A Study on the Optimization of Recycled Aggregate Alkalinity Reducing Facility in the Field

순환골재 알카리 저감장치의 현장 최적화에 관한 연구

As Construction & Demolition(C&D) debris increase every year, a system has enforced for recycled aggregate made out of C&D debris, then recycled aggregate usage increased in construction field. But as environmental problem by alkalinity of recycled aggregate occurred, the study for lowering alkalinity of recycled aggregate is needed. In this study we made alkalinity reducing facility and installed in the C&D debris midterm-treat field. Then we certified effect of lowering alkalinity and quality of recycled aggregates before and after carbonation. As a result, the most effective carbonation condition is 30seconds in carbonation time, -50~100 kPa of reaction pressure with change of 3cycles. This condition made pH 9.33~9.8 of recycled aggregate possible. The quality of recycled aggregate after carbonation was better than before carbonation in terms of plasticity index, modified CBR, abrasion loss, sand equivalent, liquid limit, size distribution, density and water absorption.

건설폐기물이 매년 증가함에 따라 제도적으로 건설폐기물을 재활용한 순환골재의 사용을 촉진하게 되었고, 이에 따라 현장에 순환골재의 사용이 증가되었다. 그러나 순환골재의 알카리수 용출에 의한 환경적 문제가 발생하게 되었고, 이를 저감시킬 방안에 대한 연구가 요구되었다. 본 연구는 순환골재의 알카리저감을 위한 방안으로 촉진탄산화 반응을 이용한 알카리 저감장치를 제작하여 순환골재 생산현장에 설치하고, 대량의 순환골재를 대상으로 알카리저감효과 및 품질의 영향을 분석하였다. 그 결과, 탄산화 반응시간 30초, 반응압력 -50 kPa에서 100 kPa까지 3싸이클의 압력변화를 주는 조건에서, 순환골재 pH는 9.33에서 9.8의 범위 내를 유지하였다. 또한 순환골재의 물리적 품질은 탄산화 반응 전보다 반응 후의 소성지수, 수정 CBR, 마모감량, 모래당량, 액성한계, 입도분포, 밀도 및 흡수율이 개선되는 것으로 나타났다.