Abstract
To optimize the properties of compounds, effective mixing is of importance to achieve adequate distribution and dispersion of filler particles. A variety of mixing elements have been used for twin-screw extruders in order to improve the mixing efficiency. In this study, the effects of 10 screw configurations on the filler dispersion were investigated for the calcium carbonate filled polystyrene processed in a co-rotating twin-screw extruder. The state of filler dispersion was characterized by equipped with a photodiode. The experimental results indicated that the type and position of mixing elements primarily affected the degree of filler dispersion.
컴파운드의 물성을 최적화하기 위해서는 충전제 입자들의 분배와 분산이 잘 일어나도록 효율적으로 훈련하는 것이 중요하다. 혼련 효용을 향상시키고자 다양한 종류의 혼련 요소들이 이축압출기에 이용되고 있다. 본 연구에서는 탄산칼슘이 충전된 폴리스티렌을 대상으로 충전제 분산에 대한 이축압출기의 스크루 조합 영향을 알아보았다. 충전제의 분산 상태는 포토다이오드가 장착된 광학현미경으로 조사하였다. 실험 결과는 충전제의 분산 정도가 혼련 요소들의 형태 및 위치에 주로 영향을 받는다는 것을 보여주었다.