초록
사출 성형 공정에서 외관 품질 문제는 대부분의 성형품에서 발생한다. 금형의 열역학적 설계 중의 하나는 어떠한 위치에서 캐비티 표면 온도가 되도록 균일하게 상승하는 것으로 수행된다. 실험적인 평가를 바탕으로 최적의 사출 성형 조건에서 성형품의 미려한 외관 품질을 위해서 캐비티 벽 온도와 다듬질 가공된 캐비티 표면이 성형품의 외관 문제를 피할 수 있는 가장 중요한 요소이다. 또한 잘못된 게이트 형식과 위치 선택은 성형품의 품질에 상당한 영향이 있어서, 각 캐비티로 부터 올바른 러너 밸런스를 유지하는 것은 매우 중요하다. 실질적으로 생산 현장에서 이행될 수 있는 사출 성형 품질을 위한 최적의 금형 설계와 실무 금형 기술 능력 향상을 위해서 현장 교육을 위한 실무적인 금형기술 과정의 교육훈련 모델을 제시하였다.
In injection molding process, the appearance quality issue occurs in most injection molded article. One of thermal designs for the mold was performed by increasing the cavity wall temperature with being as uniform as possible in any position. On the basis of the practical evaluation, the cavity wall temperature and finishing machined cavity surface under the optimum processing conditions are the most significant factors to avoid the appearance issue on the plastic part for a good cosmetic quality. Also, the wrong choice of gate type and location can have a considerable effect on the quality of a molded part and it's so important to keep the correct runner balance from each cavity. We've proposed the education training model of the practical tool technology course for the field oriented education to improve practical tool technology ability and optimized tooling design for injection molding quality which can be performed at the workplace substantially.