초록
프로그레시브 노칭과 포밍금형에 있어서 박판성형해석에 의한 사전 분석은 제품을 양산하는데 꼭 거쳐야 하는 필수과정이다. 본 논문에서 연구한 Ez5는 일본 S 자동차의 미국 현지 공장에서 발주한 수출 금형을 가지고 스트립 레이아웃 설계에 관한 것을 연구한 것이다. 광폭 1열 1개 뽑기의 편측캐리어를 단 배열로 블랭크 레이아웃을 최적화하여 13개 공정으로 된 스트립 레이아웃설계를 완성하였다. 이런 형태의 금형수주는 앞으로 동시 다발적이고, 매우 빈번히 인터넷 공간상에서 발생할 것이며 금형에 대한 기술력을 갖춘 업체는 이러한 방식에 대응할 준비를 갖추어야 할 것이다.
For the progressive notching and forming die, analyzing beforehand according to the interpretation of thin plate molding for massive production is essential. In this study, we dealt with Ez5 particularly its strip layout design based on the exported die as ordered by Japanese S automobile company's local factory in the USA. We completed the strip layout design consisting of 13 processes by optimizing the blank layout with arrays of a single carrier with wide width drawn in 1 row. This type of die is expected to be ordered in bulk frequently and at the same time via the Internet; any company with die technology will be required to cope with such type of die.
