibited higher than those of undoped GdBCO film, suggesting that $Y_2O_3$ inclusions might act as effective pinning centers.
Proton conductors have attracted considerable attention for solid oxide fuel cell (SOFC), hydrogen pump, gas sensor, and membrane separators. Doped $SrCeO_3$ exhibits appreciable proton conductivity in hydrogen-containing atmosphere at high temperature. However commercial realization has been hampered due to the reactivity of $SrCeO_3$ with $CO_2$. The chemical stability and proton conductivity are dependent on dopant type. The purpose of this work is to investigate chemical stability of $SrCe_{0.95}Gd_{0.05}O_{3-\alpha}-Ce_{0.9}Gd_{0.1}O_{2-\beta}$ composites in $CO_2$ and $H_2$ gases. Thermogravimetric analysis (TGA) was performed in gaseous $CO_2$ and electrical conductivity of the composites were also measured between 500 and $900^{\circ}C$ in air and $H_2$ atmosphere. $SrCe_{0.95}Gd_{0.05}O_{3-\alpha}-Ce_{0.9}Gd_{0.1}O_{2-\beta}$ composite membranes showed good chemical stability of in $CO_2$ atmosphere and high conductivity at hydrogen condition. The hydrogen permeation of $SrCe_{0.95}Gd_{0.05}O_{3-\alpha}-Ce_{0.9}Gd_{0.1}O_{2-\beta}$ composite membranes was investigated as a function of volumetric content of $SrCe_{0.95}Gd_{0.05}O_{3-\alpha}$. The $SrCe_{0.95}Gd_{0.05}O_{3-\alpha}-Ce_{0.9}Gd_{0.1}O_{2-\beta}$(6:4) membrane with a thickness of 1.0 mm showed the highest hydrogen permeability with the flux reaching of 0.12 $ml/min{\cdot}cm^2$ at $800^{\circ}C$ in 100%$H_2/N_2$ as feed gas.
In this study, the dispersion stability of CeO2 based complex oxide was studied, and density, porosity, and microstructure of green body were investigated using colloid surface chemistry to manufacture the Gd2O3 doped CeO2 solid electrolyte in an aqueous system. To prepare the stable slurry for slip casting, the dispersion stability was examined as a function of pH using ESA(electrokinetic sonic anplitude) analysis. The dynamic mobility of particles was enhanced with anionic and cationic dispersant were added the amount of 0.5wt% respectively, but pH value in slurries didn't move to below 6.0 because of the influence of dopants. This phenomenon also appeared in the CeO2-Y2O3 and CeO2-Sm2O3 systems, so it could be inferred that rare earth dopants such as Gd2O3, Sm2O3 and Y2O3 not only have the similar motion with changing pH in an aqueous system but also can be dissolved in the range of pH 6.0∼6.5. In CeO2-Gd2O3 system, when the anionic dispersant was added the amount of 0.5wt% and pH value in slurries was fixed at 9.5, the green body density was 4.07g/㎤, and the relative density of sintered body was 95.2%. It could be inferred from XRD analysis that Gd3+ substituted into Ce4+ site because there was no free Gd2O3 peak.
The densification behavior and electrical conductivity of $Ce_{0.8}Gd_{0.2}O_{1.9}$ ceramics were investigated with the strontium gallate concentration ranging from 0 to $5\;mol\%$. Both the sintered density and grain size were found to increase rapidly up to $0.5\;mol\%$$Sr_2Ga_2O_5$, and then to decrease with further addition. Dense $Ce_{0.8}Gd_{0.2}O_{1.9}$ ceramics with $97\%$ of the theoretical density could be obtained for $0.5\;mol\%$$Sr_2Ga_2O_5$-added specimen sintered at $1250^{\circ}C$ for 5 h, whereas pure $Ce_{0.8}Gd_{0.2}O_{1.9}$ ceramics needed to be sintered at $1550^{\circ}C$ in order to obtain an equivalent theoretical density, Electrical conductivity was measured as a function of dopant content, over the temperature range of $350\;-\;600^{\circ}C$ in air. Total conductivity of $0.5\;mol\%$$Sr_2Ga_2O_5$-added specimen showed the maximum conductivity of $2.37{\times}10^{-2}{{\Omega}-1}{\cdot}cm^{-1}$ at $500^{\circ}C$, The addition of strontium gallate was found to promote the sintering properties and electrical conductivities of $Gd_2O_3$-doped $CeO_2$.
The sintering behavior and electrical property of $Ce_{0.8}Gd_{0.2}O_{1.9}$ ceramics were investigated with the iron oxide concentration ranging from 0 to 5 mol%. Both the sintered density and grain size were found to increase up to 2 mol% $Fe_2O_3$, and then to decrease with further additions. At a higher $Fe_2O_3$ content above 3 mol%, grain size decreased by a pinning effect induced by different shape grains. The electrical conductivity was also increased with increasing $Fe_2O_3$ content up to 2 mol%. Total conductivity of 2 mol% $Fe_2O_3-added$ specimen showed the maximum conductivity of $2{\times}10^{-2}{\Omega}{\cdot}cm^{-1}$ at $500^{\circ}C$. The addition of $Fe_2O_3$ was found to promote the sintering properties and electrical conductivities of $Gd_2O_3-dope\;CeO_2$.
고체전해질체로 사용되는 산소이온전도체로는 $Y_2$O$_3$ 안정화 ZrO$_2$가 널리 연구되어 왔고, 실질적으로 많이 사용되고 있다. 그러나 특히 대전력을 얻고자 하는 고체전해질 연료전지 분야에 있어서는 다른 재료를 찾고자 하는 많은 노력이 이루어지고 있다. 이에 CeO$_2$계 세라믹스는 ZrO$_2$계보다 낮은 온도에서 더 높은 이온전도도를 가지고 있어 많은 주목을 받고 있다. 그러나 이 CeO$_2$계를 소결시키는 데는 1$600^{\circ}C$이상의 고온을 필요로 한다. 이 런 고온의 소결온도를 낮추기 위한 방안으로는 균일하고 미세한 출발원료를 사용하거나 소결조제를 첨가하는 것 등이 있다. 균일하고 미세한 출발원료를 제조하는 연구는 국내외에서 많이 이루어지고 있으나 소결조제 첨가에 대한 연구는 별로 이루어진게 없다. 다만 국외에서 Co$_3$O$_4$, Fe$_2$O$_3$, CoO 첨가에 의한 연구가 최근에 이루어지고 있으며, 본 연구실을 중심으로 Ga$_2$O$_3$, $Al_2$O$_3$ 첨가에 대한 연구가 이루어지고 있다. 본 연구실에서는 그간 공침법으로 제조되는 소결조제 첨가 Gd$_2$O$_3$-doped CeO$_2$ 분말을 사용하여 소결조제 첨가효과를 살펴보았다.
$Gd_2O_3$-doped $CeO_2$(GDC) solid solutions have been considered as a promising materials for electrolytes in intermediate-temperature solid oxide fuel cells. In this study, the nano-sized GDC powder with average panicle size of 69nm was prepared by a high energy ball milling process and its sintering behavior was investigated. Heat-treatment at $1200^{\circ}C$ of nano-sized GDC powder mixture led to GDC solid-solution. The enhanced densification over 96% of relative density was obtained after sintering at $1300^{\circ}C$ for 2h. It was found that the sinterability of GDC powder could be significantly improved by the introduction of a high energy ball milling process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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