Abstract
In manufacturing the crack-free carbonized boards using fiberboards, shrinking ratio, weight loss and density variation of carbonized boards at each carbonization temperature were investigated. Fiberboards with thickness of 3, 4.5, 6, and 18 mm were carbonized while pressed with pressure plates at different temperature from $400^{\circ}C$ to $1,000^{\circ}C$ using a ordinary laboratory furnace. Either of crack or twist was not observed in fiberboards by adapting the pressing carbonization method. The ratios of shrinkage of length, width, and thickness were 10~25%, 12~25%, and 28~48%, respectively, and shrinkage ratio of thickness was higher than those of length and width with increasing the carbonization temperature. Weight loss tended to increase with increasing the carbonization temperature, but low correlation between weight loss in thickness of fiberboards and carbonization temperature was observed. Density of 3 mm carbonized hardboard had the highest value and it tended to increase with increasing the carbonization temperature.
섬유판을 이용한 탄화보드의 제조에 있어 무할렬 탄화법 및 탄화온도에 따른 수축률, 중량감소율 및 밀도변화에 대해 검토하였다. 섬유판을 두께별(3, 4.5, 6, 18 mm)로 준비한 후, 실험실용 탄화로를 사용하여 $400^{\circ}C{\sim}1,000^{\circ}C$의 온도조건에서 탄화보드를 제조하였다. 무할렬 탄화법은 시험편에 상하 눌림판을 설치하여 압체 탄화하는 방법을 적용하였다. 압체 탄화법에 의해 섬유판의 갈라짐과 뒤틀림 현상이 발생하지 않는 무할렬 탄화보드의 제조가 가능하였다. 탄화보드의 수축률은 길이방향 10~25%, 폭방향 12~25%, 두께방향 28~48%로 두께방향이 가장 크고 탄화온도가 상승함에 따라 커지는 경향이 나타났다. 탄화보드의 중량감소율은 섬유판의 두께에 따른 큰 차이는 나타나지 않았고 탄화온도가 상승함에 따라 커지는 경향이 나타났다. 탄화보드의 밀도는 두께 3 mm의 경질 섬유판에서 가장 컸고 탄화온도가 상승함에 따라 커지는 경향이 나타났다.
