Abstract
The rehabilitation methods used in existing concrete box structures rely on the method of attaching the repair material to the section of the structure with a spray equipment. In the case of ceiling or wall parts, the adhesion force to the repair material may be reduced by the gravity and dead load after construction. In subway structures, vibration causes a problem that reduces the initial adhesion. Supplementary measures are needed as the quality of repair varies depending on the worker's proficiency and construction environment. In this study, mechanical pressurization equipment was developed that can apply a certain pressure after construction of a repairwork to solve problems such as reduction of adhesion of repair materials by gravity and variation of repair quality by labor work. To find out the effect of the pressurized equipment, a chamber similar to the field conditions was constructed to measure the attachment strength different from the pressurized condition, the section, and the environmental conditions. The pressurization differed from the other parts, but the adhesion strength of up to 70% was increased.
콘크리트 박스 구조물이 열화되어 보수보강이 필요할 경우 스프레이 장비로 구조물 단면에 보수재를 분사하여 부착시키는 방법에 의존하고 있는데 천장 또는 벽체부위의 경우 시공 후 보수재 자중 또는 중력에 의해 부착력이 저하될 수 있으며 지하철 구조물의 경우 진동 등에 의해 초기 부착력이 떨어지는 문제점이 발생한다. 또한 작업자의 숙련도와 시공환경에 따라 보수품질이 변동되기에 이에 대한 보완책이 필요한 실정이다. 본 연구에서는 중력에 의한 보수재의 부착력 저하 및 인력시공에 의한 보수품질의 변동과 같은 문제점을 해결하고자 보수재 시공 후 소정의 압력을 가할 수 있는 기계식 가압장비를 개발하였다. 그리고 가압장비의 성능을 알아보고자 현장조건을 모사할 수 있는 챔버를 제작하여 가압 유무, 단면부위 및 환경조건을 달리한 부착강도를 측정한 결과 가압할 경우 그렇지 않은 경우보다 부위별로 차이가 있었으나 최대 70% 부착강도가 증가하는 효과를 얻을 수 있었다.